DILLIMAX 890 Odporna na zużycie blacha stalowa
DILLIMAX 890 jest wysokowytrzymałą, ulepszaną cieplnie, drobnoziarnistą stalą konstrukcyjną o minimalnej granicy plastyczności 890 MPa (130 ksi) w stanie fabrycznym (odnoszącym się do najniższego zakresu grubości). Jego właściwości mechaniczne uzyskuje się przez hartowanie w wodzie, a następnie odpuszczanie. DILLIMAX 890 jest preferowany przez klientów do spawanych konstrukcji stalowych w konstrukcjach mechanicznych, konstrukcjach instalacji i stalowych konstrukcjach konstrukcyjnych, takich jak maszyny dla inżynierii budowlanej, przenośniki, wciągniki, dźwigi, wrota przeciwpowodziowe i ramy. Oznaczenie i zakres zastosowania DILLIMAX 890 może być dostarczony w trzech jakościach:
- Podstawowy (B) przy minimalnych udarnościach do -20°C (-4°F): DILLIMAX 890 B numer stali 1.8940 – S890Q zgodnie z EN 10025-6
- Twardy (T) przy minimalnych udarnościach do -40°C (-40°F): DILLIMAX 890 T Numer stali 1.8983 – S890QL zgodnie z EN 10025-6
- Bardzo wytrzymały (E) przy minimalnych wartościach udarności do -60°C (-76°F): DILLIMAX 890 E numer stali 1.8925 – S890QL1 zgodnie z EN 10025-6
DILLIMAX 890 Odporna na ścieranie blacha stalowa
DILLIMAX 890(Dillinger) jest wysokowytrzymałą, ulepszaną cieplnie, drobnoziarnistą stalą konstrukcyjną o minimalnej granicy plastyczności 890 MPa (130 ksi) w stanie fabrycznym (w odniesieniu do najniższego zakresu grubości). Jego właściwości mechaniczne uzyskuje się przez hartowanie w wodzie, a następnie odpuszczanie.
DILLIMAX 890 jest preferowany przez klientów do spawanych konstrukcji stalowych w konstrukcjach mechanicznych, konstrukcjach instalacji i stalowych konstrukcjach konstrukcyjnych, takich jak maszyny dla inżynierii budowlanej, przenośniki, wciągniki, dźwigi, wrota przeciwpowodziowe i ramy.
Opis produktu
DILLIMAX 890 może być dostarczony w trzech jakościach:
- Podstawowy (B) z minimalnymi udarnościami do -20°C (-4°F): DILLIMAX 890 B
Numer stali 1.8940 – S890Q zgodnie z EN 10025-6 - Twardy (T) z minimalnymi wartościami udarności do -40°C (-40°F): DILLIMAX 890 T
Stal o numerze 1.8983 – S890QL zgodnie z EN 10025-6 - Wyjątkowo wytrzymały (E) z minimalną udarnością do -60°C (-76°F): DILLIMAX 890 E
Numer stali 1.8925 – S890QL1 wg EN 10025-6
DILLIMAX 890 może być dostarczony w grubościach od 6 do 100 mm (¼ do 4 cali), zgodnie z programem wymiarowym. Wymiary, które odbiegają od zwykłego programu wymiarowego, mogą być możliwe na życzenie.
DILLIMAX 890 spełnia wymagania normy EN 10025-6.
Inne podobne materiały: Dillimax 690 Odporna na zużycie blacha stalowa
DILLIMAX 890 Skład chemiczny
Do analizy kadzi mają zastosowanie następujące wartości graniczne w %:
| DILLIMAX 890 | C | I | Mn | P | S | Cr | W | Mo | V+Nb | B |
| B, T, E | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 0,90 | ≤ 2,0 | ≤ 0,70 | ≤ 0,10 | ≤ 0,004 |
Stal jest drobnoziarnista dzięki wystarczającej zawartości aluminium.
Wartości graniczne CEV są częściowo niższe od wartości wskazanych w normie EN 10025-6 (gdzie t jest nominalną grubością blachy):
| Grubość blachy t [mm] (cale) 1) | maks. CEV 2) [%] |
| t ≤ 50 (2) | 0.72 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 0.77 |
Niższe wartości ekwiwalentu węgla mogą być uzgodnione na żądanie.
1) Wartości w nawiasach służą wyłącznie do celów informacyjnych.
2) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
Warunki dostawy
Hartowanie i odpuszczanie w wodzie zgodnie z EN 10025-6.
