C26000 제품 설명:
카트리지 황동 70%
TEMPERS: H01 쿼터 하드, H02 하프 하드, H04 하드
고체: 3/8″ ~ 2 1/2″ O.D.
HEX: 3/8″ ~ 2″ O.D.
표준 길이: 144″
일반적인 용도
- 건축: 그릴워크
- 자동차: 전기 커넥터, 히터 코어, 주행 거리계 접점, 라디에이터 코어, 라디에이터 탱크, 라디에이터 튜브, 탱크, 온도 조절 장치
- 빌더 하드웨어: 장식 하드웨어, 문 손잡이, 마감 하드웨어, 경첩, 킥 플레이트, 잠금 장치, 푸시 플레이트
- 소비자: 새장, 단추, 체인 링크, 주화, 의상 보석, 에칭 제품, 벽난로 스크린, 램프, 펜/연필 삽입물 및 클립, 화분, 껍질(전기 소켓), 스냅, 주사기 부품, 시계 부품
- 전기: 손전등 쉘, 램프 고정 장치, 반사경, 나사 쉘, 단자 커넥터
- 패스너: 구멍, 패스너, 그로밋, 핀, 리벳, 나사
- 산업: 공기압 컨베이어 시스템, 비드 체인, 체인, 열교환기, 라이너, 파워 실린더, 펌프, 방음 장비, 스프링, 기구 및 기계용 튜브, 철망
ORDANCE 탄약, 탄약 카트리지 케이스, 라이터용 기계 하우징, 포탄(탄약용 기계 하우징) - 기타: 스텐실, 와셔
- 배관: 욕실 비품, 수도꼭지 덮개, 부속품, 배관 액세서리, 배관 황동 제품, 트랩
C26000 황동 합금의 제조 과정에서 합금의 품질과 일관성을 보장하기 위해 다양한 정교한 기술이 사용됩니다. 일반적으로 이 합금은 전기분해 또는 진공 용해를 통해 제조된 다음 최적의 성능과 반복성을 위해 정밀하게 가공되고 가열됩니다.
C26000 황동 합금의 강도는 다른 황동 합금 중에서 가장 높기 때문에 높은 강도와 내마모성을 요구하는 일부 응용 분야에서 매우 인기가 있습니다. 예를 들어 자동차 부품, 냉각기, 조인트 등 기계 부품 제조에 흔히 사용됩니다.
또한 C26000 황동 합금은 가공성과 전기 전도성이 우수하여 전기 커넥터 및 전자 장치 제조에 사용되는 고품질 소재입니다. 또한 매끄럽게 샌딩할 수 있고 페인트에 잘 견디기 때문에 금속 조각품이나 장식품을 만드는 데에도 일반적으로 사용됩니다.
전반적으로 C26000 황동 합금은 다양한 응용 분야에서 탁월한 성능과 내구성을 제공하는 고품질 황동 합금입니다. 기계, 전자 또는 장식 분야에서 C26000 황동 합금은 좋은 선택입니다.
유사하거나 동등한 사양
CDA | 천식 | SAE | AMS | 연방 | 군대 | 다른 |
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C26000 | B927 B927M | J461 J463 | 70/30 |
화학적 구성 요소
Cu% | 납% | 아연% | Fe% | ||||||||
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ASTM B927/B927M-17에 따른 화학 성분 참고: Cu + 명명된 원소의 합, 99.7% min. 단일 값은 최대값을 나타냅니다. | |||||||||||
68.50- 71.50 | 0.07 | 렘. | 0.05 |
가공성
구리 합금 UNS 번호 | 가공성 등급 | 밀도(lb/in삼 68°F에서) |
---|---|---|
C26000 | 30 | 0.308 |
기계적 성질
ASTM B927/B927M-17에 따른 기계적 성질
C26000
H01 쿼터하드
크기 범위: 1/2″ 직경 막대 미만
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
50 | 345 | 30 | 205 | 20 | 55 |
크기 범위: 직경 1/2″ 이상 막대부터 1″까지
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
48 | 330 | 25 | 170 | 24 | 55 |
크기 범위: 1″ 직경 막대 이상
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
46 | 315 | 20 | 140 | 28 | 55 |
C26000
H02 하프하드
크기 범위: 1/2″ 직경 막대 미만
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
57 | 395 | 35 | 241 | 15 | 70 |
크기 범위: 직경 1/2″ 이상 막대부터 1″까지
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
54 | 370 | 32 | 220 | 20 | 70 |
크기 범위: 1″ 직경 막대 이상
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
50 | 345 | 30 | 205 | 25 | 70 |
C26000
H04 하드
크기 범위: 1/2″ 직경 막대 미만
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
70 | 485 | 50 | 345 | 10 | 82 |
크기 범위: 직경 1/2″ 이상 막대부터 1″까지
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
65 | 450 | 45 | 310 | 15 | 82 |
크기 범위: 1″ 직경 막대 이상
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신율, 4x 직경 또는 4x 두께, 최소 | 로크웰 "B" 경도 | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 HRB | |
60 | 415 | 40 | 275 | 20 | 82 |
물리적 특성
CDA에서 제공하는 물리적 특성 | |||||||||||
미국 관습 | 미터법 | ||||||||||
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녹는점 – 액상 | 1750°F | 954°C | |||||||||
녹는점 – 고체 | 1680°F | 916°C | |||||||||
밀도 | 0.308파운드/인치삼 68 °F에서 | 8.53gm/cm삼 20°C에서 | |||||||||
비중 | 8.53 | 8.53 | |||||||||
전기 전도도 | 68°F에서 28% IACS | 020°C에서 .162 메가지멘스/cm | |||||||||
열 전도성 | 68°F에서 70Btu/sq ft/ft hr/°F | 20°C에서 121.2W/m | |||||||||
열팽창계수 68-572 | 11.1 · 10-6 °F(68-572°F)당 | 19.2 · 10-6 °C당(20~300°C) | |||||||||
비열용량 | 068°F에서 .09Btu/lb/°F | 20°C에서 377.1J/kg | |||||||||
인장 탄성 계수 | 16000ksi | 110317MPa | |||||||||
강성 계수 | 6000ksi | 41369MPa |
제작 속성
CDA에서 제공하는 제작 속성 | |||||||||||
기술 | 적당 | ||||||||||
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납땜 | 훌륭한 | ||||||||||
브레이징 | 훌륭한 | ||||||||||
옥시아세틸렌 용접 | 좋은 | ||||||||||
가스 차폐 아크 용접 | 좋은 | ||||||||||
코팅 금속 아크 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
스폿 용접 | 공정한 | ||||||||||
솔기 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
맞대기 용접 | 좋은 | ||||||||||
냉간 가공 능력 | 훌륭한 | ||||||||||
열간 성형 능력 | 공정한 | ||||||||||
가공성 등급 | 30 |
열적 특성
치료 | 최저한의* | 최고* | |||||||||
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가열 냉각 | 800 | 1400 | |||||||||
뜨거운 치료 | 1350 | 1550 |