H13 열간 작업 공구강 설명
큰 충격 하중 다이, 열간 압출 다이, 미세 단조 다이 제조용 H13 다이 스틸; 알루미늄, 구리 및 그 합금용 다이캐스팅 금형.
이름: H13 다이 스틸
실행 기준: GB/T1299-2000
통일된 디지털 코드: T23353
클래스 유형: 열간 가공 다이 스틸
H13 열간 작업 공구강 소개
H13은 표준 GB/T1299 — 2000에 따른 열간 가공 금형강입니다. ; 번호 4cr5MoSiV1; 복합강이라 불리는 합금공구강은 탄소가공강에 합금원소를 첨가하여 만든 강이다. 가공강에는 측정공구강, 내충격 공구강, 냉간가공 다이강, 열간가공 다이강, 비자성 다이강, 플라스틱 다이강이 포함됩니다.
화학 성분
| ASTM A681 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | V | 모 | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | V | 모 | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | V | 모 | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
AISI H13 공구강의 적용
큰 충격 하중 다이, 열간 압출 다이, 미세 단조 다이 제조용 H13 다이 스틸; 알루미늄, 구리 및 그 합금용 다이캐스팅 금형.
미국에서 수입된 H13 공기 담금질 열간 가공 다이 스틸. 그 성능, 용도 및 4Cr5MoSiV강은 기본적으로 동일하나 바나듐 함량이 높기 때문에 4Cr5MoSiV강보다 중온(600도)의 성능이 우수하여 열간 금형강의 대표적인 강종으로 널리 사용되고 있다. .
H13 사이즈
- H13 스틸 라운드 바: 직경 8mm – 400mm
- H13 강판: 두께 16mm –500mm x 폭 200mm – 800mm
- H13 강철 슬래브: 200mm x 500-800mm
- H13 다이 강판 폭(210-610) * 두께(6-80) 열간 압연
- H13 몰드 스틸 튜브 외경(6-219) * 벽 두께(0.5-25)
- H13 금형강 잉곳 일렉트로슬래그 잉곳 0.35t 0.5t 0.75t 1.0t 1.5T 1.8T 2.0T 2.5T 2.8T (3.0-8.0) T
H13 강철 기계적 성질
| 속성 | 미터법 | 장엄한 |
| 인장 강도, 극한(@20°C/68°F, 열처리에 따라 다름) | 1200~1590MPa | 174000 – 231000psi |
| 인장 강도, 항복(@20°C/68°F, 열처리에 따라 다름) | 1000~1380MPa | 145000 – 200000psi |
| 면적 감소(@20°C/68°F) | 50.00% | 50.00% |
| 탄성 계수(@20°C/68°F) | 215GPa | 31200ksi |
| 포아송의 비율 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
AISI H13 공구강의 적용
- 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로
| 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | 알루미늄, 마그네슘 합금, HRC | 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 |
| 다이, 백커, 다이 홀더, 라이너, 더미 블록, 스템 | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| 오스테나이트화 온도 | 1,870-1,885°F | 1,900-1,920°F | |
| (1,020-1,030°C) | (1,040-1,050°C) | ||
귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로
| 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | 오스테나이트화 온도 | HRC |
| 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | 1,870-1,885°F(1,020-1,030°C) | 50-52 |
| 템퍼링 480°F (250°C) |
- 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로
| 애플리케이션 | 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | HRC |
| 심한 냉간 펀칭, 스크랩 가위 | 1,870-1,885°F | 50-52 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| 템퍼링 480°F (250°C) | ||
| 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | 1,870-1,885°F | |
| (1,020-1,030°C) | 50-52 | |
| 템퍼링 480°F(250°C) 또는 | ||
| 1,070-1,110°F | 45-50 | |
| (575-600°C) | ||
| 수축 링(예: 초경합금 다이용) | 1,870-1,885°F | 45-50 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | ||
| (575–600°C) | ||
| 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 | 1,870-1,885°F | 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 50-52 표면 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| 템퍼링 1,070°F (575°C) | ||
| 귀하의 요구에 따라 표준 및 비표준 크기로 |
열간 가공용 AISI H13 공구강에 대한 질문이 있으시면 언제든지 아래에 의견을 남겨주십시오. 그리고 AISI H13 공구강에 대한 문의 환영, Lion Metal은 주요 H13 공구강 재료에 대한 전문적이고 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.
