304 스테인레스 스틸 설명
- 중국어 이름: 304 스테인레스 스틸/06Cr19Ni10
- 외국어명: 304 스테인레스 스틸/SUS304
- 별칭: SUS304, 식품 등급 스테인리스 강, 식품 등급 304 스테인리스 강, 18/8
- 특징: 내부식성(부식으로부터 완전히 보호되지 않음), 우수한 인성
- 반제품: 상태열간 압연 판, 냉간 인발 파이프
- 자성: 약한 자성, 인장/압착과 같은 냉간 가공 후 자성이 강해짐(자석에 끌릴 수 있음)
- 국가 표준: GB/T 3280-2015
304 스테인리스강은 밀도가 7.93g/cm³인 스테인리스강의 일반적인 소재로 업계에서는 18/8 스테인리스강이라고도 합니다.
800°C의 고온 내성, 우수한 가공 성능 및 높은 인성으로 산업 및 가구 장식 산업, 식품 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다.
시중에서 흔히 볼 수 있는 라벨링 방법으로는 06Cr19Ni10 및 SUS304가 있으며, 그 중 06Cr19Ni10은 일반적으로 중국 표준 생산을 의미하고 304는 일반적으로 ASTM 표준 생산을 의미하며 SUS 304는 일본 표준 생산을 의미합니다.
304는 다용도 스테인리스강으로 전반적으로 우수한 성능을 요구하는 장비 및 부품을 만드는 데 널리 사용됩니다(내식성 및 성형성). 스테인레스 스틸 고유의 내식성을 유지하기 위해 스틸은 18% 이상의 크롬과 8% 이상의 니켈을 함유해야 합니다.
304 스테인리스 강은 미국 ASTM 표준에 따라 생산되는 스테인리스 강 등급입니다.
304 스테인레스 스틸 물리적 특성
장력 강도 σb (MPa) ≥515-1035
조건부 항복 강도 σ0.2(MPa)≥205
신장 δ5 (%)≥40
면적 감소 ψ(%) ≥?
경도: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
밀도(20°C, g/cm³): 7.93
융해점(°C): 1398~1454
비열(0~100°C, KJ·kg -1 K -1 ): 0.50
열전도율(W·m -1 ·K -1 ): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
선팽창 계수(10 -6 ·K -1 ): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
비저항(20°C, 10 -6 Ω·m 2 /m ): 0.73
종방향 탄성 계수(20°C, KN/mm 2 ): 193
304 스테인레스 스틸의 경우 구성의 Ni 원소가 매우 중요하며 이는 304 스테인레스 스틸의 내식성과 가치를 직접 결정합니다.
304에서 가장 중요한 원소는 Ni와 Cr이지만 이 두 원소에 국한되지 않는다. 특정 요구 사항은 제품 표준에 의해 규정됩니다. 업계의 일반적인 판단은 Ni 함량이 8% 이상이고 Cr 함량이 18% 이상인 한 304 스테인리스 강으로 간주할 수 있다는 것입니다. 이것이 업계에서 이러한 유형의 스테인리스 스틸을 18/8 스테인리스 스틸이라고 부르는 이유입니다.
실제로 관련 제품 규격은 304에 대한 규정이 매우 명확하며 이러한 제품 규격은 스테인레스 스틸의 모양에 따라 약간의 차이가 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 제품 표준 및 테스트입니다. 재질이 304 스테인리스 스틸인지 확인하려면 제품 표준의 각 요소 요구 사항을 충족해야 합니다. 요구 사항을 충족하지 않는 한 304 스테인리스 스틸이라고 할 수 없습니다.
1. ASTM A276 (스테인리스강 봉 및 형상의 표준 사양)
| 304 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | Ni |
| 주장하다,% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 |
2. ASTM A240(Pressure essels 및 일반 응용 분야용 크롬 및 크롬-니켈 스테인리스 강판, 시트 및 스트립)
| 304 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | Ni | N |
| 주장하다,% | ≤0.07 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤0.75 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | ≤0.10 |
3. JIS G4305(스테인리스 냉연 강판, 시트 및 스트립)
| ITS 304 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | Ni |
| 주장하다,% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 |
4, JIS G4303 (스테인리스 바 스테인레스 스틸로드)
| ITS 304 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | Ni |
| 주장하다,% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 |
위의 네 가지 표준은 몇 가지 일반적인 표준에 불과하며 실제로 ASTM 및 JIS는 이러한 표준보다 304개 더 많이 언급합니다. 실제로 304에 대한 규격은 각각 다른 요구 사항을 가지고 있으므로 재료가 304인지 여부를 판단하려면 특정 제품 표준의 304 요구 사항을 충족하는지 여부를 정확하게 표현해야 합니다. 재료 인증서에는 일반적으로 다음 유형의 보고서가 필요합니다. 상세 표준 사양 비교: 2015-12-08 기준
| 넘버링 | 표준/S30400 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 그리고 | 크롬 | Ni | N | 와 함께 |
| 1 | ASTM A276/A276M-15 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||
| 2 | ASTM A959-11 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.5-19.5 | 8.0-11.0 | ||
| 삼 | ASTM A240/A240M-15a | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | ||
| 4 | ASTM A182/A182M-15 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | 0.10 | |
| 5 | ASTM A193/A193M-15 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||
| 6 | ASTM A269/A269M-15 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||
| 7 | ASTM A312/A312M-15a | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||
| 8 | ASTM A320/A320M-15a | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||
| 9 | ASTM A403/A403M-15 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||
| 10 | ASTM A493-09(2013) | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | 0.10 | 1.00 |
| 11 | ASTM A554-15a(MT-304) | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||
| 12 | HE G4303:2012 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ||
| 13 | HE G4304:2012 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ||
| 14 | JIS G4305:2012 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ||
| 15 | GB/T 20878-2007 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 |
304 스테인레스 스틸 적용
- 시스템 설명: 304 스테인리스 강은 가장 널리 사용되는 크롬-니켈 스테인리스 강입니다.
