1.2344 Opis stali narzędziowej
Lion Metal to 1.2344 akcjonariuszy i dostawców stali z Chin. Co więcej, dostarczamy pręty okrągłe ze stali narzędziowej, płaskowniki i płyty o ponad 26-letnim doświadczeniu. 1,2344 Stal narzędziowa/stal H13 to chromowane stale narzędziowe do pracy na gorąco, które są szeroko stosowane w zastosowaniach narzędziowych do pracy na gorąco i na zimno.
Din 1.2344 Steel is a high quality Hot work tool steel, and it belongs to the high quality high carbon alloy tool steel. And Oil Quench & Temper Hardness is 28-34 HRC. And DIN 1.2344 steel Annealing delivery hardness less than 250HB.
Stal narzędziowa DIN 1.2344/stal AISI H13 charakteryzuje się:
- Dobra odporność na ścieranie zarówno w niskich jak i wysokich temperaturach
- Wysoka wytrzymałość i ciągliwość
- Dobra wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na zmęczenie cieplne
- Dobre właściwości hartowania na wskroś
- Małe zniekształcenia podczas hartowania
1,2344 Stal narzędziowa do pracy na gorąco
1.2344 to odporna na ciśnienie stal matrycowa do pracy na gorąco. Stal przez przetapianie elektrożużlowe, jednolity materiał, dobra hartowność, ma doskonałe właściwości skrawania i polerowania, wysoką ciągliwość i plastyczność, dobrą odporność na zużycie w wysokich i niskich temperaturach oraz odporność na zmęczenie w wysokiej temperaturze i odporność na ciepło.
Stal DIN 1.2344, możemy dostarczyć pręt okrągły, płaskownik stalowy, blachę, sześciokątny pręt stalowy i stalowy kwadratowy blok. Ponadto okrągły pręt ze stali 1.2344 można przyciąć do wymaganych długości jako pojedyncze lub wielokrotne cięcie. Ponadto elementy prostokątne ze stali 1.2344 można ciąć z płaskownika lub płyty do określonych rozmiarów.
Można również dostarczyć szlifowany pręt ze stali narzędziowej, zapewniający wysokiej jakości precyzyjny wykończony pręt z wąskimi tolerancjami.
- Długość: 3-5,8 mm lub dostosowanie
- Powierzchnia: czarna, obrana lub szorstka
- Heat treatment:air-cooling, normalized, annealed, Q&T
- Proces wytapiania: EAF+LF+VD
Supply Form & Size & Tolerance
Formularz dostawy | Rozmiar (mm) | Proces | Tolerancja | |
Okrągły | Φ6-Φ100 | Ciągnione na zimno | Jasny/Czarny | Najlepsze H11 |
Φ16-Φ350 | Walcowane na gorąco | Czarny | -0/+1mm | |
Obrane/mielone | Najlepsze H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Kute na gorąco | Czarny | -0/+5mm | |
Szorstki Obrócony | -0/+3mm | |||
Płaski/Kwadratowy/Blokowy | Grubość: 120-800 | Kute na gorąco | Czarny | -0/+8mm |
Szerokość: 120-1500 | Obróbka zgrubna | -0/+3mm |
Uwaga: Tolerancję można dostosować zgodnie z wymaganiami
1.2344 Skład chemiczny
Standard | Stopień | C | I | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
ASTM A681 | H13 | 00,32-0,45 | 00,8-1,2 | 00,20-0,50 | 00,03 | 00,03 | 4,75-5,50 | 1,1-1,75 | 00,8-1,2 |
ISO 4957 | 1,2344 | 00,37-0,42 | 00,9-1,2 | 00,3-0,5 | 00,03 | 00,03 | 4,8-5,5 | 1,2-1,5 | 00,9-1,1 |
GB/T 1299 | 4Cr5MoSiV1 | 00,32-0,42 | 00,8-1,2 | 00,2-0,5 | 00,03 | 00,03 | 4,75-5,5 | 1,1-1,75 | 00,8-1,2 |
JIS G4404 | SKD61 | 00,35-0,42 | 00,8-1,2 | 00,25-0,5 | 00,03 | 00,03 | 4,8-5,5 | 1-1,5 | 00,8-1,15 |
1.2344 Własność fizyczna
Temperatura | 20°C | 400°C | 1110°C |
Gęstość G/cm3 | 7.8 | 7.7 | 7.6 |
Moduł sprężystości N/mm2 | 210000 | 180000 | 140000 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej na °C od 20°C | — | 12,6 x 10^–6 | 13,2 x 10^–6 |
Przewodność cieplna W/m °C | 25 | 29 | 30 |
