6082 알루미늄 합금 소개:
6082는 6××× 계열(Al-Mg-Si) 합금 알루미늄 판에 속하며 열처리 및 강화가 가능합니다. 그것은 중간 강도, 우수한 용접 성능 및 내식성을 가지고 있습니다. 주로 운송 및 구조 엔지니어링 산업에서 사용됩니다. 교량, 크레인, 지붕 프레임, 수송기, 수송선 등.
- 중국어 이름: 6082 알루미늄 합금 판
- 장력 강도 σb: ≥205MPa
- 신장 δ10: ≥14%
- 냉각 속도: ≥200℃/h
6082 소개
최근 몇 년 동안 국내외 조선 산업의 급속한 발전과 함께 6082 알루미늄 합금 가공 산업 및 조선 산업의 선체 중량 감소, 선속 향상 및 알루미늄 합금 추구가 중요한 주제가되었습니다. 강철 부품을 대체할 재료.
6082 알루미늄 합금 알루미늄 판은 중간 강도와 우수한 내식성, 경량성을 가지며 고속 선박 부품 제조에 이상적인 소재입니다.
대체 이름 및 지정에는 AlSi1MgMn, 3.2315, H30 및 A96082가 포함됩니다. 합금 및 그 다양한 성질은 다음 표준에 의해 다룹니다.
EN 485-2: 알루미늄 및 알루미늄 합금. 시트, 스트립 및 플레이트. 기계적 성질
- EN 573-3: 알루미늄 및 알루미늄 합금. 단조 제품의 화학 성분 및 형태. 제품의 화학 성분 및 형태
- EN 754-2: 알루미늄 및 알루미늄 합금. 냉간 압연 로드/바 및 튜브. 기계적 성질
- EN 755-2: 알루미늄 및 알루미늄 합금. 압출 로드/바, 튜브 및 프로파일. 기계적 성질
- ISO 6361: 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트, 스트립 및 플레이트
6082 알루미늄 합금의 기계적 성질:
인장강도 σb(MPa) : ≥245
조건부 항복강도 σ0.2(MPa) : ≥140
연신율 Δ10(%) : ≥10
참고: 상온에서 프로파일의 종방향 기계적 특성
샘플 크기: 모든 두께
6082 및 6061 압출 및 단조 특성, 양극 산화 및 내식성이 우수한 열처리 가능한 Al-Mg-Si 합금입니다.
압출 담금질 및 인공 노화 후 6082 HBS≥80;6061, 95 이상.
항공기 착륙 MATS, 보트, 건축 부품, 자전거, 자동차 부품, 광학 기기, 철도 차량용 알루미늄 소재 등의 제조에 적합합니다.
6082는 6061과 용도가 동일하지만 중동 고객은 6082를 선호합니다. 6082의 담금질 감도가 더 높습니다(6061에 비해).
6082 알루미늄 합금 화학 성분:
| 요소 | 중량 백분율(%) |
|---|---|
| 알류미늄 | 95.2 ~ 98.3 |
| 크롬 | 0.25% 최대 |
| 구리 | 0.1% 최대 |
| 철 | 0최대 0.5% |
| 마그네슘 | 0.6~1.2% |
| 망간 | 0.4 ~ 1.0% |
| 규소 | 0.7~1.3% |
| 티탄 | 0최대 .1% |
| 아연 | 0최대 .2% |
| 잔차 | 0최대 .15% |
조성에 Mn이 포함되어 있어 내식성과 용접성이 우수합니다. 6082의 사용은 해양 선박 플레이트 및 구성 요소에서 더 일반적입니다.
6082 알루미늄 합금 해당 등급
- GB: 6082GB/T 3190-1996
- ISO: 알 SIMGMN ISO 209.1-1989
- IS 737-2001 IS 737-2001
- AII35/1350 ROCT 4785-1974
- EN: EN AW-6082/ Alsimgmn EN 573-3-94
- 독일 표준: AlMGSI /3.2315 Din1725.1-1986 / W-NR
- 6082(a-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
- 미국 표준: 6082/A96082 AA/UNS
6082 알루미늄 합금 알루미늄 합금의 사용 예:
6082 알루미늄 합금은 성형성, 용접성, 가공성 및 내식성이 우수한 열처리 가능한 합금입니다. 동시에 중간 강도를 가지며 어닐링 후 양호한 조작성을 유지할 수 있습니다.
