Opis stali narzędziowej do pracy na zimno D3
Stal D3, gatunek amerykański, wysokowęglowa, wysokochromowa stal lestenicka. Ma wysoką odporność na zużycie, hartowność, hartowność, wytrzymałość i wytrzymałość, stabilność termiczną, wytrzymałość na ściskanie, mikroodkształcenia i doskonałe kompleksowe działanie, a także dobrą odporność na obróbkę skrawaniem i utlenianie termiczne oraz szerokie możliwości adaptacji.
Stale narzędziowe do pracy na zimno, w tym D2, Stal D3, D4, D5, D7 to stal wysokowęglowa o wysokiej zawartości chromu.
Wszystkie stale grupy D oprócz D3 zawierają 1% Mo i są utwardzane powietrzem.
Stal o przekroju D3 to stal hartowana w oleju; Chociaż małe porcje można schłodzić prawdziwym powietrzem po austenizacji. W rezultacie narzędzia wykonane ze stali D3 stają się kruche podczas procesu hartowania.
D2 stal kształtownicza jest najczęściej stosowaną stalą w grupie D. Stal D3 ma zawartość węgla od 1,5 do 2,35% i zawartość chromu 12%.
Wprowadzenie do stali AISI D3
Stal D3 do pracy na zimno ma bardzo wysoką odporność na zużycie ścierne i adhezyjne ze względu na dużą zawartość twardych węglików w osnowie stali, średnią ciągliwość, stabilność wymiarową, wysoką wytrzymałość na ściskanie, nie jest utwardzalna wtórnie. ISI D3 stal do pracy na zimno, znana również jako DIN 1.2080 (Werkstoff) i JIS SKD1 to stal stopowa zawierająca 12% chromu.
Stal narzędziowa do pracy na zimno typu AISI D3 jest hartowana w oleju; chociaż małe skrawki można hartować w gazie po austenityzacji przy użyciu próżni. W rezultacie narzędzia wykonane ze stali narzędziowej do pracy na zimno typu D3 mają tendencję do łamliwości podczas hartowania.
Odpowiednik stali AISI D3
| Kraj | Chiny | Japonia | Niemcy | USA | Wielka Brytania |
| Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Stopień | Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 |
Chemikalia do stali AISI D3 kompozycja
| Stopień | C | Mn | P | S | I | Cr | V | T | Mo | |||||||
| D3 | 2.00 | 2.35 | 0.10 | 00,60 | 00,03 | 00,03 | 0.10 | 00,60 | 11.00 | 13.50 | . . . | 1.10 | . . . | 1.00 | . . . | . . . |
| 1.2080/X210Cr12 | 1,90 | 2.20 | 0.20 | 00,60 | 0.10 | 00,60 | 11.00 | 13.00 | – | – | – | – | – | – | ||
| SKD1 | 1,90 | 2.20 | 0.20 | 00,60 | 00,03 | 00,03 | 0.10 | 00,60 | 11.00 | 13.00 | – | – | – | – | – | – |
Właściwości mechaniczne stali AISI D3
Właściwości mechaniczne obejmują głównie wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, wydłużenie, powierzchnię lub redukcję, twardość, udarność, wtrącenia niemetaliczne itp. Różna obróbka cieplna, właściwości mechaniczne będą różne, takie jak znormalizowane, odpuszczone, QT. Jeśli chcesz poznać właściwości, skontaktuj się ze sprzedawcą.
Przeglądy stali AISI D3
| Rozmiar | Okrągły | Średnica 6-1200mm |
| Płyta/Płaskie/Blokowe | Grubość 6mm-500mm | |
| Szerokość 20mm-1000mm | ||
| Proces | EAF + LF + VD + kute + obróbka cieplna (opcjonalnie) | |
| Obróbka cieplna | znormalizowany; wyżarzony; hartowany; Hartowany | |
| Stan powierzchni | Czarny; Obrane; Błyszczący; Maszynowy; Szlifowany; Obrócony; Mielone | |
| Warunki dostawy | Podrobiony; Walcowane na gorąco; Ciągnione na zimno | |
| Test | Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, obszar redukcji, udarność, twardość, wielkość ziarna, badanie ultradźwiękowe, inspekcja US, badanie magnetyczno-proszkowe itp. | |
| Zasady płatności | T/T;L/C;/Money gram/Paypal | |
| Warunki handlowe | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Uszczelka | Pakiety standardowe lub na życzenie klientów | |
| Czas dostawy | 15-45 dni | |
| Podanie | D3 nadaje się do zastosowań, takich jak złożone narzędzia do wykrawania i formowania przy długich seriach oraz do twardych i ściernych materiałów. | |
Warunki dostawy
(1) W przypadku prętów kutych na gorąco lub walcowanych na gorąco zwykle stan dostawy jest kuty na gorąco lub walcowany, wyżarzany, toczony zgrubnie.
(2) W przypadku blachy kutej na gorąco zwykle stan dostawy to kucie na gorąco, wyżarzanie, frezowanie powierzchni.
(3) W przypadku blachy walcowanej na gorąco zwykle stan dostawy to walcowana na gorąco, wyżarzona, czarna powierzchnia.
Obróbka cieplna
Wyżarzanie izotermiczne:
- Podgrzej do 800°Możesz utrzymywać w temperaturze przez 1/2 godziny do 1 godziny;
- Chłodzenie pieca do 670°C i utrzymywanie temperatury przez co najmniej 10 godzin;
- Schłodzić o 10°C/h do 630°C;
- Chłodzenie w powietrzu.
Maksymalna twardość: ≤240 HB
Odstresowanie:
- Do wykonania po obróbce skrawaniem przed końcową obróbką cieplną.
- Podgrzej do 600-650°C, trzymać 4-6 godzin;
- Chłodzenie w piecu do 300-350°C;
- Chłodzenie w powietrzu.
Hartowanie:
- Wstępne podgrzewanie do 350-450°C;
- Drugie podgrzewanie do 650-750°C;
- Podgrzać do temperatury utwardzania 860-890°C i trzymać w temperaturze;
- Chłodzenie w gorącym oleju (40-60°C); hartowana olejem twardość: 54-59HRC;
Ruszenie:
Odpuszczanie należy przeprowadzić w ciągu jednej godziny od utwardzenia (ciepła część) w zakresie 550-630°C przez 4-6 godzin w zależności od wymaganej twardości, wymiarów części i warunków pracy.
Typowe przykłady zastosowań
- Stosowany głównie jako matryca do wykrawania blachy ze stali krzemowej, stosowana do wysokiej odporności na zużycie, prostego kształtu matrycy do rozciągania i wykrawania w warunkach małego obciążenia dynamicznego.
- stosowany w produkcji matryc do gięcia wymagania o wysokiej odporności na zużycie, złożony kształt stempla, matrycy, wkładki, stempla, zalecenia dotyczące matrycy, twardość 60 ~ 64HCR.
- Stosowany do produkcji wykrojników odpornych na zużycie, zalecana twardość 62 ~ 64HCR.
- W przypadku stosowania do wykrawania matryc do wytłaczania na zimno części aluminiowych zalecana twardość wynosi 60 ~ 62HCR.
- Służy do gięcia elastycznej blachy stalowej o zawartości węgla 0,65% ~ 0.80%, twardość 60 ~ 62HRC.
- Może być stosowany do wykrawania matrycy, dziurkacza, wałka, nożyczek, matrycy do zimnego molo, matrycy do gliny.
- Może być stosowany do termoutwardzalnej matrycy do formowania tworzyw sztucznych.
Podobne zalecenie materiałowe: Cr12MoV D2
