1.2312 Opis
DIN 1.2312 Steel Plate Material to wszechstronna, niskostopowa stal narzędziowa, która charakteryzuje się dobrą ciągliwością przy umiarkowanych poziomach wytrzymałości.
Specjalna stalowa płyta 1.2312 do formowania jest powszechnie stosowana do wnęk i oprzyrządowania do form wtryskowych z tworzyw sztucznych oraz do matryc do odlewania cynku.
Ten stop stali dostarczamy jako:
- Odkuwki
- Okrągłe pręty
- Płaskie pręty
1.2312 Stal na formy do tworzyw sztucznych
Stal DIN 1.2312 jest rodzajem wysokiej jakości tworzywa sztucznego ze stali matrycowej.
Stal 1.2312 jest wykonana z materiału (1.2311) przez dodanie około 0,08% siarki.
Swobodne cięcie zdolność stali 1.2311 jest poprawiona przez element S. Materiały 2312 są zwykle dostarczane w warunkach wstępnej twardości 28 ~ 34 HRC.
ASTM P20Stal +S jest odpowiednikiem materiału DIN 1.2312. Ogólnie rzecz biorąc, stale matrycowe 40CrMnMoS8-6/1.2312 i P20+S mają takie same właściwości do ostatecznego zastosowania.
1. Zakres dostawy materiału 1.2312
Okrągły pręt: średnica 20mm – 500mm
Płyta stalowa i blok stalowy: grubość 12-300 mm x szerokość 200-2300 mm (*20-120mm płyta w magazynie w stanie wstępnie utwardzonym)
Surface Finish: Black Surface, Roughly Machined, Peeled & Turned or as per given requirements.
2. Odpowiednia specyfikacja stali DIN 1.2312 i równoważne gatunki stali
Kraj | Niemiecki | USA |
Standard | EN ISO 4957 | ASTM/AISI |
Klas | 1.2312 | P20+S |
3. DIN 1.2312 Skład chemiczny materiału i odpowiedniki
ISO 4957 | C | Mn | P | S | I | Cr | Mo | |||||
1.2312 | 00,35 | 00,45 | 1.30 | 1,60 | 00,03 | 00,05-0,1 | 0.20 | 00,40 | 1,80 | 2.10 | 0.15 | 00,25 |
ASTM A681 | C | Mn | P | S | I | Cr | T | |||||
P20+S | 0.28 | 00,40 | 00,60 | 1.00 | 00,03 | 00,03 | 0.20 | 00,80 | 1.40 | 2.00 | 00,30 | 00,55 |
4. DIN 1.2312 Właściwości stali na formy plastyczne
- Gęstość: 7,84 g/cm33
- Współczynnik rozszerzalności liniowej: 12,4 * 10-6m/(m*K)
- Przewodność cieplna: 34 W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
5. Kucie 2312
Temperatura formowania na gorąco: 1100-850 °C.
6. Obróbka cieplna stali na formy do tworzyw sztucznych 1.2312
- Gatunek: 40CrMnMoS8-6
- Numer materiału W-Nr.: 1.2312
- Temperatura pracy na gorąco / C: 1050 ~ 850
- Temperatura wyżarzania / C: 780 ~ 760
- Po wyżarzaniu twardość jest mniejsza lub równa 230 HBS
- Temperatura hartowania / C: 830 ~ 870
- Czynnik chłodzący: Olej
- Wspólna temperatura odpuszczania / C: 640 ~ 680
(1) Twardość po odpuszczaniu HRC|100 C: 51
(2) Twardość po odpuszczaniu HRC|200 C: 50
(3) Twardość po odpuszczaniu HRC|300 C: 48
(4) Twardość po odpuszczaniu HRC|400 C: 45
7. Zastosowania materiałów 1.2312
DIN 1.2312 nadaje się do form wtryskowych do tworzyw termoplastycznych, tłoczników do tworzyw termoplastycznych, form tłocznych. Narzędzia do przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz formy do odlewania ciśnieniowego.
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania dalszych informacji lub najlepszego kosztu lub ceny Twojej prośby.
