C46400 해군 황동 사양
최종 제품 | 사양 |
술집 | AMS 4611, 4612, ASTM B21, 연방 QQ-B-639, SAE J463, J461 |
바, 단조 | ASTM B124 |
볼트 | ASTM F468 |
단조품, 다이 | ASTM B283 |
견과류 | ASTM F467 |
그릇 | 연방 QQ-B-639 |
플레이트, 클래드 | ASTM B432 |
플레이트, 콘덴서 튜브 | ASME SB171, ASTM B171 |
막대 | AMS 4611, 4612, ASTM B21, SAE J463, J461 |
로드, 단조 | ASTM B124 |
나사 | ASTM F468 |
모양 | ASTM B21 |
형상, 단조 | ASTM B124 |
시트 | 연방 QQ-B-639 |
조각 | 연방 QQ-B-639, SAE J463, J461 |
스터드 | ASTM F468 |
와이어, 금속화 | 군사 MIL-W-6712 |
C46400 해군 황동
금속 주변에서 시간을 보내셨다면 황동이 얼마나 유연하고 강한지 아실 것입니다. 이는 주로 구리와 아연의 조합과 주석 및 기타 금속의 가끔 첨가로 인해 발생합니다. 황동은 많은 용도에 적합하지만 다양한 습도, 수분 또는 물과 지속적으로 접촉해야 하는 조건에는 좋지 않습니다. 특히 바닷물이라면. 이러한 유형의 적용에는 알파로 분류된 황동 유형인 Naval Brass가 필요합니다.
C46400은 고전적인 해군 황동이며 해양 무역에서의 역사적 적용에서 그 이름을 얻었습니다. 마린 브래스(Marine Brass)라고도 불리는 이 금속은 군사용으로 널리 사용되었습니다. 주석과 아연이 첨가되어 수중 환경을 포함한 습한 환경에서도 잘 견딥니다.
해군 황동은 프로펠러 샤프트, 해양 하드웨어 및 부속품으로 사용되었습니다. 바닷물과 담수 용도 모두에 사용할 수 있는 훌륭한 금속 선택입니다. 또한 많은 산업 응용 분야가 있습니다.
앞서 언급한 바와 같이 강하고 부식에 강하며 경도가 높기 때문에 산업용으로 사용하기에 좋은 소재이기도 합니다. 용접봉, 콘덴서 튜브, 구조물, 항공기 부품, 장식 등에 사용되었습니다.
Lion Metal은 시트, 플레이트 및 라운드 형태의 C46400 해군 황동을 취급하며 특수 제품인 C46400 다이아몬드 컷 해군 황동 플레이트에도 보유하고 있습니다. 당사는 다양한 직경의 솔리드 바 스톡과 두께의 시트 및 플레이트를 보유하고 있습니다. 재료를 길이에 맞게 잘라보겠습니다. C46400 Naval Brass는 산업 및 해양 대기 응용 분야를 위한 최고의 선택 중 하나입니다. 이는 바닷물에 대한 내식성이 높기 때문입니다.