- 널리 사용되는 강재로서 내식성, 내열성, 저온 강도 및 기계적 성질이 우수합니다. 스탬핑, 벤딩 등의 열간 가공성이 좋다. , 열처리 경화 현상 없음(사용 온도 -196°C～800°C). 대기 중 부식에 강합니다.
- 산업 환경이거나 심하게 오염된 지역인 경우 부식을 방지하기 위해 적시에 청소해야 합니다. 식품 가공, 보관 및 운송에 적합합니다. 가공성 및 용접성이 우수합니다.
- 판형 열교환기, 벨로우즈, 생활용품(카테고리 1,2 식기류, 캐비넷, 실내배관, 온수기, 보일러, 욕조), 자동차 부품(와이퍼, 머플러, 성형품), 의료기기, 건축자재, 화학, 식품공업 , 농업, 선박 부품 등 304 스테인리스 강은 국가 공인 식품 등급 스테인리스 강입니다.
- 대부분의 사용 요건은 건축물의 본래 모습을 장기간 유지하는 것입니다. 선정할 스테인리스강의 종류를 결정할 때 주요 고려 사항은 요구되는 미적 기준, 지역 대기의 부식성 및 채택할 세척 시스템입니다. 그러나 다른 응용 분야에서는 점점 더 구조적 무결성 또는 불침투성을 추구하고 있습니다.
- 예를 들어, 산업 건물의 지붕과 측벽. 이러한 응용 분야에서는 건축주의 건축 비용이 미관보다 더 중요할 수 있으며 표면이 매우 깨끗하지 않을 수 있습니다. 건조한 실내 환경에서 304 스테인레스 스틸을 사용하는 효과는 상당히 좋습니다.
- 그러나 시골이나 도시에서 야외에서 외관을 유지하려면 자주 세탁해야 합니다. 심하게 오염된 산업 지역과 해안 지역에서는 표면이 매우 더럽고 녹슬기까지 합니다.
- 그러나 실외 환경에서 미적 효과를 얻기 위해서는 니켈 함유 스테인리스 스틸이 필요합니다.
- 따라서 304 스테인리스 스틸은 커튼월, 측벽, 지붕 및 기타 건축용으로 널리 사용됩니다. 그러나 316 스테인리스강은 부식이 심한 산업이나 해양 환경에서 가장 잘 사용됩니다. 스테인레스 스틸 미닫이 문을 통해 사람들은 구조용으로 스테인레스 스틸을 사용하는 이점을 완전히 실현했습니다.
- 304 및 316 스테인리스강을 포함하는 몇 가지 설계 기준이 있습니다. "듀플렉스" 스테인리스 스틸 2205는 높은 인장 강도 및 탄성 한계 강도와 함께 우수한 대기 부식 저항성을 통합했기 때문에 이 스틸은 유럽 표준에도 포함됩니다. 제품 형태 사실 스테인리스 스틸은 완전한 표준 금속 모양과 크기로 제조되며 특수한 모양이 많이 있습니다.
- 가장 보편적으로 사용되는 제품은 박판과 강대이며, 중후판은 열연구조용강, 압출구조용강 등 특수제품 생산에도 사용된다. 원형, 타원형, 정사각형, 직사각형 및 육각형 용접 파이프 또는 이음매 없는 강관 및 프로파일, 바, 와이어 및 주조를 포함한 기타 형태의 제품도 있습니다.
304 스테인레스 스틸 가공 방법
에칭
에칭 공정은 스테인레스 스틸 표면에 내산성 보호막을 스크린 인쇄한 후 염화제1철액으로 에칭하여 예술적인 패턴을 형성하는 것입니다.
스프레이 색상
컬러 스프레이 방식은 스크린 인쇄 후 안료 입자를 분사하여 배와 같은 표면을 형성하고 예술적인 패턴을 형성하는 것입니다.
