SKD61 e SKD6 são tipos de aços para ferramentas para trabalho a quente, mas diferem em suas composições e propriedades, o que os torna adequados para diferentes aplicações.
- Composição: SKD61 é um aço para ferramentas para trabalho a quente padrão japonês JIS, que é equivalente ao aço para ferramentas H13 nos padrões ASTM e AISI. Sua composição normalmente inclui:
- Carbono (C): 0,32-0,45%
- Cromo (Cr): 4,75-5,50%
- Molibdênio (Mo): 1,10-1,75%
- Vanádio (V): 0,80-1,20%
- Silício (Si): 0,80-1,20%
- Propriedades: SKD61/H13 é conhecido por sua excelente combinação de alta tenacidade e resistência ao calor. Possui boa usinabilidade, resistência ao desgaste e pode ser endurecido em torno de 50-52 HRC. É amplamente utilizado para fabricar matrizes de fundição sob pressão de alumínio e zinco, bem como para matrizes de forjamento e extrusão.
SKD6 (H11):
- Composição: SKD6 é outro aço para ferramentas para trabalho a quente especificado pelos padrões JIS, equivalente ao aço para ferramentas H11 nos padrões ASTM e AISI. Sua composição normalmente inclui:
- Carbono (C): 0,32-0,42%
- Cromo (Cr): 4,50-5,50%
- Molibdênio (Mo): 1,00-1,50%
- Vanádio (V): 0,30-0,60%
- Silício (Si): 0,80-1,20%
- Propriedades: SKD6/H11 é caracterizado por sua excelente resistência à trinca por fadiga térmica, o que o torna adequado para aplicações que envolvem altas temperaturas e aquecimento e resfriamento cíclicos. Oferece boa tenacidade, alta dureza após tratamento térmico (cerca de 45-50 HRC) e é frequentemente usado para punções a quente, matrizes de fundição sob pressão e matrizes de forjamento.
Principais diferenças:
- Composição: SKD61 (H13) possui um teor de cromo mais alto em comparação com SKD6 (H11), o que contribui para sua resistência ao calor e tenacidade superiores.
- Formulários: SKD61 (H13) é preferido para aplicações que exigem maior resistência ao calor e tenacidade, como matrizes de fundição sob pressão e moldes de extrusão. SKD6 (H11) foi escolhido por sua excelente resistência à fadiga térmica, tornando-o adequado para forjamento a quente e aplicações similares.
- Dureza: SKD61 (H13) normalmente atinge maior dureza após tratamento térmico em comparação com SKD6 (H11).
Em resumo, embora tanto o SKD61 (H13) quanto o SKD6 (H11) sejam aços para ferramentas para trabalho a quente, suas diferenças na composição e nas propriedades resultantes os tornam adequados para diferentes tipos de aplicações de trabalho a quente, onde propriedades específicas, como resistência ao calor, tenacidade e fadiga térmica resistência são necessárias.
