C51000 설명
C51000은 우수한 특성과 다양한 응용 분야를 갖춘 주석-인청동 합금입니다. 이번 글에서는 C51000 구리합금의 특성과 용도에 대해 알아보겠습니다.
소개: C51000 주석-인 청동 합금은 우수한 특성과 다양한 용도를 갖춘 중요한 구리 합금 소재입니다. 화학 성분에는 구리(Cu), 인(P), 주석(Sn), 아연(Zn), 납(Pb), 철(Fe) 및 니켈(Ni)이 포함됩니다. C51000 구리합금은 내식성, 내마모성, 항자성이 우수하여 다양한 산업분야에 적합합니다. 다음으로 주석 인청동에 관한 특성과 용도, 세 가지 질문에 대한 답변을 살펴보겠습니다.
C51000 주석 인청동의 특성
내식성 : C51000 구리 합금은 해수 및 대기와 같은 부식성 환경에서 높은 내식성을 나타내며 양호한 작업 조건을 유지할 수 있습니다. 내마모성 : 이 합금은 내마모성이 뛰어나 내마모성 부품 및 슬라이딩 베어링을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 고압 및 마찰이 많은 환경에서도 우수한 작업 성능을 유지할 수 있습니다.
항자성 특성: C51000 합금은 우수한 항자성 특성을 가지며 항자성 재료가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
강도 및 탄력성: C51000 구리 합금은 강도가 높고 탄력성이 뛰어나며 큰 외부 하중을 견딜 수 있습니다.
가공 특성: 합금은 고온 및 저온 상태 모두에서 우수한 압력 가공 특성을 가지며 열간 압착 및 절단으로 형성될 수 있습니다.
C51000 주석 인청동은 우수한 특성과 광범위한 응용 분야를 갖춘 중요한 구리 합금 소재입니다. 내식성, 내마모성, 항자성, 강도 및 탄성 등의 특성을 가지며 스프링, 내마모성 부품, 항자성 부품 등의 제조에 적합합니다. C51000 주석 인청동의 화학적 조성 함량은 정밀하게 제어되어 보장됩니다. 합금의 성능 안정성. 합금의 특성과 용도에 대해 더 깊이 이해함으로써 합금의 장점을 다양한 분야에 더 잘 적용할 수 있습니다.
일반적인 용도
아키텍처: 교량 베어링 플레이트
전기: 전기 커넥터, 전기 굴곡 접점 블레이드, 전기 기계 스프링 부품, 전자 및 정밀 기기 부품, 전자 커넥터, 퓨즈 클립, 저항선, 스위치 부품, 와이어 브러시
패스너: 코터 핀, 패스너, 잠금 와셔
산업용: 비터 바, 벨로우즈, 부르동관, 화학 하드웨어, 클러치 디스크, 다이어프램, 천공 시트, 압력 반응 요소, 슬리브 부싱, 스프링, 섬유 기계, 트러스 와이어, 용접봉
유사하거나 동등한 사양
| CDA | 천식 | SAE | AMS | 연방 | 군대 | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C51000 | B139 B139M | J461 J463 | 4625 |
화학적 구성 요소
| Cu% | 납% | Sn% | 아연% | Fe% | 피% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM B139/B139M-12(2017)에 따른 화학 조성 참고: Cu + 명명된 원소의 합, 99.5% 최소. 단일 값은 최대값을 나타냅니다. | |||||||||||
| 렘. | 0.05 | 4.20- 5.80 | 0.30 | 0.10 | 0.03- 0.35 | ||||||
가공성
| 구리합금 UNS No. | 가공성 등급 | 밀도(lb/in삼 68°F에서) |
|---|---|---|
| C51000 | 20 | 0.320 |
기계적 성질
C51000
H04 하드
크기 범위: 1/4″ ~ 1/2″ 원형 및 육각형 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 70 | 485 | 13 | 87 | |||
크기 범위: 1/2″ 이상 ~ 1″ 원형 및 육각형 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 60 | 415 | 15 | 87 | |||
크기 범위: 1인치 이상 원형 및 육각형
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 55 | 380 | 18 | 87 | |||
C51000
H08 봄
크기 범위: 0.026″ ~ 1/16″ 원형 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 115 | 790 | |||||
크기 범위: 1/16″ 이상 ~ 1/8″ 원형 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 110 | 760 | |||||
크기 범위: 1/8″ 이상 ~ 1/4″ 원형 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 105 | 725 | 3.5 | ||||
크기 범위: 1/4″ 이상 ~ 3/8″ 원형 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 100 | 690 | 5 | ||||
크기 범위: 3/8″ 이상 ~ 1/2″ 원형 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 90 | 620 | 9 | 95 | |||
물리적 특성
CDA에서 제공하는 물리적 특성 *주석 5%와 인 0.2%를 함유한 합금으로 측정됩니다. 이 값은 구성에 따라 달라집니다. | |||||||||||
| 미국 관습 | 미터법 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 녹는점 – 액체 | 1920°F | 1049℃ | |||||||||
| 녹는점 – 고상선 | 1750°F | 954°C | |||||||||
| 밀도 | 00.32파운드/인치삼 68 °F에서 | 8.86gm/cm삼 20°C에서 | |||||||||
| 비중 | 8.86 | 8.86 | |||||||||
| 전기 전도도* | 68°F에서 15% IACS | 020°C에서 .088 메가지멘스/cm | |||||||||
| 열 전도성 | 68°F에서 40Btu/sq ft/ft hr/°F | 20°C에서 69.2W/m | |||||||||
| 열팽창 계수 68-572 | 9.9 ·10-6 °F(68-572°F)당 | 17.1 ·10-6 °C당(20~300°C) | |||||||||
| 비열용량 | 068°F에서 .09Btu/lb/°F | 20°C에서 377.1J/kg | |||||||||
| 인장 탄성 계수 | 16000ksi | 110310MPa | |||||||||
| 강성 계수 | 6000ksi | 41370MPa | |||||||||
제작 특성
CDA에서 제공하는 제작 특성 | |||||||||||
| 기술 | 적당 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 납땜 | 훌륭한 | ||||||||||
| 브레이징 | 훌륭한 | ||||||||||
| 옥시아세틸렌 용접 | 공정한 | ||||||||||
| 가스 차폐 아크 용접 | 좋은 | ||||||||||
| 코팅된 금속 아크 용접 | 공정한 | ||||||||||
| 스폿 용접 | 좋은 | ||||||||||
| 솔기 용접 | 공정한 | ||||||||||
| 맞대기 용접 | 훌륭한 | ||||||||||
| 냉간 가공 능력 | 훌륭한 | ||||||||||
| 열간 성형 능력 | 가난한 | ||||||||||
| 가공성 등급 | 20 | ||||||||||
열적 특성
CDA에서 제공하는 열적 특성 *온도는 화씨 단위로 측정됩니다. | |||||||||||
| 치료 | 최저한의* | 최고* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 가열 냉각 | 900 | 1250년 | |||||||||
일반적인 제조 공정
블랭킹, 드로잉, 성형 및 굽힘, 헤딩 및 업세팅, 롤 스레딩 및 널링, 전단, 스탬핑
CDA에서 제공하는 일반적인 제조 프로세스
