Opis Hastelloy X

Jesteśmy wiodącym dostawcą Hastelloy X, znanego również jako Alloy X®, w różnych specyfikacjach, w tym AMS 5754 i AMS 5536. Hastelloy X to nadstop na bazie niklu, idealny do silników turbin gazowych, samolotów, pieców przemysłowych i procesów chemicznych Aplikacje. Silniki z turbiną gazową wykorzystują uchwyty płomienia Hastelloy X, listwy natryskowe, kanały przejściowe, komory spalania i inne części związane ze spalaniem. Alloy X sprawdza się również dobrze w częściach samolotów, w tym w rurach wydechowych silników odrzutowych, elementach dopalacza i grzejnikach kabinowych.

Stop X znany jest z doskonałej wytrzymałości na wysokie temperatury, wytrzymującej do 2200°F. Stop można również łatwo wytwarzać z zachowaniem właściwości formowania i spawania, zarówno metodami ręcznymi, jak i automatycznymi. Dodatkowo Hastelloy X jest odporny na korozję, ciepło i utlenianie, będąc w stanie wytrzymać atmosferę redukującą lub obojętną oraz utlenianie.

Ogólne właściwości Hastelloy X

Alloy X zapewnia wyjątkową wydajność w walcach piecowych lub innych zastosowaniach w piecach przemysłowych ze względu na dużą odporność stopu na atmosferę utleniającą, redukującą i obojętną. Ponadto Hastelloy X jest szeroko stosowany do różnych części do procesów chemicznych, w tym autoklawów, rurek do pirolizy i mufli, ze względu na jego wyjątkową odporność na pękanie spowodowane korozją naprężeniową.

Kategoria:

Hastelloy X Superstop na bazie niklu

Hastelloy X to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem kobaltu i wolframu. Stop Hastelloy X ma doskonałą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach do 1200°C i może być również stosowany w atmosferach neutralnych i redukujących. Jednocześnie stop Hastelloy X jest odporny na karbonizację i azotowanie. Hastelloy X ma dobrą odporność na utlenianie i korozję, umiarkowaną trwałość i wytrzymałość na pełzanie w temperaturze 900°C, dobrą odkształcalność na zimno i na gorąco oraz wydajność spawania. Nadaje się do produkcji części komory spalania i innych wysokotemperaturowych części silników lotniczych. Można go używać przez długi czas w temperaturze poniżej 900°C, a krótkotrwała temperatura robocza może osiągnąć 1080°C.

Hastelloy X Skład chemiczny:

MoCrFeWWspółMnCPSIGlinZBCu
8,0-10,020,5-23,017,0-20,00.2-1.00.5-2.51,0 maks00,05-0,1500,04 maks00,03 maks1,0 maks00,50 maks00,15 maks00,01 maks00,50 maks

Hastelloy X Właściwości mechaniczne:

Reprezentatywne właściwości rozciągające, arkusz

Temperatura°FRozciąganie (psi)00,2% wydajności (psi)Wydłużenie w 2%
70110 60054 90044
100089 00035,60049
120083 00035 40054
140067 00034 40053
160045 0002820058

Wydajność i wymagania procesu Hastelloy X:

  1. Stop ma dobrą urabialność na zimno i na gorąco, a temperatura ogrzewania kucia wynosi 1170 ℃.
  2. Średnia wielkość ziaren stopu jest ściśle powiązana ze stopniem odkształcenia odkuwki i końcową temperaturą odkuwania.
  3. Stop ma zadowalające właściwości spawalnicze i może być spawany łukiem argonowym, zgrzewaniem spoinowym, zgrzewaniem punktowym i innymi metodami.
  4. Stop można dodawać bezpośrednio do pieca nagrzanego do najwyższej temperatury roboczej. Po upływie czasu niezbędnego do utrwalania ciepła zostanie on zwolniony z pieca i przetworzony zgodnie z określonymi specyfikacjami. Jeśli temperatura metalu spadnie poniżej minimalnej temperatury przetwarzania, należy go ponownie podgrzać.
  5. Przyczepność powierzchniowego tlenku stopu i żużla spawalniczego wokół spoiny jest silniejsza niż w przypadku stali nierdzewnej. Do szlifowania zaleca się stosowanie drobnoziarnistego pasa ściernego lub drobnoziarnistej ściernicy.

Hastelloy X Obróbka cieplna:

Kute formy HASTELLOY® Stopy X są dostarczane w stanie przesycającym, chyba że określono inaczej. Stop X jest zazwyczaj obrabiany cieplnie w temperaturze 2150°F (1177°C) i szybko chłodzony. Wyżarzone jasne produkty schładza się w wodorze. Wyżarzanie w temperaturach niższych niż obróbka cieplna przesycająca może powodować wytrącanie się faz wtórnych, co może mieć wpływ na wytrzymałość i plastyczność stopu.

Aplikacja Hastelloy X:

  • Turbiny parowe przemysłowe i lotnicze (komora spalania, prostownik, osłona konstrukcyjna)
  • Części pieców przemysłowych, rolki nośne, siatki, taśmy i rury promiennikowe
  • Rurka spiralna w piecu petrochemicznym
  • Wysokotemperaturowy reaktor jądrowy chłodzony gazem