니모닉 PK33 소개
합금 PK33은 열 충격 및 열피로에 대한 저항성이 뛰어난 초합금입니다. 또한 용접성이 뛰어나 고성능 가스 터빈 엔진의 연소실, 제트 파이프 및 재가열 시스템에 자주 사용됩니다.
합금 PK33 시트 제조는 일반적으로 2단계 열처리 공정이 완료된 후 서비스에 들어갑니다. 이 열처리는 일반적으로 공기 중에서 수행됩니다.
합금 PK33은 가스 터빈 고온 섹션 또는 산업용 노 고온 섹션용 인클로저와 같이 고온에서 고강도 응용 분야에 자주 사용됩니다.
니모닉 PK33 속성
- 밀도:
- 8.21g/cm³
- 녹는 범위:
- 1300~1345°C
- 비열 용량:
- 419J/kg.°C
- 전기 저항력:
- 1.26μΩ.m
Nimonic PK33 니켈 기반 초합금
NIMONIC® 합금 PK33은 용접 어셈블리의 향상된 연성과 높은 크리프 강도를 제공하는 시트 재료를 제공하기 위해 개발된 진공 처리된 니켈 기반 합금입니다. 니모닉 합금 80A 그리고 90.
NIMONIC PK33은 열 충격에 매우 강하고 열피로에 대한 용접성이 우수하여 연소실, 제트 파이프 및 고성능 가스 터빈 엔진의 재가열 시스템에 적합합니다.
합금은 판재로 개발되었지만 관련 단조품 및 링 부품도 필요했으며 이제 소모성 전극 진공 아크 용해 공정을 사용하여 단조 빌렛, 바 및 일치용 섹션을 생산하는 것이 표준 관행입니다.
이 합금의 용접 기술은 다른 니켈 기반 시효경화성 합금에 일반적으로 사용되는 기술과 유사합니다.
NIMONIC 합금 PK33은 일반적으로 용체화 처리 및 시효 경화 상태인 2단계 열처리 후에 사용됩니다. 이 열처리는 일반적으로 공기 중에서 수행됩니다. 재료는 일반적으로 용체화 처리된 상태로 공급되며 제조 공정의 일부로 고객이 숙성시킵니다.
그러나 NIMONIC 합금 PK33은 요청된 모든 열처리 조건으로 공급될 수 있습니다. 다양한 형태에 대해 권장되는 열처리에 대한 자세한 내용은 아래에 나와 있습니다. 여기서 명시된 시간은 온도에서의 시간을 나타냅니다. 퍼니스 시간을 설정할 때 퍼니스 특성과 장입 중량을 고려하여 당연히 허용해야 합니다.
니모닉 PK33 화학 성분:
| 무게% | Ni | 크롬 | 모 | 철 | 알 | 너 | 씨 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PK33 | 발 | 16-20 | 5-9 | 최대 1.0 | 1.7-2.5 | 1.5-3.0 | 0최대 0.07 |
| 무게% | 와 함께 | 그리고 | 미네소타 | 구상화 소둔 및 연화 처리 | NS | Zr | NS |
| PK33 | 0.2 최대 | 0최대 0.5 | 0최대 0.5 | 12.0-16.0 | 0.005 최대 | 00.06 최대 | 0최대 .015 |
Nimonic PK33전형적인 기계적 성질:
| 재료 | 조건 20°C | 0.1% 보증 응력 MPa | 인장 강도 MPa | 연신율 % | 면적 % 감소 |
|---|---|---|---|---|---|
| PK33 바 | 열처리 2h/1100°C/AC +4h 850°C/AC | 664 | 1127 | 33 | 41 |
