Qsn6.5-0.1 Opis
Qsn6.5-0.1 służy do wytwarzania arkusza stykowego sprężyny i przewodzącej sprężyny, części odpornych na zużycie i części antymagnetycznych w precyzyjnych instrumentach, takich jak przekładnia, skrzynka szczotek, płyta wibracyjna, stycznik itp.
Qsn6.5-0.1 Zastosowanie brązu cynowego
Brąz cynowy to stop metali nieżelaznych o najniższym skurczu odlewniczym, z którego wykonuje się odlewy o skomplikowanym kształcie, wyraźnym zarysie i niskich wymaganiach dotyczących szczelności.
Brąz cynowo-fosforowy jest bardzo odporny na korozję w atmosferze, wodzie morskiej, wodzie słodkiej i parze i jest szeroko stosowany w kotłach parowych i częściach morskich.
Brąz fosforowo-cynowy ma dobre właściwości mechaniczne i może być stosowany jako odporne na zużycie i elastyczne części maszyn roboczych o wysokiej precyzji.
Brąz cynowy ołowiowy jest powszechnie stosowany jako części odporne na zużycie i łożyska ślizgowe. Brąz cynowy zawierający cynk może być stosowany jako odlewy o wysokiej szczelności.
| |
norma chińska | QSn6,5-0,1 |
norma chińska | QSn6,5-0,1 |
amerykański standard | C51900 |
japońska norma | C5191 |
| |
Sn | 6,0-7,0 |
P | 00,1-0,25 |
Z | margines |
Suma zanieczyszczeń | ≤ 0,1 |
| ||
≥ 13,5 | %IACS | |
Przewodność | ≥ 7,83 | MS/m |
Przewodność cieplna | 75 | W/(m.K) |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 17.2 | 10 -6 / K |
Gęstość | 8.8 | g/cm3 |
Moduł sprężystości | 118 | GPa |
Specyficzna pojemność cieplna | 0.38 _ | J/(g.K) |
Współczynnik Poissona | 00,33 | — |
| |
Możliwość obróbki na zimno | Doskonały |
Obrabialność | Ogólnie |
Galwanotechnika | Doskonały |
Cynowanie na gorąco | Doskonały |
Lutowalność | Doskonały |
Spawanie oporowe | Dobrze |
Typowe zastosowanie
Szeroko stosowany do produkcji elementów elastycznych, części odpornych na zużycie i części antymagnetycznych w instrumentach precyzyjnych, takich jak elementy stykowe sprężyn lub inne sprężyny o dobrej przewodności elektrycznej; różne wysokościomierze w przemyśle lotniczym, sprężyny prędkościomierzy, korbowody itp., Przekładnie, skrzynki szczotkowe, styczniki itp. w przyrządach precyzyjnych.
| ||||
Państwo | Wytrzymałość na rozciąganie ( MPa ) | wydłużenie (A 11.3 , % ) | Twardość Vickersa | |
M | O60 | 350-420 | ≥45 | ≤120 |
Y4 | H01 | 390-510 | 35 | 110-155 |
Y2 | H02 | 490-610 | 10 | 150-190 |
ORAZ | H04 | 590-690 | 8 | 180-230 |
T | H06 | 635-720 | ≥2 | 200-240 |
TY | H08 | ≥ 690 | — | ≥ 210 |
| ||||||
Grubość ( mm ) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolerancja ( mm ) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Grubość ( mm ) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolerancja ( mm ) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| ||||||
Grubość ( mm ) | >0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Szerokość i tolerancja （mm） | ≤ 50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
>50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
>100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| |
Grubość ( mm ) | Zadzior krawędziowy (mm), nie większy niż |
≤ 0,50 | 00,02 |
>0.50-1.0 | 00,04 |
>1.0-2.0 | 00,05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
Stan : schorzenie | Minimalny promień wewnętrzny gięcia (mm) | |||
Grubość /t: 0,15-0,30 mm | Grubość /t: 0,30-1,0 mm | |||
Dobry kierunek | Zły kierunek | Dobry kierunek | zły kierunek | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H01 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 00,5 × t | 0 × t | 1,0 × t |
H06 | 0 × t | 2,0 × t | 1,0 × t | 2,5 × t |
H08 | 1,5 × t | 4,0 × t | 2,0 × t | 5,0 × t |
| |
Ra (μm) | ≤ 0,3 |
Krzywizna boczna h ( mm/m ) | |||
| Szerokość ( mm ) | Grubość ( mm ) | ||
00,08-0,6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
| |||
Szerokość L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Krzywizna poprzeczna h ( mm ), nie więcej niż | 00,01 × l | 00,015 × L | 00,02 × l |
| ||
szerokość ( mm ) | ≤ 100 | >100-625 |
Prostoliniowość wzdłużna h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
szerokość ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Skręcanie (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
| |||
szerokość ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Wypaczenie h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
