As ligas resistentes à corrosão e à temperatura à base de níquel são classificadas como moderadas a difíceis durante a usinagem; no entanto, essas ligas podem ser usinadas usando métodos de produção convencionais a taxas satisfatórias. Durante os processos de usinagem, essas ligas endurecem rapidamente, geram alto calor durante o corte, soldam-se à superfície da ferramenta de corte e oferecem alta resistência à remoção de metal devido à sua alta resistência ao cisalhamento. A seguir estão os pontos-chave que devem ser considerados durante as operações de usinagem. Os parâmetros operacionais reais servem apenas como orientação e não devem ser considerados valores absolutos.
Capacidade – Todas as ligas de níquel podem ser torneadas e furadas em praticamente qualquer máquina. Fatores como velocidade, avanço, profundidade de corte e ferramental serão os fatores determinantes que permitirão utilizar o maquinário disponível para o trabalho. Fazer furos grandes e rosquear exige máquinas robustas e com bastante potência.
Ferramentas – Devido à natureza das ligas que estão sendo trabalhadas, as ferramentas tendem a ficar cegas rapidamente e a necessidade de trocar as ferramentas ou reafiá-las será frequente. Embora caras, as pastilhas de grau C devem ser usadas sempre que possível.
Lubrificação/Refrigerantes – Lubrificantes/refrigerantes são desejáveis. Bons resultados podem ser obtidos usando fluidos à base de óleo vegetal miscíveis em água em equipamentos CNC e tornos de motores. No entanto, rosqueamento e perfuração pesada (perfuração de grande diâmetro ou furo profundo) requerem um óleo de corte de petróleo para serviços pesados e de baixa viscosidade. Outras instalações podem usar lubrificantes diferentes com base em tentativa e erro. O que funciona para uma loja pode não funcionar para outra.
Furação – Ao usar brocas com pastilha em máquinas CNC, use as mesmas velocidades (SFM) para faceamento, torneamento e mandrilamento para a liga específica. As taxas de alimentação devem ser de 0,002” por revolução. Quando brocas helicoidais são usadas, as brocas de cobalto são preferidas, mas as brocas de aço rápido (HSS) também funcionarão, desde que você mantenha a velocidade lenta e constante. Brocas inteiriças de metal duro funcionam bem em algumas aplicações.
Dados de usinagem
Níquel 200/201, Liga 400, Liga 600, Liga 800H/HT
Taxas iniciais sugeridas:
| Velocidade | 50-1050 |
| Profundidade de corte SFM | 00,12” |
| Alimentação para Desbaste | 00,012” – 0,016” |
| Alimentação para Acabamento | 00,010” – 0,012” |
| Perfuração | |
|---|---|
| Velocidade | 20-35 SFM por diâmetro de broca |
| 1/16” de diâmetro. do buraco | 1200-2000 RPM |
| 1/8” de diâmetro. do buraco | 611-1069 RPM |
| 3/16” Diâmetro. do buraco | 408-715 RPM |
| 1/4” de diâmetro. do buraco | 305-535 RPM |
| 7/16” Diâmetro. do buraco | 173-303 RPM |
| 1/2” Diâmetro. do buraco | 152-267 rpm |
| 9/16” Diâmetro. do buraco | 136-238 rpm |
| Alimentação: 0,006” – 0,010” por revolução | |
Dados de usinagem
Alloy B2 & B3
Taxas iniciais sugeridas:
| Facing, Turning & Boring | |
|---|---|
| Velocidade | 80-150 SFM |
| Profundidade do corte | 00,25” |
| Alimentação para Desbaste | 00,006” – 0,008” |
| Alimentação para Acabamento | 00,010” – 0,012” |
| Perfuração | |
|---|---|
| Velocidade | 8-14 SFM por diâmetro de broca |
| 1/16” de diâmetro. do buraco | 490-800 RPM |
| 1/8” de diâmetro. do buraco | 240-420 RPM |
| 3/16” Diâmetro. do buraco | 160-285 rpm |
| 1/4” de diâmetro. do buraco | 120-213 rpm |
| 7/16” Diâmetro. do buraco | 69-120 rpm |
| 1/2” Diâmetro. do buraco | 61-106 RPM |
| 9/16” Diâmetro. do buraco | 54-95 RPM |
| Alimentação: 0,004” – 0,010” por revolução | |
Dados de usinagem
Liga C-276, Liga C-22, Liga K-500
Taxas iniciais sugeridas:
| Facing, Turning & Boring | |
|---|---|
| Velocidade | 140-200 SFM |
| Profundidade do corte | 00,25” |
| Alimentação para Desbaste | 00,006” – 0,008” |
| Alimentação para Acabamento | 00,010” – 0,012” |
| Perfuração | |
|---|---|
| Velocidade | 8-14 SFM por diâmetro de broca |
| 1/16” de diâmetro. do buraco | 730-1200 RPM |
| 1/8” de diâmetro. do buraco | 365-611 RPM |
| 3/16” Diâmetro. do buraco | 245-408 rpm |
| 1/4” de diâmetro. do buraco | 183-305 rpm |
| 7/16” Diâmetro. do buraco | 104-173 RPM |
| 1/2” Diâmetro. do buraco | 91-152 rpm |
| 9/16” Diâmetro. do buraco | 81-136 rpm |
| Alimentação: 0,004” – 0,010” por revolução | |
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