Incoloy 800 및 Inconel 600은 둘 다 니켈-아이언-크로 미움 합금이지만 조성 및 적용은 다릅니다. 다음은 성능과 가격을 비교 한 것입니다.
구성:
incoloy 800 (합금 800):
- 조성 : 주로 크롬 및 철분이 상당한 양의 니켈. 개선 된 고온 특성을 위해 알루미늄 및 티타늄의 작은 첨가를 포함합니다.
- 주요 특성 : 고온 응용, 산화 저항 및 기화 저항을 위해 설계되었습니다.
Inconel 600 (합금 600):
- 조성 : 더 높은 온도에서 산화성이 우수한 니켈-염소 합금. 산화 저항성을 위해 기본 금속 및 크롬으로 철을 함유합니다.
- 주요 특성 : 스트레스-성분 크래킹 및 우수한 용접성에 대한 우수한 기계적 특성과 높은 강도로 유명합니다.
성능:
- 인코로이 800:
- 고온 성능: 고온 환경에서 산화, 기화 및 질화에 대한 우수한 저항.
- 내식성: 황 함유 대기를 포함한 많은 부식성 환경에 대한 저항.
- 크리프와 파열 강도: 고온에서 크리프 변형에 대한 좋은 강도와 저항을 유지합니다.
- 인코넬 600:
- 고온 성능: 산화 내성 및 최대 약 2000 ° F (1093 ° C)까지 스케일링.
- 내식성: 산화 및 감소 조건을 포함하여 광범위한 부식 미디어에서 우수합니다.
- 기계적 성질: 고강도와 우수한 제조 성으로 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.
가격:
- 인코로이 800 일반적으로 고온 응용을 위해 설계된 특수 조성 및 특성으로 인해 Inconel 600보다 비싸다.
- 인코넬 600 시장 상황과 특정 형태 (시트, 플레이트, 파이프 등)에 따라 가격이 다를 수 있지만 가격은 비교적 더 경제적입니다.
신청:
- 인코로이 800: 용광로 구성 요소, 석유 화학 공정 장비, 열처리 장비 및 열 저항 및 부식성이 중요한 원자력 발전소에 사용됩니다.
- 인코넬 600: 화학 및 식품 가공, 원자력 공학, 용광로 구성 요소 및 높은 기계적 특성과 부식에 대한 저항이 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
요약:
- 인코로이 800 고온 강도와 산화에 대한 저항이 가장 중요합니다.
- 인코넬 600 광범위한 환경에서 우수한 기계적 특성과 우수한 부식 저항을 위해 선택됩니다.
Incoloy 800과 Inconel 600 중에서 선택하는 것은 특히 온도, 부식 환경, 기계적 응력 및 예산 제약과 관련된 특정 응용 요구 사항에 달려 있습니다.