Opis 904L
Superaustenityczna stal nierdzewna 904L (N08904,14539) zawiera 14,0-18,0% chromu, 24,0-26,0% niklu, 4,5% molibdenu. Super austenityczna stal nierdzewna 904L to austenityczna stal nierdzewna o niskiej zawartości węgla, wysokiej zawartości niklu i molibdenu, która jest specjalnym materiałem wprowadzonym przez firmę HS Company we Francji. Ma dobrą zdolność transformacji aktywacji-pasywacji i doskonałą odporność na korozję. Ma dobrą odporność na korozję w kwasach nieutleniających, takich jak kwas siarkowy, kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas fosforowy. Ma dobrą odporność na wżery w neutralnym środowisku zawierającym jony chlorkowe i ma dobrą odporność na korozję szczelinową i odporność na korozję naprężeniową. Nadaje się do różnych stężeń kwasu siarkowego poniżej 70 ℃. Jest odporny na kwas octowy w dowolnym stężeniu iw dowolnej temperaturze pod ciśnieniem atmosferycznym, a odporność na korozję mieszanego kwasu kwasu mrówkowego i kwasu octowego jest również bardzo dobra.
904L Skład chemiczny:
Stop | % | W | Cr | Mo | Cu | Fe | C | Mn | I | P | S |
904L | min. | 23 | 19 | 4 | 1 | Saldo | |||||
Maks. | 28 | 23 | 5 | 2 | 00,02 | 2 | 1 | 00,045 | 00,035 |
904L Właściwości fizyczne:
Gęstość | 8,0 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1300-1390℃ |
Minimalne właściwości mechaniczne stopu 904L w temperaturze pokojowej:
Status | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm2 | Siła uzysku RP0,2N/mm2 | Wydłużenie A5% |
904L | 490 | 216 | 35 |
Stop | % | W | Cr | Mo | Cu | Fe | C | Mn | I | P | S |
904L | min. | 23 | 19 | 4 | 1 | Saldo | |||||
Maks. | 28 | 23 | 5 | 2 | 00,02 | 2 | 1 | 00,045 | 00,035 |
904L Właściwości fizyczne:
Gęstość | 8,0 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1300-1390℃ |
Minimalne właściwości mechaniczne stopu 904L w temperaturze pokojowej:
Status | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm2 | Siła uzysku RP0,2N/mm2 | Wydłużenie A5% |
904L | 490 | 216 | 35 |
Charakterystyka:
904L to w pełni austenityczna organizacja, 904L ferrytu i wytrącanie fazy α niewrażliwe w porównaniu do ogólnej stali nierdzewnej o wysokiej austenitycznej zawartości molibdenu.
Odporność na korozję
Podczas spawania i obróbki cieplnej nie dochodzi do wytrącania się węglików, ponieważ zawartość węgla jest bardzo niska (maksymalnie 0,020%).
Eliminuje to korozję międzykrystaliczną po spawaniu i obróbce cieplnej. Ze względu na wysoką zawartość niklu, chromu, molibdenu i miedzi, więc nawet jeśli 904L w środowiskach redukujących, takich jak kwas siarkowy i kwas mrówkowy, może ulec dezaktywacji.
Wysoka zawartość niklu ma również niższą szybkość korozji w stanie aktywności. W zakresie 0 ~ 98% stężenia czystego kwasu siarkowego, zastosowanie temperatury może sięgać nawet 40 ℃. W zakresie 0 ~ 85% stężenia czystego kwasu siarkowego jego odporność na korozję jest bardzo dobra. W przemysłowej produkcji kwasu fosforowego metodą mokrą zanieczyszczenia silnie wpływają na korozję.
Zwykła austenityczna stal nierdzewna w temperaturze wyższej niż 60 ℃, być może wrażliwa na odporność na korozję naprężeniową w środowisku bogatym w chlorki, poprzez zwiększenie zawartości niklu w stali nierdzewnej, może zmniejszyć tę wrażliwość. Ze względu na wysoką zawartość niklu, 904L o wysokiej zdolności do pękania pod wpływem korozji naprężeniowej w roztworze chlorku, stężeniu roztworu wodorotlenku i bogatym środowisku siarkowanego wodoru.
Zastosowane pole: Stop jest materiałem uniwersalnym, który może być stosowany w wielu gałęziach przemysłu:
1. Ropa naftowa, sprzęt petrochemiczny, taki jak reaktor w sprzęcie petrochemicznym.
2. Sprzęt do przechowywania i transportu kwasu siarkowego, taki jak wymiennik ciepła.
3. Urządzenia do odsiarczania spalin w elektrowni, główne części: wieża absorpcyjna, przewód kominowy, płyta oporowa, część wewnętrzna, układ natryskowy.
4. Płuczka i wentylatory w układzie oczyszczania kwasów organicznych.