Opis C51000
C51000 to stop brązu cyno-fosforowego o wielu doskonałych właściwościach i szerokim spektrum zastosowań. W tym artykule skupimy się na charakterystyce i zastosowaniu stopu miedzi C51000.
Wprowadzenie: Stop brązu cyno-fosforowego C51000 jest ważnym materiałem stopowym miedzi o doskonałych właściwościach i różnorodnych zastosowaniach. Jego skład chemiczny obejmuje miedź (Cu), fosfor (P), cynę (Sn), cynk (Zn), ołów (Pb), żelazo (Fe) i nikiel (Ni). Stop miedzi C51000 ma doskonałą odporność na korozję, odporność na zużycie i właściwości antymagnetyczne i nadaje się do różnych dziedzin przemysłu. Następnie zbadamy właściwości, zastosowania i odpowiedzi na trzy pytania dotyczące brązu cynowo-fosforowego.
Charakterystyka brązu cynowo-fosforowego C51000
Odporność na korozję: Stop miedzi C51000 wykazuje wysoką odporność na korozję w środowiskach korozyjnych, takich jak woda morska i atmosfera, i może utrzymać dobre warunki pracy. Odporność na zużycie: stop ten ma doskonałą odporność na zużycie i może być stosowany do produkcji odpornych na zużycie części i łożysk ślizgowych, i może utrzymać dobrą wydajność roboczą w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokim tarciu.
Właściwości antymagnetyczne: Stop C51000 ma dobre właściwości antymagnetyczne i nadaje się do zastosowań wymagających materiałów antymagnetycznych.
Wytrzymałość i elastyczność: Stop miedzi C51000 ma wysoką wytrzymałość i dobrą elastyczność oraz może wytrzymać duże obciążenia zewnętrzne.
Właściwości przetwórcze: Stop ma dobre właściwości obróbki ciśnieniowej zarówno w stanie gorącym, jak i zimnym i może być formowany przez prasowanie na gorąco i cięcie.
Brąz fosforowo-cynowy C51000 to ważny materiał ze stopu miedzi o doskonałych właściwościach i szerokim zakresie zastosowań. Jego właściwości obejmują odporność na korozję, odporność na zużycie, właściwości antymagnetyczne, wytrzymałość i elastyczność itp. I nadają się do produkcji sprężyn, części odpornych na zużycie, części antymagnetycznych itp. Skład chemiczny brązu fosforowo-cynowego C51000 jest precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić stabilność działania stopu. Zdobywając głębsze zrozumienie właściwości i zastosowań stopu, możemy lepiej zastosować jego zalety w różnych dziedzinach.
Typowe zastosowania
Architektura: płyty nośne mostu
Elektryka: złącza elektryczne, elektryczne listwy stykowe, elektromechaniczne elementy sprężyn, części elektroniczne i precyzyjne instrumentów, złącza elektroniczne, zaciski bezpiecznikowe, drut oporowy, części przełączników, szczotki druciane
Elementy złączne: zawleczki, łączniki, podkładki zabezpieczające
Przemysł: ubijak, miechy, rurki Bourdona, sprzęt chemiczny, tarcze sprzęgła, membrany, blachy perforowane, elementy reagujące na ciśnienie, tuleje tulejowe, sprężyny, maszyny włókiennicze, drut kratownicowy, pręty spawalnicze
Podobna lub równoważna specyfikacja
| CDA | ASTM | SAE | AMS | Federalny | Wojskowy | Inny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C51000 | B139 B139M | J461 J463 | 4625 |
Skład chemiczny
| % Cu | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | P% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Skład chemiczny zgodnie z ASTM B139/B139M-12(2017) Uwaga: Cu + suma wymienionych pierwiastków, 99,5% min. Pojedyncze wartości reprezentują maksimum. | |||||||||||
| Rem. | 00,05 | 4.20- 5,80 | 00,30 | 0.10 | 0.03- 00,35 | ||||||
Obrabialność
| Stop miedzi nr UNS | Ocena obrabialności | Gęstość (funty/cale)3 przy 68°F) |
|---|---|---|
| C51000 | 20 | 0.320 |