제작 과정
스테인레스 스틸 제품의 컬러 스프레이 아트 처리 방법의 프로세스는 스테인레스 스틸 제품 → 실크 스크린 → 에칭 → 알칼리 처리 → 실크 스크린 → 산화 착색 → 알칼리 처리 → 완제품입니다.
스테인레스 스틸 제품의 에칭 아트 처리 방법의 프로세스는 스테인레스 스틸 제품 → 실크 스크린 → 에칭 → 알칼리 처리 → 산화 착색 → 완제품입니다.
스테인레스 스틸의 화학적 착색 공법은 안료와 염료를 사용하지 않습니다. 대신 스테인리스 스틸을 화학적 착색을 위해 가열된 농축 황산크롬 용액에 담급니다. 내식성이 좋은 것이 특징입니다. 이 가공법에 사용되는 잉크는 내산성이 매우 강해야 하며, 일반적으로 처리공정에 적합한 특성을 가진 UV 가황잉크를 사용한다.
스탬핑
스테인리스 스틸 제품, 특히 스테인리스 스틸 스트립은 종종 공장에서 가장 원시적인 가공 방법으로 제품 스탬핑에 펀치를 사용하는 것입니다. 스탬핑에는 스트레이트 펀칭과 스트레칭의 두 가지 방법이 있습니다. 일반적으로 1/2보다 낮은 경도는 스트레칭과 굽힘에 사용되며 1/2보다 높은 경도는 더 단단하며 모두 스트레이트 펀칭입니다.
304 스테인레스 스틸 소재의 녹은 다음과 같은 이유가 있을 수 있습니다.
염화물
염화이온은 염분/땀자국/바닷물/바닷바람/토양 등에 널리 분포되어 있습니다. 스테인리스강은 일반 저탄소강을 능가하는 염화물 이온이 있으면 빠르게 부식됩니다. 따라서 스테인레스 스틸의 사용 환경에 대한 요구 사항이 있으며 먼지를 제거하고 깨끗하고 건조하게 유지하기 위해 자주 닦을 필요가 있습니다.
미국에 한 가지 예가 있습니다. 회사는 오크 용기를 사용하여 염화물 이온이 포함된 용액을 보관합니다. 컨테이너는 거의 100년 동안 사용되었습니다. 1990년대에 대체될 예정이었습니다. 참나무 소재가 충분히 현대적이지 않기 때문에 16일 후에 용기를 스테인리스 스틸로 교체했습니다. 부식으로 인한 누수.
용액 처리
합금 원소는 매트릭스에 용해되지 않아 매트릭스 구조의 합금 함량이 낮고 내식성이 떨어집니다.
입계 부식
티타늄과 니오븀이 없는 이 재료는 입계 부식 경향이 있습니다. 안정화 처리와 함께 티타늄과 니오븀을 추가하면 입계 부식을 줄일 수 있습니다.
공기 또는 화학적 부식성 매체에서 부식에 저항할 수 있는 고합금강입니다. 스테인레스 스틸은 표면이 미려하고 내식성이 우수합니다. 도금 등의 표면 처리를 할 필요는 없지만 스테인레스 스틸 고유의 표면 특성을 이용하여 다양한 용도로 사용됩니다.
일반적으로 스테인레스 스틸이라고 불리는 강철의 일종. 13크롬강 및 18-8크롬-니켈강과 같은 고합금강은 성능을 나타냅니다. 금속학적인 관점에서 스테인레스 스틸은 크롬을 함유하고 있기 때문에 표면에 매우 얇은 크롬 피막이 형성됩니다.
이 필름은 강철의 침입으로부터 산소를 격리하고 내식성 역할을 합니다. 스테인리스강 고유의 내식성을 유지하려면 강철에 12% 이상의 크롬이 포함되어야 합니다.
용접이 필요한 경우에 사용합니다. 탄소 함량이 낮으면 용접부 근처의 열 영향부에서 탄화물의 석출이 최소화되고 탄화물의 석출로 인해 특정 환경에서 스테인리스강이 입계 부식(용접 침식)을 일으킬 수 있습니다.
표면 마크 현상
- 표면자국 현상은 가공품의 심가공 또는 연삭 후 304 스테인리스강의 표면에 와이어 장착 또는 도트 모양의 덴트 마크가 발생하는 현상을 말합니다.
- 이유: 표면과 금형 표면에 이물질이 있고 가장자리 홀더 표면에 흉터가 있습니다.
- 대책 : 가공하기 전에 이물질과 흉터를 제거하고 귤껍질도 충분히 갈아서 제거할 수 있습니다.
- 오렌지 필 현상은 304 스테인리스강 성형품의 표면이 그라인딩 또는 기타 조건에서 오렌지 필과 같은 형상을 갖는 현상을 말합니다.
- 이유 : 분쇄가 불충분하고 가공량이 많을수록 오렌지 껍질이 심하고 원료의 입자가 거칠고 열처리가 연화됩니다.
- 대책 : 심가공 제품을 충분히 분쇄하고 적절한 열처리 조건을 선택하고 원료의 입도를 제어하십시오.