Własności mechaniczne i technologiczne w stanie dostawy
DILLIMAX 890 Próba rozciągania w temperaturze otoczenia – próbki poprzeczne –
| Grubość płyty | Wytrzymałość na rozciąganie | Minimalna granica plastyczności | Minimalne wydłużenie | ||
| t [mm] (cale) 1) | Rm [MPa] (ksi) 1) | ReH2) [MPa] (ksi) 1) | A5 [%] | A2 cale3) [%] | |
| ≤ 50 (2) | 940 – 1100 (136 – 159) | 890 (130) | 12 | 13 | |
| > 50 (2) | ≤ 80 (3) | 900 – 1100 (130 – 159) | 850 (123) | 12 | 13 |
| > 80 (3) | ≤ 100 (4) | 880 – 1100 (128 – 159) | 830 (120) | 12 | 13 |
Wyższe wartości minimalne mogą być uzgodnione na życzenie.
Próba udarności na próbkach Charpy-V
| DILLIMAX 890 | Kierunek próbki | Energia uderzenia Av [J] (ft.-Ib.) 1) w temperaturze testowej | |||
| 0 ° C (32 ° F) 1) | -20°C (-4°F) 1) | -40°C (-40°F) 1) | -60°C (-76°F) 1) | ||
| Podstawowy (B) | wzdłużny / poprzeczny | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − | − |
| Wysoka wytrzymałość (T) | wzdłużny / poprzeczny | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − |
| Bardzo wytrzymały (E) | wzdłużny / poprzeczny | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
Podana wartość minimalna jest średnią z 3 testów. Tylko jedna indywidualna wartość może być niższa od tej wartości minimalnej i nie więcej niż 30%. W przypadku blach o grubości poniżej 12 mm badanie można przeprowadzić na próbkach Charpy-V o zmniejszonej szerokości; minimalna szerokość musi wynosić 5 mm. Minimalna wartość uderzenia zostanie proporcjonalnie zmniejszona.
Testowanie DILLIMAX 890
Próby rozciągania i udarności zostaną przeprowadzone zgodnie z normą EN 10025-6 raz na ciepło i 40 t. Testy na każdej płycie poddanej obróbce cieplnej mogą być możliwe na życzenie.
Próbki do próby rozciągania przygotowywane są zgodnie z normą EN 10025-6. Badania przeprowadza się na próbkach o długości pomiarowej L0 = 5,65⋅√S0 lub L0 = 5⋅d0, zgodnie z EN ISO 6892-1.
Próby rozciągania zgodnie z ASTM A370 mogą być uzgodnione.
Próba udarności zostanie przeprowadzona na próbkach metodą Charpy-V zgodnie z normą EN 10045-1. O ile nie uzgodniono inaczej, badanie zostanie przeprowadzone w najniższej temperaturze odpowiedniej jakości na poprzecznych próbkach do badań pobranych w następujący sposób:
- for plate thicknesses < 40 mm: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm from a rolled surface.
- dla grubości blachy ≥ 40 mm: ¼ grubości blachy.
O ile nie uzgodniono inaczej, wyniki badań są udokumentowane w certyfikacie 3.1 zgodnie z EN 10204.
DILLIMAX 890 Identyfikacja tabliczek
O ile nie uzgodniono inaczej, znakowanie odbywa się za pomocą stalowych stempli z co najmniej następującymi informacjami:
- gatunek stali (np. DILLIMAX 890 B, T lub E)
- gorący numer
- numer płyty głównej i indywidualnej płyty
- symbol producenta
- znak inspektora
- Wartości w nawiasach służą wyłącznie do celów informacyjnych.
- Jeśli nie jest to widoczne, zamiast tego mierzy się granicę plastyczności Rp0,2.
- Wartości te mają zastosowanie, jeśli zostały przetestowane zgodnie z normą ASTM A370.
Obróbka DILLIMAX 890
Cała technika przetwarzania i aplikacji ma fundamentalne znaczenie dla niezawodności produktów wykonanych z tej stali. Użytkownik powinien upewnić się, że jego projekt, konstrukcja i metody obróbki są dostosowane do materiału, odpowiadają najnowocześniejszemu stanowi techniki, którego musi przestrzegać wytwórca i są odpowiednie do zamierzonego zastosowania.
Klient jest odpowiedzialny za wybór materiału. Należy przestrzegać zaleceń normy EN 1011-2 (Spawanie) i CEN/TR 10347 (Formowanie) oraz zaleceń dotyczących bezpieczeństwa pracy zgodnie z przepisami krajowymi.
DILLIMAX 890 Formowanie na zimno
Formowanie na zimno oznacza formowanie poniżej maksymalnej dopuszczalnej temperatury odprężania (560°C/1040°F).
