WNM400 내마모성 강판

기호: W—–WuSteel의 "Wu" 중국어 병음의 첫 글자를 나타냅니다.

NM —-내마모성 목적을 위한 문자 "Nai" 및 "M"의 중국어 병음의 첫 글자.

A와 B는 각각 품질 등급이며 A는 강판이 충격을 받지 않은 상태를 나타내고 B는 강판이 상온 20도에서 충격을 받았음을 나타냅니다.

강판은 직선 압연을 채택하고 머리와 꼬리가 절단되고 두 세로 측면이 절단되지 않으며 트리밍 마진은 일반 트리밍 플레이트에 따라 제어됩니다.

강판의 나머지 크기, 모양, 무게 및 허용 편차는 GB/T709를 준수해야 합니다.

WNM400의 화학적 구성(용융 분석)은 다음 표의 요구 사항을 충족합니다.

참고: Nb, V, Ti 등과 같은 미세 합금 강화 원소를 강판에 첨가하는 것은 허용됩니다.

제련 방법: 전기로 + 용광로 외부에서 정제.

배송 상태: 담금질 + 템퍼링.

기계적 특성은 다음 표의 요구 사항을 충족합니다.

강판의 표면 품질은 GB3274의 요구 사항을 충족합니다.

강판 배치별 검사항목, 시료수, 채취방법 및 시험방법은 다음 표의 요건에 적합하여야 한다.

브리넬 경도(HBW) 검사는 국가 표준 GB/T231에 따라 강판 표면을 1.0-2.2mm 밀링한 다음 이 표면에서 경도를 테스트합니다.

강판의 포장, 표시 및 품질 인증서는 GB/T247의 요구 사항을 충족해야 합니다.

건설 기계, 광산 기계, 석탄 광산 기계, 환경 보호 기계, 야금 기계 및 기타 제조 회사 WuSteel은 굴삭기, 로더, 불도저, 버킷 플레이트, 블레이드 플레이트, 측면 블레이드 플레이트, 블레이드, 크러셔 라이너 및 블레이드 건설 생산에 협력합니다. .

프로젝트의 WNM400은 약 5000톤입니다. 미국, 캐나다, 호주, 인도 및 유럽으로의 수출 전망은 유망합니다. 20,000톤 이상이 유럽 고객들에게 직접 공급되었습니다.

WuSteel의 생산 기술은 선도적입니다. WuSteel 제품의 기존 규격은 두께가 8-100mm이며 대부분 2000*8000 및 2200*8000입니다.

추운 절단 워터 제트 절단, 전단, 톱질 또는 연마 절단이 포함됩니다.

장점 : 절단 열은 거의 영향을 미치지 않으며 전체 공작물의 경도 감소를 방지하고 절단 공작물의 변형을 줄입니다.

단점: 고비용, 얇은 판만 절단할 수 있고 절단 속도가 느립니다.

열 절단에는 산소 연료 화염 절단(이하 "화염 절단"이라고 함), 이소입자 절단 및 레이저 절단이 포함됩니다.

장점: 절단 비용이 저렴하고 가공 장비가 모든 곳에서 사용 가능하며 두꺼운 판을 절단할 수 있으며 절단 속도가 빠릅니다.

단점 : 강판의 경도를 낮추고 균열을 일으키기 쉽습니다.

절단 균열을 방지하는 방법 중 하나는 보드 전체를 예열할 수 없는 경우 대신 부분 예열을 사용할 수도 있습니다. 절단 균열을 방지하기 위해 저속 절단을 사용하고 그 신뢰성은 예열만큼 좋지 않습니다. 절단하기 전에 화염총 캐비테이션으로 절단 테이프(작업물의 주위 또는 직선)를 여러 번 예열하는 것이 좋으며 예열 온도는 100℃에 도달해야 합니다. 절단 장비가 이중 건 또는 다중 건인 경우 전면 화염 건을 사용하여 예열 높이를 높이고 후면 화염 건을 절단하여 예열 절단 목적을 달성할 수도 있습니다.

절단 조각이 예열되었는지 여부에 관계없이 절단 후 강판의 느린 냉각은 절단 후 균열의 위험을 효과적으로 줄입니다. 공작물을 절단 후 따뜻하게 쌓아 단열 담요로 덮으면 서냉도 가능하며 서냉은 실온으로 냉각해야 합니다.

내마모성 판 절단 용, 가열 ( 저온에서 템퍼링 ) 절단 직후도 절단 균열을 방지하는 효과적인 방법 및 조치가 될 수 있습니다. 강판 절단 후 저온 템퍼링 처리는 절단의 잔류 내부 응력을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

절단 후 강판을 가열하는 방법으로는 화염총 소성, 전자 가열 블랭킷 및 가열로의 가열 방법도 절단 후 가열에 사용할 수 있습니다.