Creusabro® 4800 설명

Creusabro® 4800은 추가 열처리 없이 450~500°C(840~930°F)의 온도에서 열간 성형이 가능합니다. 이 온도에서 판을 변형시키는 데 필요한 힘은 실온보다 낮고 강철의 변형 능력은 더 높아집니다(더 작은 성형 반경).
870~1000°C(1600~1830°F)의 온도 범위 내에서 두께가 20mm(0.78인치) 이하인 Creusabro® 4800 플레이트를 열간 성형한 후 강철 특성에 영향을 주지 않고 공기 냉각이 가능합니다. 이 공정은 굽힘/압연력을 줄이고 강철의 변형 능력을 높이는 데 특히 흥미롭습니다.

용접

Creusabro® 4800(ISO/TR 15608 클래스 3.3)은 수동, 반자동 가스, 자동 플럭스 등 모든 기존 용접 공정으로 용접할 수 있습니다. 마모에 노출되지 않은 용접의 경우 다음 용접 제품을 사용할 수 있습니다.

범주:

Creusabro® 4800 장점

  • 십자가® 독특하고, 최고이며, 입증된 마모에 대한 첨단 기술 Creusabro® 4800은 고성능 내마모강으로 기존 400HB 물담금질강보다 50% 더 높은 내마모성을 나타냅니다. 높은 경도 수준에만 의존하는 대신 Creusabro® 4800의 특성은 강화된 합금 함량(크롬, 니켈, 몰리브덴 및 티타늄)과 특정 열처리 절차의 조합으로 인해 향상됩니다.
  • Creusabro® 4800은 탁월한 내마모성과 매우 수용 가능한 작업성을 최대한 최적화하도록 설계되었습니다.
  • 공장 제조 실무에 사용되는 제어된 담금질 속도의 특정 개념:
    – 베이나이트-마르텐사이트 혼합 미세조직 개발
  • 잔류 오스테나이트 흡수 충격으로;
    – 단단한 미세 합금 탄화물의 미세한 분산을 촉진하여 균열과 표면 박리를 지연시킵니다.
    – 국부적인 소성 변형에 따른 +70 HB의 표면 경화 효과로 사용 중 내마모성이 크게 향상됩니다. 이것을 TRIP 효과라고 합니다.

  • 서비스 수명이 +50~100% 증가
    Creusabro® 4800은 기존 400HB급 플레이트보다 50~100% 더 오래 지속됩니다.
    또는 Creusabro® 강철은 표준 물 담금질 강판과 동일한 마모 수명 동안 상당한 중량 감소와 증가된 탑재하중 잠재력(더 낮은 두께 필요)을 제공합니다.
  • 마모판 내부의 구조적 용량
    Creusabro®는 -20°C에서 최소 32J의 충격 에너지를 보장합니다. 이는 마모 라이너뿐만 아니라 잠재적으로 구조용 재료로도 사용되는 데 필요한 인성과 용접성을 제공합니다.
  • 워크샵 친화적,
    – 소프트 담금질 공정으로 인해 플레이트 내에 잔류 응력이 없어 절단 중 및 절단 후에도 변형이 없습니다.
    – excellent flatness < 5 mm/m achieved without cold-deformation
    – 납품 상태의 부드러운 소재는 내마모성을 저하시키지 않으면서 작업장에서 복잡한 부품을 원활하고 쉽게 처리할 수 있도록 해줍니다.
  • 내열성 및 내마모성
    특정 화학 조성과 초기 미세 구조로 인해 250°C 이상에서 경도가 감소하는 기존의 물 담금질에 비해 연화에 대한 저항성이 높습니다.
    – 사용 온도 최대 450°C
    – 감소된 열 영향부, 예: 화염 절단 또는 용접 후
    – 필요한 경우 Creusabro 플레이트는 추가 열처리 없이 열간 성형될 수 있습니다.

Creusabro® 4800 화학 분석:

최대값(중량%)

NSNS미네소타Ni크롬
≤ 0.20≤ 0.005≤ .018≤ 1.6≤ 1.0≤ 1.9≤ 0.40

Creusabro® 4800 기계적 특성:

일반적인 값

경도(HB)YSMPa(ksi)UTSMPa(ksi)신율 5.65%KCVL – 20°C(-4°F) J(ft.lb)탄성 계수 GPa
370900 (130)1200 (174)1236 (27)205

보장된 값(공급된 대로) 경도 340 – 400 HBW

서비스:

십자가® 4800 야금 개념은 시중에서 판매되는 다른 내마모 등급과 모든 사용 조건에서 내마모성을 향상시킵니다.