바, 플레이트, 파이프 및 프로파일 등을 포함한 기계 구조에 주로 사용됩니다.
이 합금은 6061 합금과 유사하지만 동일하지는 않은 기계적 특성을 가지며 -T6 상태는 더 높은 기계적 특성을 가집니다.
6082 알루미늄 합금은 유럽에서 일반적으로 사용되는 합금이며 미국에서도 원자재, 이음매 없는 알루미늄 튜브, 구조 프로필 및 맞춤형 프로필 가공에 많이 사용됩니다.
6082 알루미늄 합금은 일반적으로 우수한 가공 특성과 우수한 양극 반응 특성을 가지고 있습니다.
가장 일반적인 양극 반응 방법에는 불순물 제거 및 얼룩, 코팅 등이 포함됩니다. Alloy 6082는 우수한 용접성, 브레이징, 내식성, 성형성 및 가공성을 결합합니다.
합금 6082의 -0 및 T4 상태는 굽힘 및 성형 경우에 적합하며 -T5 및 -T6 상태는 우수한 가공성 요구 사항에 적합합니다.
일부 특정 처리에는 칩 분리기를 사용하거나 칩을 분리하는 데 도움이 되는 기타 특수 프로세스가 필요합니다.
6082 알루미늄 합금은 일반적으로 우수한 가공 특성과 우수한 양극 반응 성능을 가지고 있습니다. 기계 부품, 단조품, 상용차, 철도 구조물, 조선 등에 널리 사용됩니다.
알루미늄 판 6082의 제련 및 주조 공정
녹는
6082 알루미늄 합금은 Mn을 함유하는 것이 특징이며, Mn은 내화성 금속이며 용융 온도는 740-760℃로 제어되어야 합니다. 샘플링 전에 금속의 완전한 용융, 정확한 온도 및 균일한 조성을 보장하기 위해 두 번 이상 균일하게 저어줍니다. 교반 후 액체 알루미늄의 깊이 중앙과 노의 좌우 측면에서 샘플을 채취하여 분석하고 변환기는 적격 폴딩으로 나눌 수 있습니다.
정제 및 주조
- 용융물을 고정로로 이송한 후 질소 및 정련제를 사용하여 더스팅 및 정련 온도 735-745°C에서 15분 동안 제트 정련합니다. 정련 후, 용융물을 30분 동안 방치한다. 이 공정을 통해 가스 제거, 슬래그 제거, 용융물 정화.
- 주조 금형과 용광로 입구 사이에는 두 개의 여과 장치가 있습니다. 용광로 입구에는 여과용 폼 세라믹 필터 플레이트(30PPI)가 있습니다. 주조 전에 14 메쉬 유리 섬유 필라멘트 천을 여과에 사용하여 용융물의 산화물과 슬래그를 완전히 여과합니다.
- 6082 합금 알루미늄 판의 주조 온도는 높고 (6063 알루미늄 판의 일반 공정에 비해) 주조 속도가 느리고 물의 흐름이 큽니다. 위의 프로세스는 엄격하게 제어되어야 하며 범위를 벗어날 수 없습니다. 그렇지 않으면 주조 실패로 이어지기 쉽습니다.
관련 기술 표준
알루미늄 스트립에 대한 국가 표준(GB/T 3880-2006), 알루미늄 합금 스트립 재료의 통일된 표준에 적용 가능.
기술적인 매개변수
| 전형적인 합금 | 6082 알루미늄 판 |
| 재료 상태 | 에프,오,T4,T6,T651,H112 |
| 두께(mm) | 0.3-600 |
| 폭(mm) | 100-2600 |
| 길이(mm) | 500-16000 |
| 대표적인 제품 | 휴대폰, 카메라 렌즈, 산업용 금형 등 |
