4006 stop aluminium
Aluminium 4006-O to stop aluminium 4006 w stanie wyżarzonym. Ma najniższą wytrzymałość i najwyższą plastyczność w porównaniu z innymi wariantami aluminium 4006.
Wykresy słupkowe na kartach właściwości materiałów poniżej porównują aluminium 4006-O z: stopami serii 4000 (na górze), wszystkimi stopami aluminium (w środku) i całą bazą danych (na dole). Pełen słupek oznacza, że jest to najwyższa wartość w danym zbiorze. Półpełny słupek oznacza, że jest to 50% najwyższego i tak dalej.
4006 stop aluminium
Aluminium 4006-O to stop aluminium 4006 w stanie wyżarzonym. Ma najniższą wytrzymałość i najwyższą plastyczność w porównaniu z innymi wariantami aluminium 4006. Wykresy słupkowe na kartach właściwości materiałów poniżej porównują aluminium 4006-O z: stopami serii 4000 (na górze), wszystkimi stopami aluminium (w środku) i całą bazą danych (na dole). Pełen słupek oznacza, że jest to najwyższa wartość w danym zbiorze. Półpełny słupek oznacza, że jest to 50% najwyższego i tak dalej.
Aluminium 4006 to stop aluminium serii 4000. Głównym dodatkiem stopowym jest krzem. 4006 jest Stowarzyszenie Aluminium (AA) oznaczenie tego materiału. W normach europejskich będzie podany jako EN AW-4006. AlSi1Fe to oznaczenie chemiczne EN. Dodatkowo numer UNS to A94006. Ma najwyższą przewodność elektryczną wśród stopów serii 4000. Ponadto może mieć najwyższą ciągliwość i ma najwyższą przewodność cieplną.
Stop aluminium 4006 jest narodowy Przemysł lotniczy Norma regulująca nakładanie powłok aluminiowych na elementy złączne, w tym elementy złączne tytanowe. Specyfikacje elementów złącznych NAS są powszechnie stosowane w przypadku elementów złącznych ze stali o wysokiej wytrzymałości, tytanu, Inconelu i Hastelloy dla przemysłu lotniczego. Norma ta została stworzona z myślą o zastosowaniach lotniczych (wojsko, lotnictwo komercyjne itp.), które wymagają odporności na korozję środowiskową lub wyeliminowania korozji galwanicznej z różnymi metalami. Wymagana grubość powłoki wynosi 0,0002” — 0,0005”. Przetwarzanie w temperaturach wyższych niż 400 ° F jest niedozwolone. Tak długo, jak spełnione są wymagania dotyczące wydajności, można zastosować dowolny proces powlekania (dopuszczalne są warstwy uderzeniowe).
Skład chemiczny:
Pierwiastki chemiczne | Metryczny | język angielski |
---|---|---|
aluminium, al | 97,4 – 98,7% | 97,4 – 98,7% |
Chrom, Kr | <= 0.20 % | <= 0.20 % |
Miedź, Cu | <= 0.10 % | <= 0.10 % |
Żelazo, Fe | 00,50 – 0.80 % | 00,50 – 0,80% |
Magnez, Mg | <= 0.01 % | <= 0.01 % |
mangan, min | <= 0.05 % | <= 0.05 % |
Inne | <= 0.05 % | <= 0.05 % |
Inny, całkowity | <= 0.15 % | <= 0.15 % |
Silikon, tak | 00,80 – 1,2 % | 00,80 – 1,2 % |
Cynk, Zn | <= 0.05 % | <= 0.05 % |
Właściwości fizyczne:
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
---|---|---|
Gęstość | 2,71 g/cm33 | 00,0979 funta / cal3 |
Równoważna ocena:
- EN 573 AW-AlSiFe
- ASTM4006
- NFA4006