H13 열간 작업 공구강 속성
일렉트로슬래그 재용해 강재는 담금질성과 내열균열성이 높고 탄소강과 바나듐 함량이 높으며 내마모성이 우수하고 인성이 상대적으로 적으며 내열성이 우수하고 고온에서 강도와 경도가 우수하고 내마모성이 우수하며 인성, 우수한 포괄적인 기계적 특성 및 템퍼링 안정성에 대한 높은 저항성.
H13 열간 가공 공구강 경도 분석
강철의 탄소 함량은 경화 강철의 매트릭스 경도를 결정합니다. 강철의 탄소 함량과 경화 강철의 경도 사이의 관계 곡선에 따르면 H13 다이 강철의 담금질 경도는 약 55HRC입니다.
공구강의 경우 강철의 탄소 일부가 강철 매트릭스에 들어가 용액 강화를 유발합니다. 탄소의 다른 부분은 합금 원소의 탄화물 형성 원소와 결합하여 합금 탄화물을 형성합니다. 열간 가공 금형강의 경우 소량의 합금 카바이드가 남아 있는 것 외에도 담금질된 마르텐사이트 매트릭스에 분산 및 석출되어 템퍼링 공정 중에 두 가지 경화 현상을 생성해야 합니다.
따라서 열간 가공 금형강의 특성은 잔류 합금 탄소 화합물의 균일한 분포와 템퍼링된 마르텐사이트의 미세 구조에 의해 결정됩니다. 따라서 강 중의 C함량은 너무 낮아서는 안 된다.
H13 공구강 열처리
가열 냉각
1550°-1650°F까지 천천히 가열하고 전체 덩어리가 완전히 가열될 때까지 유지한 다음 용광로에서 천천히(시간당 40F) 약 1000°F까지 냉각한 후 냉각 속도를 높일 수 있습니다. 과도한 침탄 또는 탈탄을 방지하기 위해 적절한 예방 조치를 취해야 합니다.
스트레스 풀기
가공의 변형을 완화하는 것이 바람직할 때 천천히 1050°-1250°F로 가열하고 균일하게 한 다음 정지된 공기에서 식힙니다(변형 완화). ㅏ
경화 전 예열
1400°-1500°F에서 작동해야 하는 예열로에 장입하기 전에 약간 예열합니다.
경화
H13 공구강은 담금질 능력이 매우 높은 강으로 정지 공기 중에서 냉각하여 경화시켜야 합니다. 탈탄을 최소화하기 위해 염욕 또는 제어 분위기 가열로를 사용하는 것이 바람직하며, 사용할 수 없는 경우 사용된 피치 코크스에서 팩 경화를 제안합니다. 사용되는 온도는 일반적으로 크기 섹션에 따라 1800°-1850°F입니다.
담금질
정지된 공기 또는 건조한 공기 분사로 담금질하십시오. 복잡한 형태를 경화해야 하는 경우 단속 오일 담금질을 사용할 수 있습니다. 부분을 기름에 담그고 색이 막 사라지면 수조에서 꺼냅니다(1000°-1100°F). 공기 중에서 150°-125°F 미만으로 냉각을 마친 다음 즉시 템퍼링합니다.
템퍼링
템퍼링 실습은 크기 및 용도에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 최대 2차 경도 이상의 범위에서 수행됩니다. 이중 템퍼링을 권장합니다. 아래 결과는 1800°F에서 공기 담금질되고 다양한 온도에서 4시간 동안 템퍼링된 H13입니다. 결과는 지침으로 사용될 수 있으며, 무거운 부분이나 질량의 일부는 경도가 몇 포인트 더 낮을 수 있습니다.