Temperatura topnienia | 1427°C | ||
Środek ciężkości | 7,75 | ||
Obrabialność | 65-70% 1% stali węglowej |
1.2344 Własność mechaniczna
Temperatura temperowania. °C | Po hartowaniu | 200 | 400 | 500 | 520 | 550 | 580 | 600 | 650 | 700 |
Twardość HRC | 56 | 54 | 54 | 55,5 | 54 | 52,5 | 49 | 45,5 | 33 | 28 |
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | — | — | 2040 | 2100 | 2080 | 1980 | 1780 | 1650 | 1180 | — |
Redukcja powierzchni | — | — | 40 | 34 | 40 | 48 | 53 | 54 | 55 | — |
Wydłużenie % | — | — | 11 | 11 | 11,5 | 12 | 12,5 | 14 | 18 | — |
Uderzenie J | — | — | 40 | 32 | 35 | 50 | 60 | 70 | 100 | — |
Kucie
Ciepło AISI H13 w dwóch krokach, najpierw podgrzej temperaturę do 750 ° C - 800 ° C, przytrzymaj przez odpowiedni czas, następnie podgrzej temperaturę do 1050 ° C - 1100 ° C, przytrzymaj wystarczająco długo, aby stal została dokładnie podgrzana. Konieczne jest ponowne podgrzanie gdy temperatura poniżej 950oStal C.H13 powinna być chłodzona w piecu tak wolno, jak to możliwe. Wyżarzanie jest zawsze wymagane po kuciu.
Wyżarzanie
Wyżarzanie uważa się za obróbkę odpowiednią do obróbki skrawaniem. Podgrzać temperaturę do 840°C-860°C, przytrzymać odpowiedni czas do dokładnego nagrzania stali, a następnie schłodzić piec. Wyżarzona czarna powierzchnia, twardość ≤255HB.
Odprężanie
Zaleca się odprężenie po obróbce skrawaniem, a przed hartowaniem, aby zminimalizować możliwość odkształcenia. H13 należy podgrzać do temperatury 600-650°C, czas przetrzymywania 2 godziny. Schłodzić powoli w piecu.
Hartowanie
Temperatura wstępnego podgrzewania: 600–850 ° C, zwykle w dwóch etapach wstępnego podgrzewania.
Temperatura austenityzowania: 1020–1050 ° C, zwykle 1020–1030 ° C
Temperatura,°C | Czas moczenia, minuty | Twardość przed odpuszczaniem |
1025 | 30 | 53 ± 2 HRC |
1050 | 15 | 54 ± 2 HRC |
Czas wygrzewania = czas w temperaturze utwardzania po całkowitym nagrzaniu narzędzia.
Ruszenie
Odpuszczanie należy przeprowadzić natychmiast po hartowaniu. Ogrzewać powoli i równomiernie do temperatury odpuszczania, dobrze moczyć nie krócej niż 2 godziny (jedna godzina na 25 mm całkowitej grubości). Zwykły zakres odpuszczania wynosi 530-650 ° C w zależności od wymagań dotyczących twardości i temperatury roboczej narzędzia. Podwójne zdecydowanie zalecane jest odpuszczanie, H13 H13 należy schładzać do temperatury pokojowej między kolejnymi odpuszczaniami. Nie zaleca się odpuszczania w zakresie 425-550°C ze względu na zmniejszenie ciągliwości.
Podanie
Stal narzędziowa H13 do pracy na gorąco ma doskonałe właściwości, które są szeroko stosowane w zastosowaniach do pracy na gorąco i na zimno.
Typowe zastosowania obejmują matryce do odlewania aluminium, magnezu i cynku, matryce do wytłaczania aluminium i mosiądzu, wkładki, trzpienie, podkładki dociskowe, popychacze, wsporniki, obudowy matryc, uchwyty matryc i pierścienie adaptera do wytłaczania miedzi i mosiądzu. H13 jest używany do produkcji matryc do tłoczenia na gorąco i kucia, matryc do dzielenia na gorąco, matryc chwytakowych, narzędzi do wykrawania na gorąco, przebijania i przycinania. Inne zastosowania obejmują formy do tworzyw sztucznych, ostrza nożyc do prac na gorąco i matryce do kształtowania na gorąco.
Jaka jest różnica między stalą 2344 a 1.2344?
Stal 2344 i stal 1.2344 to ten sam materiał.
Różnica między 1,2344 a H13
1.2344 i H13 to dwa podobne gatunki, H13 to standard amerykański, a 1.2344 to standard niemiecki.
Różnią się nieznacznie składem.