Opis 42CrMo4
Stal 42CrMo4 należy do stali o ultra wysokiej wytrzymałości, która ma wysoką wytrzymałość i ciągliwość, dobrą hartowność, brak oczywistej kruchości odpuszczania, wysoką granicę zmęczenia i wielokrotną odporność na uderzenia po obróbce odpuszczającej i odpuszczającej oraz dobrą udarność w niskiej temperaturze.
Stal 42CrMo4 nadaje się do dużych i średnich form plastikowych, które wymagają pewnej wytrzymałości i wytrzymałości.
Gatunek: 42CrMo4
Norma wykonania: EN 10083/3-2006
Cechy: Wysoka wytrzymałość, hartowność, dobra wytrzymałość
Zalety: Dobra obrabialność, łatwe polerowanie, łatwe gryzienie
Rodzaj: Materiały przemysłowe
Funkcja: duży bieg do trakcji lokomotywy, przekładnia turbosprężarki, tylna oś itp
Wprowadzenie do materiału 42CrMo4
42CrMo4 jest materiałem przemysłowym. Stosowany jest do produkcji odkuwek o większej wytrzymałości i większym przekroju niż stal 35CrMo, takich jak duża przekładnia trakcji lokomotywy, przekładnia turbosprężarki, wał tylny, korbowód oraz docisk sprężyny o dużym obciążeniu.
42CrMo4 może być również używany do wiercenia połączeń rur i narzędzi połowowych w głębokich szybach naftowych poniżej 2000 m.
Norma wykonawcza: EN 10083/3-2006
Charakterystyka 42CrMo4:
Ma wysoką wytrzymałość, hartowność, dobrą ciągliwość, małe odkształcenia podczas hartowania, wysoką wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze.
Stal 42CrMo4 jest ulepszeniem amerykańskiej stali AISI 4140. Stal ma dobrą skrawalność, łatwe polerowanie, łatwe do gryzienia i może być galwanizowana.
Stal stopowa 42CrMo4 (pręt, płyta, kwadrat) nadaje się do dużych i średnich form plastikowych, które wymagają pewnej wytrzymałości i wytrzymałości.
Skład chemiczny stali stopowej 42CrMo4
| 42CrMo4/1.7225 | C | Mn | I | P | S | Cr | Mo |
| 00,38-0,45 | 00,60-0,90 | 00,40 maks | 00,035 maks | 00,035 maks | 00,90-1,20 | 00,15-0,30 |
Właściwości mechaniczne stali stopowej DIN 42CrMo4
| Rozmiar Ø mm | Stres plonowania Rp0,2,N/nn2, min. | Ostateczne naprężenie rozciągające, Rm,N/nn2 | Wydłużenie A5,% min. | Twardość HB | Wytrzymałość KV, dżul, min. | ||||||||||
| <40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 35 w 20ºC | ||||||||||
| 40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 35 w 20ºC | ||||||||||
| >95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 35 w 20ºC | ||||||||||
BS EN 42CrMo4 Stal stopowa Odpowiednie specyfikacje i ekwiwalenty
| EN 10250 | Nr materiału | OD | ASTM A29 | JIS G4105 | BS 970-3-1991 | BS 970-1955 | AS 1444 | AFNOR |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 38HM | 4140 | SCM440 | 708M40 | EN19A | 4140 | 42CD4 |
42CrMo4 Zalecenia dotyczące obróbki cieplnej
| Leczenie | Stan : schorzenie | Cykl temperatury | Chłodzenie/hartowanie |
|---|---|---|---|
| Kucie na gorąco | + U | 850-1050°C | W powietrzu |
| Wyżarzanie zmiękczające | +A | 680-720°C | Powoli (15°C/h) do 600°C |
| Wyżarzanie odprężające | +SRA | 450-650°C | W powietrzu |
| Quench & Tempering | +QT | 840-880°C | W oleju lub wodzie. Odpuszczać w temp. 540-680°C |
| Wyżarzanie odprężające | +SRA | 150-180°C (po hartowaniu indukcyjnym) | W powietrzu |
Spawalność
Stal inżynierska 42CrMo4 ma tylko ograniczoną spawalność. Zdecydowanie zaleca się wstępne podgrzanie do 200-300°C; górnej granicy nie należy przekraczać ze względu na ryzyko pogorszenia jakości powłoki chromowej.
Może być zgrzewany tarciowo. Konieczne są jednak środki ostrożności, aby ograniczyć powstawanie niepożądanych mikrostruktur w strefie zgrzewania.
Zakres dostaw
Pręt okrągły Rozmiary: 10mm – 3000mm
Mieszkanie i płyta: grubość 10 mm-1500 mm x szerokość 200-3000 mm
Inne kształty i rozmiary stali dostępne zgodnie z Twoimi wymaganiami.
| Moduł Youngs (GPa) | Współczynnik Poissona (-) | Moduł ścinania (GPa) | Gęstość (kg/m3) |
|---|---|---|---|
| 210 | 0.3 | 80 | 7800 |
| Średni WRC 20-300°C (µm/m°K) | Ciepło właściwe 50/100°C (J/kg°K) | Przewodność cieplna Temperatura otoczenia (W/m°K) | Oporność elektryczna Temperatura otoczenia (µΩm) |
| 12 | 460 – 480 | 40 – 45 | 00,20 – 0,25 |
Testowanie i pakowanie
Testowanie i pakowanie są uważane za jeden z najważniejszych etapów procesu produkcyjnego.
Wykonujemy kilka testów i kontroli, aby sprawdzić jakość pręta okrągłego ze stali 42CrMo4. Przeprowadzane testy zależą od wymagań użytkowników. Te testy jakości mogą obejmować test składu chemicznego, test fizyczny, kontrolę wizualną, test makro i mikro, test NDT i test ultradźwiękowy w zależności od wymagań klientów. W razie potrzeby możemy również zorganizować kontrolę strony trzeciej. Świadectwo badań jest wydawane dla każdej przesyłki w odniesieniu do przeprowadzonych badań.
Na koniec pakujemy lub pakujemy okrągły pręt 42CrMo4, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.
