Stop aluminium 6082 i 6061-T4 to dwa różne gatunki stopów aluminium o różnych właściwościach i zastosowaniach:

  1. Skład chemiczny:
    • 6082 stop aluminium: Głównie stopowy z magnezem i krzemem. Typowy skład zawiera 0,7% -1,3% magnezu, 0,6% -1,2% krzemu i mniejsze ilości miedzi, manganu, chromu i tytanu.
    • Stop aluminium 6061-T4: Zawiera również magnez i krzem. Zwykle zawiera 0,8–1,2% magnezu, 0,4–0,8% krzemu i mniejsze ilości miedzi, chromu, cynku, żelaza i tytanu.
  2. Stan temperamentu:
    • 6082: Stop aluminium 6082 jest zwykle dostarczany w stanie T6 (obrobionym cieplnie w kąpieli i sztucznie starzonym), który zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne. Jest to jeden z częściej stosowanych stopów serii 6000.
    • 6061-T4: Oznaczenie „T4” wskazuje stan odpuszczania, w którym stop aluminium został poddany obróbce cieplnej w kąpieli i naturalnym starzeniu. Jest bardziej miękki niż T6, ale nadal zapewnia dobrą wytrzymałość i odkształcalność.
  3. Nieruchomości:
    • 6082: Zapewnia dobrą obrabialność, doskonałą odporność na korozję (szczególnie w środowisku morskim) i dobrą spawalność. Ma wyższą wytrzymałość niż 6061-T4 w stanie T4.
    • 6061-T4: Zapewnia dobrą obrabialność i spawalność. W stanie T4 ma umiarkowaną wytrzymałość i dobrą odkształcalność, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań konstrukcyjnych.
  4. Aplikacje:
    • 6082: Powszechnie stosowane w zastosowaniach konstrukcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na korozję i dobra skrawalność. Zastosowania obejmują elementy konstrukcyjne w przemyśle morskim i transportowym, a także w zastosowaniach architektonicznych.
    • 6061-T4: Stosowany w zastosowaniach, gdzie wymagana jest umiarkowana wytrzymałość, dobra odkształcalność i spawalność. Typowe zastosowania obejmują komponenty statków powietrznych i kosmicznych, armaturę morską, ramy rowerowe i ogólne elementy konstrukcyjne.

Podsumowując, chociaż oba stopy aluminium 6082 i 6061-T4 mają podobne elementy stopowe (magnez i krzem) i ogólne właściwości, różnią się one specyficznym składem, warunkami odpuszczania, wytrzymałością i zastosowaniami. Wybór między nimi zależy od konkretnych wymagań zastosowania, takich jak wytrzymałość, odkształcalność, obrabialność i odporność na korozję.