일반적인 용도
빌더 하드웨어: 잠금 핀
전기: 정밀 선박 장비
패스너: 볼트, 너트, 리벳
산업용: 항공기 턴버클 배럴, 볼, 베어링, 부싱, 응축기 플레이트, 골프공 생산용 다이, 열교환기 튜브, 허브 콘, 압력 용기, 구조용, 밸브 스템, 용접봉
해양: 장식용 부속품, 하드웨어, 프로펠러 샤프트, 샤프팅, 턴버클
병기: 미사일 구성품
기타: 배플 플레이트 및 플랜지
배관: 피팅
유사하거나 동등한 사양
CDA | 천식 | SAE | AMS | 연방 | 군대 | 다른 |
---|---|---|---|---|---|---|
C46400 | B21 B21M | J461 J463 | QQ-B-639 |
화학적 구성 요소
Cu% | 납% | Sn% | 아연% | Fe% | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
59.00- 62.00 | 0.20 | 0.50- 1.00 | 렘. | 0.10 | |||||||
ASTM B21/B21M-20에 따른 화학 조성 참고: Cu + 명명된 원소의 합, 99.6% 최소. 단일 값은 최대값을 나타냅니다. |
가공성
구리합금 UNS No. | 가공성 등급 | 밀도(lb/in삼 68°F에서) |
---|---|---|
C46400 | 30 | 0.304 |
기계적 성질
C46400
H02 하프 하드
크기 범위: ½” 이하
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 최소에서 최대 HRB까지 | |
60 | 414 | 27 | 186 | 22 |
크기 범위: ½인치 이상 ~ 1인치 포함 로드
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 최소에서 최대 HRB까지 | |
60 | 414 | 27 | 186 | 25 | 60-80 |
크기 범위: 1″ 이상 ~ 2″ 포함 로드
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 최소에서 최대 HRB까지 | |
58 | 400 | 26 | 179 | 25 | 55-80 |
크기 범위: 2″ 이상 ~ 3″ 포함 로드
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 최소에서 최대 HRB까지 | |
54 | 372 | 25 | 172 | 25 | 55-80 |
크기 범위: 3인치 이상 ~ 4인치 막대 포함
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 최소에서 최대 HRB까지 | |
54 | 372 | 22 | 152 | 27 | 55-80 |
크기 범위: 4″ 이상
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 신장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 최소에서 최대 HRB까지 | |
54 | 372 | 22 | 152 | 30 | 55-80 |
물리적 특성
CDA에서 제공하는 물리적 특성 | |||||||||||
미국 관습 | 미터법 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
녹는점 – 액체 | 1650°F | 899°C | |||||||||
녹는점 – 고상선 | 1630°F | 888°C | |||||||||
밀도 | 0.304파운드/인치삼 68 °F에서 | 8.41gm/cm삼 20°C에서 | |||||||||
비중 | 8.41 | 8.41 | |||||||||
전기 전도도 | 68°F에서 26% IACS | 020°C에서 .151 메가지멘스/cm | |||||||||
열 전도성 | 68°F에서 67Btu/sq ft/ft hr/°F | 20°C에서 116W/m | |||||||||
열팽창 계수 68-572 | 11.8 · 10-6 °F(68-572°F)당 | 20.4 · 10-6 °C당(20~300°C) | |||||||||
비열용량 | 068°F에서 .09Btu/lb/°F | 20°C에서 377.1J/kg | |||||||||
인장 탄성 계수 | 15000ksi | 103420MPa | |||||||||
강성 계수 | 5600ksi | 38611MPa |
제작 특성
기술 | 적당 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
납땜 | 훌륭한 | ||||||||||
브레이징 | 훌륭한 | ||||||||||
옥시아세틸렌 용접 | 좋은 | ||||||||||
가스 차폐 아크 용접 | 공정한 | ||||||||||
코팅된 금속 아크 용접 | 권장되지 않음 | ||||||||||
스폿 용접 | 좋은 | ||||||||||
솔기 용접 | 공정한 | ||||||||||
맞대기 용접 | 좋은 | ||||||||||
냉간 가공 능력 | 공정한 | ||||||||||
열간 성형 능력 | 훌륭한 | ||||||||||
위조 가능성 등급 | 90 | ||||||||||
가공성 등급 | 30 | ||||||||||
CDA에서 제공하는 제작 특성 |
열적 특성
치료 | 최저한의* | 최고* | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
가열 냉각 | 800 | 1100 | |||||||||
뜨거운 치료 | 1200 | 1500 | |||||||||
CDA에서 제공하는 열적 특성 *온도는 화씨 단위로 측정됩니다. |
일반적인 제조 공정
블랭킹, 드로잉, 성형 및 굽힘, 헤딩 및 업세팅, 열간 단조 및 프레싱, 열간 헤딩 및 업세팅, 전단
CDA에서 제공하는 일반적인 제조 프로세스