WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

Stopy 309 i 309S to austenityczne chromowo-niklowe stale nierdzewne, które
są często używane do zastosowań w wyższych temperaturach. Ze względu na ich wysoką
zawartość chromu i niklu, stopy 309 i 309S są silnie korozyjne
odporne, mają wyjątkową odporność na utlenianie i doskonałe ciepło
odporność przy jednoczesnym zapewnieniu dobrej wytrzymałości w temperaturze pokojowej i podwyższonej.
Jedyną znaczącą różnicą między 309 a 309S jest zawartość węgla.
Stop 309S ma znacznie mniej węgla, co minimalizuje zawartość węglika
wytrącania i poprawia spawalność.

APLIKACJE

Stopy 309 i 309S są używane wyłącznie do ich utleniania w wysokiej temperaturze
odporność, doskonała wytrzymałość na wysokie temperatury, wraz z ich odpornością na
deformacja pełzania i atak środowiska. Niektóre przykłady obejmują, ale są
nie ograniczony do:
• Elementy grzejne • Części samolotów i silników odrzutowych
• Wymienniki ciepła • Nawęglanie produktów wyżarzania
• Sprzęt do obsługi ługu siarczynowego • Wykładziny pieca
• Przegrody kotłów • Auto wydechowe części
• Wyposażenie rafinerii i przetwórstwa chemicznego

Kategoria:

309 WŁAŚCIWOŚCI OGÓLNE

Stopy 309 i 309S to austenityczne stale nierdzewne chromowo-niklowe, które są często używane do zastosowań w wyższych temperaturach. Ze względu na wysoką zawartość chromu i niklu stopy 309 i 309S są wysoce odporne na korozję, mają wyjątkową odporność na utlenianie i doskonałą odporność na ciepło, zapewniając jednocześnie dobrą wytrzymałość w temperaturach pokojowych i podwyższonych. Jedyną znaczącą różnicą między 309 a 309S jest zawartość węgla. Stop 309S ma znacznie mniej węgla, co minimalizuje wytrącanie się węglików i poprawia spawalność.

Specyfikacje: US S30900/S30908

APLIKACJE:

Stopy 309 i 309S są używane wyłącznie ze względu na ich odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach, a także odporność na odkształcenia pełzające i wpływ środowiska. Niektóre przykłady obejmują między innymi:

  • Elementy grzejne
  • Części samolotów i silników odrzutowych
  • Wymienniki ciepła
  • Produkty do wyżarzania nawęglającego
  • Sprzęt do obsługi ługu siarczynowego
  • Wkładki do pieca
  • Przegrody kotłowe
  • Wyposażenie rafinerii i przetwórstwa chemicznego
  • Części samochodowego układu wydechowego

NORMY:

  • ASTM/ASME: UNS S30900/S30908
  • EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
  • OD: 2.4660

309 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ

  • Zapewniają doskonałą odporność na korozję
  • Bardziej odporny na atmosferę morską niż stop 304
  • Często używane w wyższych temperaturach, aby wykorzystać ich odporność na utlenianie
  • Mają wysoką odporność na roztwory siarczynowe
  • Ogólnie uważane za stopy żaroodporne
  • Niszcząca temperatura skalowania wynosi około 2000oF
  • Dobra odporność na osadzanie się kamienia w odniesieniu do pracy ciągłej i przerywanej

KOROZJA WYSOKOTEMPERATUROWA

  • Stop 309 jest odporny na korozję w wysokiej temperaturze w większości warunków eksploatacyjnych. Temperatury robocze są następujące:
    • Warunki utleniające (maks. zawartość siarki – 2 g/m3)
      • Praca ciągła w temperaturze 1922°F (1050°C).
      • Temperatura szczytowa 2012°F (1100°C).
    • Warunki utleniające (maks. siarka powyżej 2 g/m3)
      • Maksymalna temperatura 1742°F (950°C).
    • Atmosfera o niskiej zawartości tlenu (maks. zawartość siarki – 2 g/m3)
      • Maksymalna temperatura 1832°F (1000°C).
    • Atmosfery azotujące lub nawęglające
      • Maksymalnie 1562–1742 ° F (850–950 ° C).
Stop nie działa tak dobrze jak Stop 600 (UNS N06600) lub Stop 800 (UNS N08800) w atmosferze redukującej, azotującej lub nawęglającej, ale w tych warunkach przewyższa większość żaroodpornych stali nierdzewnych.

309 OBRÓBKA CIEPLNA

  • Nie mogą być utwardzane przez obróbkę cieplną, ponieważ składają się wyłącznie z austenitu w temperaturze pokojowej
  • Wyższe granice wytrzymałości na rozciąganie i plastyczności, które można uzyskać poprzez obróbkę plastyczną na zimno, po której nie następuje pełne wyżarzanie, nie są stabilne w wyższych temperaturach, w których stosuje się te stopy
  • Na właściwości pełzania może mieć negatywny wpływ zastosowanie materiału obrabianego na zimno w tych wyższych temperaturach

PRODUKCJA

  • Można go łatwo formować, stemplować i rysować
  • W procesie wyżarzania jest często wymagane w celu zmniejszenia twardości i zwiększenia plastyczności

SPAWALNOŚĆ

  • Klasa austenityczna stali nierdzewnych jest ogólnie uważana za spawalną
  • Ogólnie uważa się, że ma spawalność równoważną najpowszechniejszym stopom klasy austenitycznej 304 i 304L
  • Należy zwrócić szczególną uwagę na skompensowanie wyższego współczynnika rozszerzalności cieplnej, aby uniknąć wypaczeń i zniekształceń

309 Właściwości chemiczne:

CMnIPSCrWFe
309maks.: 0,202,0 maks00,75 maks00,045 maks00,03 maksmin.: 22,0 maks.: 24,0min.: 12,0 maks.: 15,0Saldo
309Hmin.: 0,04 maks.: 0,102,0 maks00,75 maks00,045 maks00,03 maksmin.: 22,0 maks.: 24,0min.: 12,0 maks.: 15,0Saldo

309 Właściwości mechaniczne:

StopieńWytrzymałość na rozciąganie ksi (min)Granica plastyczności 0,2% ksi (min)Wydłużenie %Twardość (Brinell) MAKS
309/H403040217

309 Właściwości fizyczne:

Gęstość
lbm/cal^3
Przewodność cieplna
(BTU/godz. stopa °F)
Elektryczny
Oporność
(w x 10^-6)
moduł
Elastyczność
(psi x 10^6)
Współczynnik
Rozszerzalność termiczna
(w W)/
°F x 10^-6
Ciepło właściwe
(BTU/funt/
°F)
Topienie
Zasięg
(°F)
przy 68°F: 0,2859,0 w temperaturze 32-212°F30,7 przy 68 ° F28,58,28 przy 32 - 212 ° F00,1200 przy 68°F do 212°F2500-2590