C14500 설명
제품 설명: 텔루르 구리
템퍼스: H02 하프 하드, H04 하드
고체: 3/8″ ~ 2 3/4″ O.D.*
표준 길이: 144″
*다른 사이즈는 공장에 문의하세요
일반적인 용도
아키텍처: 화재 방지
전기: 전기 커넥터, 모터 부품, 납땜 구리, 스위치 부품, 트랜지스터 베이스
산업: 단조품, 용광로 납땜 제품, 나사 기계 제품, 납땜 팁, 용접 토치 팁
배관: 설비, 배관 설비, 스프링클러 헤드
돌출 및 드로잉
C14500 또는 텔루르 구리는 비합금 순수 구리와 기계적 특성이 유사하지만 기계 가공성이 더 높습니다. C14500의 절삭성은 텔루르를 첨가한 구리 합금을 생성하여 크게 향상되었습니다. 텔루르 구리는 높은 전기 전도성 특성으로도 알려져 있습니다.
유사하거나 동등한 사양
CDA | 천식 | SAE | AMS | 연방 | 군대 | 다른 |
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C14500 | B124 B124M B301 B301M | J461 J463 | 텔루르 베어링(PTE) |
화학적 구성 요소
Cu%1,2 | 피% | % | |||||||||
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1은 포함 2텔루르와 인이 포함되어 있습니다. 참고: 합의된 양만큼 탈산제(예: 인, 붕소, 리튬 등)가 포함된 무산소 등급 또는 탈산 등급이 포함됩니다. 별도로 명시하지 않는 한 단일 값은 최대값을 나타냅니다. | |||||||||||
99.90 분 | 0.004- 0.012 | 0.40- 0.70 |
가공성
구리 합금 UNS 번호 | 가공성 등급 | 밀도(lb/in삼 68°F에서) |
---|---|---|
C14500 | 85 | 0.323 |
기계적 성질
ASTM B301/B301M-13(2020)에 따른 기계적 성질
C14500
H02 하프하드
크기 범위: 1/16″ 직경 막대부터 1/4″까지 포함
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 브리넬 경도(500kg 하중) | 비고 | ||
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크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 BHN | |
38 | 260 | 30 | 205 | 8 | 76 |
크기 범위: 직경 1/4″ 이상 막대부터 2 5/8″까지 포함
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 브리넬 경도(500kg 하중) | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 BHN | |
38 | 260 | 30 | 205 | 12 | 76 |
C14500
H04 하드
크기 범위: 1/16″ 직경 로드(원형만 해당) ~ 1/4″ 포함
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 브리넬 경도(500kg 하중) | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 BHN | |
48 | 330 | 40 | 275 | 4 | 81 |
크기 범위: 1/4″ 직경 로드(원형만 해당) 이상 ~ 1 1/4″ 포함
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 브리넬 경도(500kg 하중) | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 BHN | |
44 | 305 | 38 | 260 | 8 | 81 |
크기 범위: 직경 1 1/4″ 이상 막대(원형만 해당)부터 3″까지
인장 강도, 최소 | 하중 하에서 0.5% 확장 시 항복 강도, 최소 | 신장률, 4x 직경 또는 시편 두께, 최소 | 브리넬 경도(500kg 하중) | 비고 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
크시 | MPa | 크시 | MPa | % | 전형적인 BHN | |
40 | 275 | 35 | 240 | 8 | 81 |
물리적 특성
CDA에서 제공하는 물리적 특성 | |||||||||||
미국 관습 | 미터법 | ||||||||||
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녹는점 – 액상 | 1976°F | 1080℃ | |||||||||
녹는점 – 고체 | 1924°F | 1051℃ | |||||||||
밀도 | 0.323파운드/인치삼 68 °F에서 | 8.94gm/cm삼 20°C에서 | |||||||||
비중 | 8.94 | 8.94 | |||||||||
전기 전도도 | 68°F에서 93% IACS | 020°C에서 .539 메가지멘스/cm | |||||||||
열 전도성 | 68°F에서 205Btu/sq ft/ft hr/°F | 20°C에서 355W/m | |||||||||
열팽창계수 68-212 | 9.5 · 10-6 °F(68-212°F)당 | 16.5 · 10-6 °C당(20~100°C) | |||||||||
열팽창계수 68-392 | 9.7 · 10-6 °F(68-392°F)당 | 16.8 · 10-6 °C당(20~200°C) | |||||||||
열팽창계수 68-572 | 9.9 · 10-6 °F(68-572°F)당 | 17.1 · 10-6 °C당(20~300°C) | |||||||||
비열용량 | 068°F에서 .092Btu/lb/°F | 20°C에서 385.5J/kg | |||||||||
인장 탄성 계수 | 17000ksi | 117212MPa | |||||||||
강성 계수 | 6400ksi | 44127MPa |
제작 속성
CDA에서 제공하는 제작 속성 | |||||||||||
기술 | 적당 | ||||||||||
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납땜 | 훌륭한 | ||||||||||
브레이징 | 좋은 | ||||||||||
옥시아세틸렌 용접 | 공정한 | ||||||||||
가스 차폐 아크 용접 | 공정한 | ||||||||||
코팅 금속 아크 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
스폿 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
솔기 용접 | 권장하지 않음 | ||||||||||
맞대기 용접 | 공정한 | ||||||||||
냉간 가공 능력 | 좋은 | ||||||||||
열간 성형 능력 | 좋은 | ||||||||||
위조 가능성 등급 | 65 | ||||||||||
가공성 등급 | 85 |
열적 특성
CDA에서 제공하는 열적 특성 *온도는 화씨 단위로 측정됩니다. | |||||||||||
치료 | 최저한의* | 최고* | |||||||||
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가열 냉각 | 800 | 1200 | |||||||||
뜨거운 치료 | 1400 | 1600 |
일반적인 제조 공정
냉간 – 드로잉, 가공, 중간 냉간압조; 열간 – 압출, 단조(밀폐형 다이에만 해당)
CDA에서 제공하는 공통 제조 프로세스