C31400 제품 설명:
납을 첨가한 상업용 청동
고체: 3/8″ ~ 2″ O.D.
HEX: 3/8″ ~ 2″ O.D.
표준 길이: 144″
일반적인 용도
빌더 하드웨어: 문 손잡이
ELECTRICAL: 전선 및 케이블용 커넥터, 전기 플러그형 커넥터
패스너: 너트, 나사
산업: 산세 상자, 산세 설비, 산세 랙, 나사 기계 부품
- 가공 분야에서 C31400 납 황동은 널리 사용되는 재료입니다. 절삭성 및 내마모성이 우수하여 고정밀 부품 및 공구 제조에 널리 사용됩니다. 다음은 가공 특성, 적용 분야 및 C31400 납 황동을 가공하고 최적화하는 방법을 자세히 설명합니다.
C31400 납황동의 가공특성
C31400 납 황동은 구리, 납, 아연 및 기타 원소로 구성된 합금 소재입니다. 이 재료는 경도가 낮고 가공이 쉽습니다. 또한, C31400 납황동은 절삭성이 우수하고 고속가공이 가능하여 생산효율을 향상시킵니다.
C31400 납 황동의 응용 분야
C31400 납황동은 가공특성과 기계적 성질이 우수하여 고정밀 부품 및 공구 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어 공작기계용 절삭공구, 측정공구, 기구, 시계 등 정밀부품을 제조하는 데 사용할 수 있다. 또한 C31400 리드 황동은 전도성 부품 및 단자 제조와 같은 전기 분야에서도 널리 사용됩니다.
C31400 납황동의 가공방법
C31400 납 황동의 가공 방법에는 주로 밀링, 터닝 및 드릴링이 포함됩니다. 처리하는 동안 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 적절한 공구 재료와 공구 각도를 선택하십시오. C31400 납황동의 우수한 절삭 성능으로 인해 초경절삭공구나 고성능 고속도강 절삭공구를 사용하여 가공할 수 있습니다. 동시에 실제 상황에 따라 도구 각도 선택도 조정해야 합니다.
2. 절삭속도와 이송량을 조절한다. C31400 납 황동을 가공할 때 과도한 절삭 속도와 이송 속도는 공구 마모를 증가시키고 가공 품질과 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 실제 상황에 따라 적절한 절삭 속도와 이송 속도를 선택해야 합니다.
3. 절삭유를 사용하십시오. 가공 중 절삭유를 사용하면 절삭 온도를 낮추고 공구 마모 및 공작물 변형을 줄일 수 있습니다.
C31400 납 황동에 대한 최적화 조치
C31400 납 황동의 처리 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 다음과 같은 최적화 조치를 취할 수 있습니다.
1. 열처리를 한다. C31400 납황동은 열처리를 통해 경도와 내마모성을 향상시켜 절삭 성능을 향상시킬 수 있습니다.
2. 코팅 기술을 사용하십시오. 코팅 기술은 공구 표면에 내마모성 재료 층을 형성하여 공구의 수명과 절삭 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3. 지능형 처리 기술을 사용하십시오. 지능형 처리 기술을 사용하면 처리 프로세스를 자동으로 제어하고 최적화하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
유사하거나 동등한 사양
| CDA | 천식 | SAE | AMS | 연방 | 군대 | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C31400 | B140 B140M | MIL-V-18436 |
화학적 구성 요소
| Cu% | 납% | 아연% | Fe% | 안에% | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM B140/B140M-12(2017)에 따른 화학 성분 참고: Cu + 명명된 원소의 합, 99.6% min. 단일 값은 최대값을 나타냅니다. | |||||||||||
| 87.50- 90.50 | 1.30- 2.50 | 렘. | 0.10 | 0.70 | |||||||
가공성
| 구리 합금 UNS 번호 | 가공성 등급 | 밀도(lb/in삼 68°F에서) |
|---|---|---|
| C31400 | 80 | 0.319 |
기계적 성질
C31400
H02 하프하드
크기 범위: 직경 1/2″ 이하
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율(2인치 또는 50mm 최소) | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 7 | 61 | |
크기 범위: 직경 1/2″ 이상 ~ 1″ 포함
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율(2인치 또는 50mm 최소) | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 45 | 310 | 27 | 185 | 10 | 61 | |
크기 범위: 직경 1″ 이상
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율(2인치 또는 50mm 최소) | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 40 | 275 | 25 | 170 | 12 | 58 | |
C31400
H04 하드
크기 범위: 직경 2″ 이하
| 인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율(2인치 또는 50mm 최소) | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
| 53 | 365 | 40 | 275 | 6 | 65 | |
물리적 특성
CDA에서 제공하는 물리적 특성 | |||||||||||
| 미국 관습 | 미터법 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 녹는점 – 액상 | 1900°F | 1038℃ | |||||||||
| 녹는점 – 고체 | 1850°F | 1010℃ | |||||||||
| 밀도 | 0.319파운드/인치삼 68 °F에서 | 8.83gm/cm삼 20°C에서 | |||||||||
| 비중 | 8.83 | 8.83 | |||||||||
| 전기 전도도 | 68°F에서 42% IACS | 020°C에서 .246 메가지멘스/cm | |||||||||
| 열 전도성 | 68°F에서 104Btu/sq ft/ft hr/°F | 20°C에서 180W/m | |||||||||
| 열팽창계수 68-572 | 10.2·10-6 °F(68-572°F)당 | 17.6 ·10-6 °C당(20~300°C) | |||||||||
| 비열용량 | 068°F에서 .09Btu/lb/°F | 20°C에서 377.1J/kg | |||||||||
| 인장 탄성 계수 | 17000ksi | 117212MPa | |||||||||
| 강성 계수 | 6400ksi | 44127MPa | |||||||||
제작 속성
CDA에서 제공하는 제작 속성 | |||||||||||
| 기술 | 적당 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 납땜 | 훌륭한 | ||||||||||
| 브레이징 | 좋은 | ||||||||||
| 옥시아세틸렌 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
| 가스 차폐 아크 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
| 코팅 금속 아크 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
| 스폿 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
| 솔기 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
| 맞대기 용접 | 공정한 | ||||||||||
| 냉간 가공 능력 | 좋은 | ||||||||||
| 열간 성형 능력 | 가난한 | ||||||||||
| 가공성 등급 | 80 | ||||||||||
열적 특성
CDA에서 제공하는 열적 특성 *온도는 화씨 단위로 측정됩니다. | |||||||||||
| 치료 | 최저한의* | 최고* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 가열 냉각 | 800 | 1200 | |||||||||
