QSn4-0.3 Tin bronze
Grade: QSn4-0.3
Norma: GB/T 4423-1992
Cechy i zakres zastosowania:
Qsn4-0.3 tin bronze has high mechanical properties, corrosion resistance and high elasticity. It can withstand pressure machining well in cold state and can also be processed under pressure in hot state. Qsn4-0.3 is used to make all kinds of pressure gauge tube
QSn4-0.3 has high mechanical properties, corrosion resistance and elasticity, can bear pressure processing in cold state, also can carry out pressure processing in hot state.
QSn4-0.3 Alloy grade | |
Norma lwa | Qsn4-0.3 |
norma chińska | QSn4-0.3 |
amerykański standard | C51100 |
japońska norma | C5101 |
| |
Sn | 3.5-4.9 |
P | 00,03-0,35 |
Z | margines |
Suma zanieczyszczeń | ≤ 0.95 |
| ||
≥ 16 | %IACS | |
Przewodność | ≥ 9.28 | MS/m |
Przewodność cieplna | 84 | W/(m.K) |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 17.8 | 10 -6 / K |
Gęstość | 8,86 | g/cm3 |
Moduł sprężystości | 110 | GPa |
specyficzna pojemność cieplna | 0.380 _ | J/(g.K) |
Współczynnik Poissona | 00,33 | — |
| |
Możliwość obróbki na zimno | Doskonały |
Obrabialność | Ogólnie |
Galwanotechnika | Doskonały |
Cynowanie na gorąco | Doskonały |
Lutowalność | Doskonały |
Spawanie oporowe | Ogólnie |
Typowe zastosowanie
Widely used in bridge support plates, clutch friction plates, connectors , diaphragms, fuse clips, fasteners, lock washers, springs, switch parts, terminals, chemical equipment components, porous sheets, textile machinery, etc.
| ||||
Państwo | Wytrzymałość na rozciąganie ( MPa ) | wydłużenie (A 11.3 , % ) | Twardość Vickersa | |
M | O60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
ORAZ | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
T | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
TY | H08 | 625-725 | – | 180-220 |
CTY | H10 | 660-750 | – | 190-240 |
| ||||||
Grubość ( mm ) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolerancja ( mm ) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Grubość ( mm ) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolerancja ( mm ) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| ||||||
Grubość ( mm ) | 00,08-0,5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Szerokość i tolerancja (mm) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| |
Grubość ( mm ) | Zadzior krawędziowy (mm), nie większy niż |
≤ 0,50 | 00,02 |
>0.50-1.0 | 00,04 |
>1.0-2.0 | 00,05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
stan | Minimalny promień wewnętrzny gięcia (mm) | |||
Grubość /t: 0,15-0,30 mm | Grubość /t: 0,30-1,0 mm | |||
good direction | zły kierunek | good direction | zły kierunek | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 00,5 × t |
H06 | 1,0 × t | 4,0 × t | 1,5 × t | 5,0 × t |
H08 | – | – | – | – |
H10 | – | – | – | – |
| |
Ra (μm) | ≤ 0,3 |
Krzywizna boczna h ( mm/m ) | |||
Szerokość ( mm ) | Grubość ( mm ) | ||
00,08-0,6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
| |||
Szerokość L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Krzywizna poprzeczna h ( mm ), nie więcej niż | 00,01 × l | 00,015 × L | 00,02 × l |
Płaskość wzdłużna (serpentynowa) | ||
Szerokość ( mm ) | ≤ 100 | >100-625 |
Prostoliniowość wzdłużna h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
Szerokość ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Skręcanie (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
| |||
Szerokość ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Wypaczenie h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |