Hastelloy 188 니켈 기반 초합금

Hastelloy 188 니켈 기반 초합금

Hastelloy 188은 고용체 강화 드릴 기반 고온 합금입니다. 합금에 우수한 고온 열 강도를 갖도록 14% 텅스텐을 첨가하여 강화되었습니다. 더 높은 함량의 크롬과 미량 란타늄을 첨가하면 합금에 우수한 고온 내산화성이 있습니다. 성형, 용접 등 공정 성능이 양호하여 980℃ 이상의 온도에서 항공기 엔진 제조에 적합

1100°C 이하에서 높은 강도와 내산화성을 요구하는 부품입니다. 우주 엔진과 우주 왕복선에도 사용할 수 있습니다. 박판, 판, 스트립, 바, 단조품, 와이어, 정밀주조품 등 다양한 변형제품을 생산, 공급할 수 있습니다.

HAYNES® 188 합금은 성형 및 용접 특성이 우수합니다. 전체 부품이 온도에 도달하기에 충분한 시간 동안 2150°F(1175°C)에서 유지된다면 단조 또는 기타 열간 가공이 가능합니다. 188 합금은 연성이 좋기 때문에 냉간 가공으로도 쉽게 성형됩니다. 그러나 합금은 빠르게 가공 경화되므로 복잡한 부품 형성 작업에는 빈번한 중간 어닐링 처리가 필요할 수 있습니다. 모든 열간 또는 냉간 가공 부품은 최상의 특성 균형을 회복하기 위해 어닐링되고 급속 냉각되어야 합니다.

합금은 가스 텅스텐 아크(TIG), 가스 금속 아크(MIG), 전자빔 및 저항 용접을 포함한 수동 및 자동 용접 방법으로 용접할 수 있습니다. 좋은 구속용접 특성을 나타냅니다.

Hastelloy 188 화학 성분:

씨	크롬	Ni	여	철	NS	그만큼	미네소타	그리고
0.05-0.15	20-24	20-24	13-16	3.0	0.015	0.03-0.12	1.25	0.20-0.50

열처리:

단조 HAYNES® 188 합금은 별도로 지정하지 않는 한 용체화 열처리 상태로 제공됩니다. 합금은 일반적으로 2125-2175°F(1163-1191°C)에서 용체화 열처리되고 최적의 특성을 위해 급속 냉각되거나 물 담금질됩니다.

용체화 열처리 온도보다 낮은 온도에서 어닐링하면 합금 188에 약간의 탄화물 석출이 발생하여 합금의 특성에 영향을 줄 수 있습니다.

Hastelloy 188 합금 응용 분야:

Hastelloy 188 합금은 원자력 산업의 연소실, 배기 노즐 및 열 교환기와 같은 가스 터빈 및 미사일의 고온 부품 제조에 해외에서 널리 사용됩니다. 중국에서 이 합금으로 만든 항공 엔진 연소실의 화염관 및 안내 날개와 같은 고온 부품이 장기 테스트 실행 테스트를 통과하여 생산 및 적용에 투입되었습니다. 합금판을 부품으로 가공하는 제조과정에서 모든 공정(열처리, 용접 등)은 합금의 기계적 성질과 내식성을 손상시키지 않도록 침탄 및 구리 오염을 방지해야 합니다.

하스텔로이 188 합금은 최대 1100°C의 높은 사용 온도를 가지며 내산화성이 우수하고 종합적인 기계적 특성 및 구조적 안정성이 있으며 냉간 및 열간 가공 가소성이 우수합니다. 합금은 가황에 대한 강한 저항성과 나트륨 염에 대한 내식성을 가지고 있습니다.

Hastelloy188은 고용체 강화 코발트 기반 고온 합금입니다. 14% 텅스텐 고용체를 첨가하면 합금이 강화되어 우수한 고온 열강도를 갖습니다. 크롬 및 미량 란타늄 함량을 높이면 합금에 고온 내산화성이 우수해집니다. 만족스러운 성형 및 용접 가공 성능을 가지며, 980°C 이하의 고강도, 1100°C 이하의 내산화성을 요구하는 항공엔진 부품 제조에 적합합니다. 우주 엔진과 우주 왕복선에도 사용할 수 있습니다.

박판, 중판, 스트립, 바, 단조품, 와이어, 정밀주조품 등 다양한 이형제품을 생산, 공급할 수 있습니다.