DILLIMAX 890 może być formowany na zimno ze względu na wysoką granicę plastyczności. Krawędzie wypalane lub ścinane w obszarze gięcia należy oszlifować przed formowaniem na zimno. Kształtowanie na zimno wiąże się z utwardzaniem stali i spadkiem ciągliwości. W zależności od odpowiednich przepisów projektowych może to skutkować koniecznością zastosowania większych promieni gięcia niż wskazano w tabeli. W przypadku większych ilości formowanych na zimno zalecamy skonsultowanie się z producentem stali przed złożeniem zamówienia.
Podczas obróbki należy zachować niezbędne środki bezpieczeństwa, aby nikt nie był narażony na niebezpieczeństwo związane z ewentualnym pęknięciem przedmiotu obrabianego podczas procesu formowania.
Następujące geometrie można zwykle uzyskać przez formowanie na zimno bez powstawania wad powierzchniowych (gdzie t jest grubością blachy):
| Minimalny promień gięcia | Minimalna szerokość matrycy | |
| Kierunek poprzeczny | 3 t | 9 t |
| Kierunek wzdłużny | 4 t | 12 t |
DILLIMAX 890 Formowanie na gorąco
Jeśli temperatura 560 ° C (1040 ° F) zostanie przekroczona, początkowe odpuszczanie zostanie zmienione, co wpłynie na właściwości mechaniczne. Aby odzyskać początkowe właściwości, konieczne staje się ponowne hartowanie i odpuszczanie. Jednak hartowanie w wodzie uformowanego przedmiotu obrabianego lub komponentu będzie często mniej skuteczne niż pierwotne hartowanie w walcarce do blach, więc wytwórca może nie być w stanie przywrócić wymaganych właściwości, a zatem formowanie na gorąco nie jest odpowiednie.
Wreszcie obowiązkiem wytwórcy jest uzyskanie wymaganych parametrów stali poprzez odpowiednią obróbkę cieplną.
DILLIMAX 890 Spawanie i cięcie gazowe
Ze względu na wysoką granicę plastyczności DILLIMAX 890 wymaga szczególnej ostrożności podczas obróbki blach.
Szczegółowe instrukcje dotyczące cięcia gazowego DILLIMAX znajdują się w informacji technicznej „OSZCZĘDZAJ STALE O WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI – DILLIMAX”.
Ogólne instrukcje dotyczące spawania można znaleźć w normie EN 1011. Aby zapewnić, że wytrzymałość stopiwa na rozciąganie odpowiada wymaganiom metalu rodzimego, podczas spawania należy ograniczyć dopływ ciepła i temperaturę międzyściegową. Doświadczenie pokazuje, że warunki zgrzewania należy tak dobrać, aby czas chłodzenia t8/5 nie przekraczał 12 sekund. Dotyczy to stosowania odpowiednich materiałów wypełniających o odpowiedniej klasie granicy plastyczności.
Przy wyborze materiałów wypełniających należy wziąć pod uwagę wysoką granicę plastyczności materiału podstawowego. Należy wziąć pod uwagę, że zwiększona ilość wprowadzanego ciepła prowadzi do obniżenia wytrzymałości stopiwa na rozciąganie. Jeśli podczas obróbki blach lub po niej planowana jest obróbka cieplna odprężająca, należy to również wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów wypełniających.
To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.
DILLIMAX 890 Obróbka cieplna
Jeśli konieczne jest rozważenie odprężenia ze względu na przepisy budowlane, względy konstrukcyjne lub ze względu na konieczność wykonania, prosimy o konsultację z nami. Właściwości elementów konstrukcyjnych można zmienić poprzez obróbkę cieplną odprężającą.
Szczegółowe instrukcje dotyczące cięcia gazowego, spawania, obróbki skrawaniem oraz właściwości strukturalnych DILLIMAX znajdują się w informacji technicznej „OSZCZĘDZAJ DZIĘKI STALI O WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI – DILLIMAX„.
Ogólne wymagania techniczne dostawy
O ile nie uzgodniono inaczej, obowiązują ogólne wymagania techniczne dotyczące dostawy zgodnie z EN 10021.
Tolerancje
O ile nie uzgodniono inaczej, tolerancje będą zgodne z normą EN 10029, z klasą A dla grubości i tabelą 4, grupa stali H, dla maksymalnego odchyłki płaskości. Mniejsze odchylenia płaskości mogą być możliwe na życzenie przed złożeniem zamówienia.
Jakość powierzchni
O ile nie uzgodniono inaczej, specyfikacje będą zgodne z normą EN 10163-2, klasa A2.
Notatka ogólna
Jeśli wymagane są szczególne wymagania, a nie są one ujęte w tym arkuszu danych, prosimy o kontakt ze specyfikacjami do naszej oceny i uzgodnienia przed złożeniem zamówienia. Informacje zawarte w tym arkuszu danych są opisem produktu. Ta karta danych jest aktualizowana na żądanie.