1,2312 vs 1,2311
Spis treści:
- Normy i skład chemiczny
- Opis
- Właściwości fizyczne i mechaniczne
- Obróbka cieplna
Standard | Stopień | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Skład chemiczny % | |||||||||||||||
C: | I: | Mn: | P: | S: | Cr: | Po: | |||||||||
W | 1.2311 – 40CrMnMo7 | ||||||||||||||
00,35 – 0,45 | 00,2 – 0,4 | 1,3-1,6 | <0.035 | <0.035 | 1,8 – 2,1 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
OD | 1.2312 – 40CrMnMoS8-6 | ||||||||||||||
00,35 – 0,45 | 00,3 – 0,5 | 1,4-1,6 | <0.03 | 00,05 – 0,10 | 1,8 – 2,0 | 00,15 – 0,25 | |||||||||
NAS | USA T51620 – P20 | ||||||||||||||
00,28 – 0,40 | 00,2 – 0,8 | 00,6-1,0 | <0.03 | <0.03 | 1,4 – 2,0 | 00,30 – 0,55 | |||||||||
NAS | P20+S | ||||||||||||||
0.4 | 00,35 | 1.5 | – | 00,05 | 1.9 | 0.2 | |||||||||
AFNOR | 40CMD8 | ||||||||||||||
00,35 – 0,45 | 00,15 – 0,40 | 1,35 – 1,65 | – | – | 1,75 – 2,15 | 00,15 – 0,30 | |||||||||
A | F-5302 | ||||||||||||||
00,35 – 0,45 | 00,2 – 0,4 | 1,3-1,6 | <0.03 | <0.02 | 1,8 – 2,1 | 00,15 – 0,25 |
1.2311 i 1.2312 to stale matrycowe do tworzyw sztucznych, odpowiednie do pracy w wysokich temperaturach, stosowane głównie do form plastikowych, narzędzi do formowania hydraulicznego i plastikowych ram matryc ciśnieniowych. Posiadają wysoką hartowność, odporność na odpuszczanie oraz wytrzymałość na wysokie temperatury.
W porównaniu do 1.2312, 1.2311 ma lepszą teksturę i połysk, dzięki czemu wykończenie powierzchni A-2 jest łatwe do uzyskania. Jednak nadmierne polerowanie może prowadzić do powstawania wżerów.
Z drugiej strony 1.2312 jest bardziej przetwarzalny niż 1.2311.
Spawanie jest możliwe, ale trudne. Konieczne jest wstępne podgrzanie. Po spawaniu przedmiot obrabiany musi zostać schłodzony i odpuszczony.
Właściwości fizyczne i mechaniczne
1.2311/1.2312 – ogólne właściwości fizyczne i mechaniczne w temperaturze otoczenia:
- Gęstość: 7,84 g/cm33
- Współczynnik rozszerzalności liniowej: 12,4 * 10-6m/(m*K)
- Przewodność cieplna: 34 W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
Współczynnik rozszerzalności liniowej stali 1.2311 w wysokiej temperaturze oraz w stanie zahartowanym i odpuszczonym:
- Zakres temperatur: 20-200°C – 13*10-6m/(m*K)
- Zakres temperatur: 20-300 °C – 13,4 *10-6m/(m*K)
Przewodność cieplna stali 1.2311 w podwyższonej temperaturze oraz w stanie zahartowanym i odpuszczonym:
(1) Temperatura badania: 150 °C – 34 W/(m*K)
(2) Temperatura badania: 200 °C – 33,6 W/(m*K)
(3) Temperatura badania: 250 °C – 32,9 W/(m*K)
(4) Temperatura badania: 300 °C – 31,9 W/(m*K)
Współczynnik rozszerzalności liniowej stali 1.2312 w wysokiej temperaturze oraz w stanie zahartowanym i odpuszczonym:
(1) Zakres temperatur: 20-200°C – 13*10-6m/(m*K)
(2) Zakres temperatur: 20-300 °C – 13,7 *10-6m/(m*K)
Przewodność cieplna stali 1.2312 w podwyższonej temperaturze oraz w stanie zahartowanym i odpuszczonym:
(1) Temperatura badania: 150 °C – 40,4 W/(m*K)
(2) Temperatura badania: 200 °C – 40,4 W/(m*K)
(3) Temperatura badania: 250 °C – 39,9 W/(m*K)
(4) Temperatura badania: 300 °C – 39,0 W/(m*K)
Twardość stali 1.2311 i 1.2312 w stanie zahartowanym i odpuszczonym, przy różnych temperaturach odpuszczania:
(1) Temperatura odpuszczania: 200 °C – 50 HRC
(2) Temperatura odpuszczania: 300 °C – 48 HRC
(3) Temperatura odpuszczania: 400 °C – 46 HRC
(4) Temperatura odpuszczania: 500 °C – 42 HRC
(5) Temperatura odpuszczania: 600 °C – 36 HRC
(6) Temperatura odpuszczania: 700 °C – 28 HRC
Obróbka cieplna i praca
Zalecane parametry pracy i obróbki cieplnej stopów:
- Kucie: 1100-850°C
- Walcowanie: 1100-850°C
- Hartowanie: 840-870 °C
- Wyżarzanie zmiękczające: 710-740 °C
Ten stop stali dostarczamy jako:
- Odkuwki
- Okrągłe pręty
- Płaskie pręty
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia:
40CRMNMO7, 40CRMNMOS8-6, P20+S, UNS T51620, P20, 40CH2GM, 35CRMO8, 40CMD8, F-5302, A681, 40Х2ГМ