Zastosowanie miedzi berylowej w formie plastikowej

Obecnie do produkcji form z tworzyw sztucznych stosuje się coraz więcej materiałów z miedzi berylowej i obserwuje się tendencję wzrostową. Jaka jest przyczyna tego zjawiska?
Śledź Lion Metal, aby dowiedzieć się więcej miedź berylowa w plastikowych foremkach.
  1. Sufficient hardness and strength: after many tests, engineers can find out and master the best precipitation hardening conditions and the best working conditions of beryllium copper alloy and the mass characteristics of beryllium copper alloy; Before beryllium copper material is used in plastic mold, it needs to go through several cycles of tests to finally determine the best physical properties and chemical composition in line with the manufacturing and processing; Proof of theory and practice – the hardness of beryllium copper in HRC36-42 can meet the requirements of plastic mold manufacturing hardness, strength, high thermal conductivity, easy machining, long service life of the mold and save the development and production cycle.
  2. Dobra przewodność cieplna: przewodność cieplna materiału z miedzi berylowej sprzyja kontroli temperatury form do obróbki tworzyw sztucznych i łatwiej jest kontrolować cykl formowania, a jednocześnie może zapewnić jednolitość temperatury ścianki formy; Jeśli miedź berylowa ma znacznie krótszy cykl formowania niż formy stalowe, średnia temperatura formy może zostać obniżona o około 20%. Gdy różnica między średnią temperaturą wyjmowania a średnią temperaturą ścianek formy jest niewielka (na przykład, gdy części formy nie dają się łatwo schłodzić), czas chłodzenia można skrócić o 40%, gdy stosuje się formy z miedzi berylowej. Podczas gdy temperatura ścianek formy spadła tylko o 15%; Powyższe cechy materiałów na formy z miedzi berylowej przyniosą kilka korzyści producentom form wykorzystującym ten materiał: skrócenie cyklu formowania i zwiększenie wydajności; Jednorodność temperatury ścian formy jest dobra, poprawia jakość produktów do rysowania; Struktura formy jest uproszczona, ponieważ rura chłodząca jest zmniejszona; Może zwiększyć temperaturę materiału, zmniejszając w ten sposób grubość ścianek produktów, obniżając koszty produktów.
  3. Długa żywotność formy: koszt formy budżetowej i ciągłość produkcji, oczekiwana żywotność formy dla producentów jest bardzo ważna, w wytrzymałości i twardości wymagań miedzi berylowej, pod warunkiem niewrażliwości miedzi berylowej na temperaturę formy stres może znacznie poprawić żywotność formy, zanim zostanie określony materiał formy z miedzi berylowej, należy również wziąć pod uwagę granicę plastyczności miedzi berylowej, moduł sprężystości, przewodność cieplną i współczynnik rozszerzalności w temperaturze. Odporność na naprężenia termiczne miedzi berylowej jest znacznie większa niż stali matrycowej, z której żywotność miedzi berylowej jest niezwykła!
  4. Wysoka penetracja termiczna: Oprócz przewodności cieplnej przy rozciąganiu, penetracja termiczna materiału formy ma również bardzo ważny wpływ na produkty z tworzyw sztucznych. W przypadku form z brązu berylowego można wyeliminować ślady przegrzania. Jeśli penetracja termiczna jest niska, temperatura kontaktu w dalszym obszarze ścianki formy będzie wyższa, co zwiększy różnicę temperatur formy. W skrajnych przypadkach może to spowodować regionalne wahania temperatury, od śladu skurczu na jednym końcu tworzywa sztucznego do śladu przegrzania produktu na drugim. 5. Doskonała jakość powierzchni: miedź berylu jest bardzo odpowiednia do wykańczania powierzchni, może być bezpośrednio powlekana, a przyczepność jest bardzo dobra, miedź berylu jest łatwa do polerowania.