Właściwości mechaniczne
C51000
H04 twardy
Zakres rozmiarów: okrągłe i sześciokątne od 1/4″ do 1/2″ włącznie
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 70 | 485 | 13 | 87 | |||
Zakres rozmiarów: od 1/2″ do 1″ okrągłe i sześciokątne włącznie
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 60 | 415 | 15 | 87 | |||
Zakres rozmiarów: ponad 1″ okrągły i sześciokątny
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 55 | 380 | 18 | 87 | |||
C51000
Sprężyna H08
Zakres rozmiarów: okrągłe od 0,026″ do 1/16″ włącznie
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 115 | 790 | |||||
Zakres rozmiarów: okrągłe od 1/16″ do 1/8″ włącznie
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 110 | 760 | |||||
Zakres rozmiarów: okrągłe od 1/8″ do 1/4″ włącznie
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 105 | 725 | 3.5 | ||||
Zakres rozmiarów: okrągłe od 1/4″ do 3/8″ włącznie
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 100 | 690 | 5 | ||||
Zakres rozmiarów: okrągłe od 3/8″ do 1/2″ włącznie
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy wydłużeniu 0,5% pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub grubość próbki, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 90 | 620 | 9 | 95 | |||
Właściwości fizyczne
Właściwości fizyczne dostarczone przez CDA *Określono dla stopu zawierającego 5% cyny i 0,2% fosforu. Wartość ta będzie się różnić w zależności od składu. | |||||||||||
| Zwyczaj amerykański | Metryczny | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura topnienia – ciecz | 1920°F | 1049°C | |||||||||
| Temperatura topnienia – solidus | 1750°F | 954°C | |||||||||
| Gęstość | 00,32 funta/cal3 w temperaturze 68°F | 8,86 g/cm23 w temperaturze 20°C | |||||||||
| Środek ciężkości | 8,86 | 8,86 | |||||||||
| Przewodnictwo elektryczne* | 15% IACS przy 68°F | 00,088 MegaSiemensa/cm w temperaturze 20°C | |||||||||
| Przewodność cieplna | 40 Btu/stopę kwadratową/stopę godz./°F przy 68°F | 69,2 W/m przy 20°C | |||||||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej 68-572 | 9,9 ·10-6 na °F (68–572 °F) | 17.1 ·10-6 na °C (20-300 °C) | |||||||||
| Specyficzna pojemność cieplna | 00,09 Btu/lb/°F przy 68°F | 377,1 J/kg w 20°C | |||||||||
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu | 16000 ksi | 110310 MPa | |||||||||
| Moduł sztywności | 6000 ksi | 41370 MPa | |||||||||
Właściwości produkcyjne
Właściwości produkcyjne dostarczone przez CDA | |||||||||||
| Technika | Stosowność | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lutowanie | Doskonały | ||||||||||
| Mosiężnictwo | Doskonały | ||||||||||
| Spawanie tlenowo-acetylenowe | Sprawiedliwy | ||||||||||
| Spawanie łukowe w osłonie gazu | Dobrze | ||||||||||
| Spawanie łukowe metali powlekanych | Sprawiedliwy | ||||||||||
| Miejsce spoiny | Dobrze | ||||||||||
| Zgrzew szwowy | Sprawiedliwy | ||||||||||
| Zgrzewanie doczołowe | Doskonały | ||||||||||
| Możliwość obróbki na zimno | Doskonały | ||||||||||
| Możliwość formowania na gorąco | Słaby | ||||||||||
| Ocena obrabialności | 20 | ||||||||||
Właściwości termiczne
Właściwości termiczne dostarczone przez CDA *Temperatura jest mierzona w stopniach Fahrenheita. | |||||||||||
| Leczenie | Minimum* | Maksymalny* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wyżarzanie | 900 | 1250 | |||||||||
Typowe procesy produkcyjne
Wykrawanie, ciągnienie, formowanie i gięcie, spęczanie i spęczanie, gwintowanie i radełkowanie na walcach, ścinanie, tłoczenie
Typowe procesy produkcyjne zapewniane przez CDA
