Opis stali do pracy na zimno O2
Stal O2 jest rodzajem niskostopowej stali narzędziowej o lepszych kompleksowych właściwościach mechanicznych niż stal narzędziowa węglowa i ma wyższą twardość i odporność na zużycie.
Podczas hartowania odkształcenie jest niewielkie, a hartowność dobra.
Ponieważ stal zawiera pewną ilość wanadu, wielkość ziarna jest rafinowana, a wrażliwość stali na przegrzanie jest zmniejszona.
Jednocześnie węgliki są drobne i równomiernie rozmieszczone.
Uwagi:
- 10-6·K-1 = 10-6/ K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
Wprowadzenie do stali AISI O2
Stal narzędziowa AISI O2 jest hartowana w oleju stal narzędziowa który jest dostarczany w stanie wyżarzonym i charakteryzuje się dobrą trwałością.
Stal narzędziowa O2 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i zdolnością do utrzymywania dobrej krawędzi skrawającej. Stal O2 jest dobrej jakości stalą narzędziową ogólnego przeznaczenia, często stosowaną tam, gdzie kosztem jest wysokowęglowa i wysokochromowa stal narzędziowa nie byłoby uzasadnione.
Odpowiednik stali AISI O2
| Kraj | Chiny | Japonia | Niemcy | USA | Wielka Brytania |
| Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Stopień | 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 |
Stal AISI O2 skład chemiczny
| Stopień | C | Mn | P | S | I | Cr | V | Mo | |||||
| O2/T31502 | 00,85 | 00,95 | 1.40 | 1,80 | 00,03 | 00,03 | . . . | 00,50 | . . . | 00,50 | . . . | 00,30 | 00,30 |
| 1.2842 / 90MnCrV8 | 00,85 | 00,95 | 1,80 | 2.20 | 00,03 | 00,03 | 0.10 | 00,40 | 0.20 | 00,50 | 00,05 | 0.20 | . . . |
| B02 | 00,85 | 00,95 | 1,50 | 1.80 | 00,035 | 00,035 | . . . | 00,40 | . . . | . . . | . . . | 00,25 | . . . |
| 9Mn2V | 00,85 | 00,95 | 1,70 | 2.00 | 00,03 | 00,03 | . . . | 00,40 | . . . | . . . | 0.10 | 00,25 | . . . |
Właściwości mechaniczne stali AISI O2
Właściwości mechaniczne obejmują głównie wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, wydłużenie, powierzchnię lub redukcję, twardość, udarność, wtrącenia niemetaliczne itp. Różna obróbka cieplna, właściwości mechaniczne będą różne, takie jak znormalizowane, odpuszczone, QT. Jeśli chcesz poznać właściwości, skontaktuj się ze sprzedawcą.
Przeglądy stali AISI O2
| Rozmiar | Okrągły | Średnica 6-1200mm |
| Płyta/Płaskie/Blokowe | Grubość 6mm-500mm | |
| Szerokość 20mm-1000mm | ||
| Proces | EAF + LF + VD + kute + obróbka cieplna (opcjonalnie) | |
| Obróbka cieplna | znormalizowany; wyżarzony; hartowany; Hartowany | |
| Stan powierzchni | Czarny; Obrane; Błyszczący; Maszynowy; Szlifowany; Obrócony; Mielone | |
| Warunki dostawy | Podrobiony; Walcowane na gorąco; Ciągnione na zimno | |
| Test | Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, obszar redukcji, udarność, twardość, wielkość ziarna, badanie ultradźwiękowe, inspekcja US, badanie magnetyczno-proszkowe itp. | |
| Zasady płatności | T/T; | |
| Warunki handlowe | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Uszczelka | Pakiety standardowe lub na życzenie klientów | |
| Czas dostawy | 30-45 dni | |
| Podanie | Stal narzędziowa AISI O2 stosowana jest jako stal narzędziowa do uniwersalnego zastosowania, wysoko obciążone formy do tworzyw sztucznych, wkładki do form o dużej twardości i naprężeniach ściernych, wykrojniki i narzędzia do tłoczenia wszelkiego rodzaju cięcia blach o grubości do 6 mm, matryce do formowania na zimno, cięcia i wykrawania narzędzia wszelkiego typu, ostrza nożyc dla przemysłu papierniczego, tworzyw sztucznych i obróbki metali, rozwiertaki, noże do gwintów i narzędzia skrawające, podkładki dociskowe, kołki prowadzące, krany, narzędzia pomiarowe, suwmiarki precyzyjne i sprawdziany trzpieniowe, narzędzia do obróbki drewna, formy do tłoczenia tworzyw sztucznych i gumy, głębokie narzędzia do rysowania, przycinanie. | |
Obróbka cieplna stali narzędziowej AISI O2
- Wyżarzanie: 680 – 720°C
- Twardość po wyżarzaniu: Max. 220 HB
- Odprężenie: ok. 650°C
- Formowanie na gorąco: 1050 – 850°C
- Utwardzanie: 790 – 820°C
- Środki hartownicze : olej, kąpiel solna (220 – 250°C) do grubości 20 mm
- Twardość po hartowaniu : 63 – 65 HRCH Twardość po odpuszczaniu :
| 100°C | 200°C | 300°C | 400°C |
| 64HRC | 62HRC | 57HRC | 50HRC |
7: Stan dostawy
(1) W przypadku prętów kutych na gorąco lub walcowanych na gorąco zwykle stan dostawy jest kuty na gorąco lub walcowany, wyżarzany, toczony zgrubnie.
(2) W przypadku blachy kutej na gorąco zwykle stan dostawy to kucie na gorąco, wyżarzanie, frezowanie powierzchni.
(3) W przypadku blachy walcowanej na gorąco zwykle stan dostawy to walcowana na gorąco, wyżarzona, czarna powierzchnia.
