Stop miedzi AMS 4533 (miedź berylowa C17200) ma następujące cechy:

  • Wysoka wytrzymałość i twardość: Nadaje się do środowisk o dużym stresie.
  • Doskonała przewodność elektryczna i cieplna: Idealny do zastosowań elektrycznych i elektronicznych.
  • Odporność na zużycie i korozję: Zwiększa żywotność.
  • Niemagnetyczne: Nadaje się do zastosowań wymagających materiałów niemagnetycznych.
  • Szeroki zakres temperatur pracy: Utrzymuje doskonałą wydajność zarówno w niskich, jak i wysokich temperaturach.
  • Szerokie zastosowania: Stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, maszynach przemysłowych i urządzeniach elektronicznych.
  • Wydajność przetwarzania: Nadaje się do obróbki skrawaniem, kucia, tłoczenia i walcowania.
  • Obróbka cieplna: Właściwości mechaniczne ulepszone poprzez wyżarzanie rozpuszczające i utwardzanie wydzieleniowe.

Pomimo wyższych kosztów i trudności w przetwarzaniu, jego doskonałe właściwości sprawiają, że jest on bardzo preferowany w wymagających zastosowaniach inżynieryjnych i produkcyjnych.

Kategoria:
AMS 4533 Copper, particularly known as Beryllium Copper (C17200), is a high-performance copper alloy widely recognized for its exceptional strength, hardness, and ability to maintain mechanical properties in varied temperature conditions. This guide provides detailed tables on chemical composition, mechanical properties, temperature performance, industry applications, shape and size standards, global standards and corresponding grades, welding and processing techniques, cold processing and heat treatment details, advantages and disadvantages, and comparisons with similar products to offer a comprehensive understanding of AMS 4533 Copper.

Skład chemiczny

ElementProcent (%)Role
Miedź97.0 – 98.0Provides excellent electrical and thermal conductivity, base material
Beryl (być)1,8 – 2,0Increases hardness, strength, and fatigue resistance
Cobalt (Co)0.2Enhances strength and hardness, assists in precipitation hardening

Właściwości mechaniczne

NieruchomośćWartośćUwagi
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)1,310 (Ultimate)High tensile strength for demanding applications
Granica plastyczności (MPa)1,240High yield strength for elastic behavior
Wydłużenie (%)2-5Limited elongation due to high hardness
Hardness (Rockwell C)38-45Indicates material’s resistance to deformation
Modulus of Elasticity (GPa)131High rigidity and stiffness

Wydajność w różnych temperaturach

TemperaturaNieruchomośćWystępExplanation
Low TempPlastycznośćDoskonałyRetains ductility at low temperatures
Temperatura pokojowaStrength, ConductivityOptimal PerformanceBest balance of properties
High TempStrength RetentionGood up to 200°CMaintains strength before significant softening

Zastosowania branżowe

PrzemysłPodanieBenefits
Electrical/ElectronicsConnectors, Springs, SwitchesHigh electrical conductivity and strength
Przemysł lotniczyAircraft Bearings, Bushings, GearsExcellent fatigue resistance, high strength
AutomobilowyValve Seats, Transmission ComponentsDurability, resistance to wear and tear
Maszyny PrzemysłoweMolds, Die Casting ApplicationsLong service life, resistance to deformation

Shape, Size, and Production Standards

ParametrOptionsUwagi
KształtRods, Bars, Sheets, Plates, TubesCustom shapes available upon request
RozmiarRods: 0.5 – 8.0 inch diameter
Plates: Up to 3.0 inch thickness
Variety of sizes to fit applications
NormyAMS 4533, ASTM B194, DIN 17666Ensures quality and consistency

Normy i odpowiadające im stopnie

KrajStandardStopieńUwagi
USAASTM B194Alloy 25Industry-standard in the US
NiemcyDIN 176662.1247Equivalent specification in Germany
JaponiaON H3250C1720Standard specification in Japan
Wielka BrytaniaBS 2874CB 101Equivalent UK standard

Welding, Processing, Polishing, and Heat Treatment

ProcesDetaleUwagi
SpawalniczyResistance welding, SolderingSpecial care needed due to Beryllium’s properties
PrzetwarzanieMachining, Forging, Stamping, RollingHigh machinability with appropriate tools
PolerowanieMechaniczne, elektropolerowanieProvides smooth, corrosion-resistant surface
Obróbka cieplnaSolution annealing at 780-820°C
Precipitation hardening at 315-330°C
Enhances mechanical properties

Cold Processing and Heat Treatment

ProcesDetaleUwagi
Obróbka na zimnoDrawing, Extruding, Cold RollingMaintains dimensional accuracy and surface finish due to less thermal stress
Obróbka cieplnaSolution annealing at 780-820°C
Precipitation hardening at 315-330°C
Critical for achieving desired mechanical properties

Advantages and Disadvantages of AMS 4533 Copper

ZaletyNiedogodności
Wysoka wytrzymałość i twardośćExpensive raw material
Good electrical and thermal conductivityBrittle when not properly heat-treated
Excellent wear and corrosion resistanceHealth concerns with Beryllium dust
Non-magneticLimited availability
Long-lasting durabilityChallenging to weld and solder for some applications
Resistant to fatigue and stress relaxationRequires precise heat treatment for optimal performance

Podobne produkty i porównanie

ProduktPorównanieUwagi
C17500 (Beryllium)Lower Beryllium content, less strengthSuitable for applications needing less strength
C17300 (Free Machining Beryllium Copper)Added Lead for better machinability, lower strengthIdeal for easy machining operations
Phosphor BronzeLower strength, different corrosion propertiesMore flexible and lower cost alternative
MosiądzLower strength, higher machinabilityHigher machinability, lower performance at higher stress

Streszczenie

AMS 4533 Copper, specifically Beryllium Copper (C17200), stands out due to its exceptional mechanical properties, excellent electrical and thermal conductivity, and superior durability. It is invaluable in high-performance applications across various sectors including electrical, aerospace, automotive, and industrial machinery. By understanding its detailed chemical composition, physical capabilities, temperature performance, and numerous other facets, one can make informed decisions for its utilization in specialized fields. Despite its higher cost and challenging processing requirements, AMS 4533 Copper’s benefits make it a preferred choice for demanding engineering and manufacturing applications.