100Cr6 説明:

100Cr6 軸受鋼は全体的な性能が良く、焼入れと焼き戻し、高い硬度と均一、優れた耐摩耗性、高い接触疲労強度を備えています。鋼の熱間加工性が良好で、被削性が良好な後にボールを加工します。 100Cr6 は、転がり接触やその他の高疲労用途向けの貫通硬化軸受鋼です。硬化した状態では、高硬度、高強度、高清浄度により、高サイクル、高応力疲労に耐える適切な特性が鋼に与えられます。 100Cr6 は主に中小型の軸受部品に使用されます。また、高い引張強度と高い硬度が必要な他の機械部品にもよく使用されています。焼入性はリングの最大値にほぼ相当します。壁厚17mm。

カテゴリー:

100Cr6 ボールベアリング鋼棒

100Cr6 軸受鋼は全体的な性能が良く、焼入れと焼き戻しがあり、硬度が高く均一で、耐摩耗性が良く、接触疲労強度が高い。鋼の熱間加工性が良好で、被削性が良好な後にボールを加工します。 100Cr6 は、転がり接触やその他の高疲労用途向けの貫通硬化軸受鋼です。硬化した状態では、高硬度、高強度、高清浄度により、高サイクル、高応力疲労に耐える適切な特性が鋼に与えられます。 100Cr6 は主に中小型の軸受部品に使用されます。また、高い引張強度と高い硬度が必要な他の機械部品にもよく使用されています。焼入性はリングの最大値にほぼ相当します。壁厚17mm。

鋼の炭化物は均一に分布しており、炭化物が析出しにくく、焼きならしが容易で、メッシュや粗大な炭化物構造を焼きならしすることで除去できます。しかし、圧縮強度や耐摩耗性は加工性に欠けます。鋼の表面に炭素含有量が0.6〜0.7%の脱炭層が残存している場合、炭化物の減少により表層の過熱感受性が増加します。通常の加熱焼入れ後、表面硬度は依然として 60 ~ 62HRC に達しますが、曲げ強度は 40% ~ 50% 低下します。表面の粒子サイズは10の中心である7に達しました。

脱炭が容易であり、中性雰囲気または保護雰囲気炉で加熱する必要があるため、鋼の鍛造性能は良好です。鍛造熱焼入れと焼戻しを行うと、微細な焼戻しソルバイトが得られ、プロセスが簡素化され、時間とエネルギーの節約の両方が得られます。 良い切れ味 パフォーマンスだけでなく、理想的な熱処理組織でもあります。

鋼の軟化温度は320℃、焼入性はクロム鋼より優れ、油焼入れの硬化深さは40~50mmです。鋼のゼロ焼入れおよび焼戻し強化プロセスは、従来の焼入れおよび初期不良による脱炭の酸化による摩擦板を排除することができ、不均一なオーステナイト修復、または微細結晶マルテンサイトまたは微細な針状マルテンサイトの後の摩擦火によりマルテンサイトを精製することができます。良い靭性。

100Cr6 化学組成:

CそしてPSCrモーアル
0.93-1.050.15-0.350.25-0.45≤0.025≤0.0151.35~1.60≤0.10≤0.30≤0.0015≤0.050

100Cr6 機械的性質:

引張強さ(MPa)降伏強さ (MPa)、≧伸び(%、≧)
1080-14708359

100Cr6 材料ブリネル硬度:

  • ≤207 HBW (球状炭化物を得るために焼鈍);
  • ≤241 HBW (球状炭化物を実現するために焼鈍し、冷間加工)

100Cr6 の物理的特性:

密度 (g/cm3)7,8
比熱容量 (J/(Kg・K))20℃で460
電気抵抗(μΩ・m)0.19(20℃)
弾性率 (GPa)210
熱伝導率(W/(m・K))33.0(20℃)
32,2(350℃)
31,4(700℃)
熱膨張係数(10-6/K)12,3(20~100℃)
13.4(20~200℃)
13.8(20~300℃)
14,1(20~400℃)

同等グレード:

欧州連合ISO私たち日本中国
標準グレード(鋼番号)標準グレード(鋼番号)標準学年標準学年標準学年
ISO 683-17では100Cr6 (1.3505)ISO 683-17100Cr6 (1.3505)AISI SAE、ASTM A295/A295M52100HE G 4805SUJ2GB/T 18254GCr15

熱処理:

  • 焼入温度:830~870℃、焼入媒体:油。
  • 焼き戻し温度:150~180℃。

応用:

壁厚 ≤ 12mm、外径 ≤ 250mm、鋼球直径 ≤ 50mm、円錐および自動調心ローラー直径 ≤ 22mm、およびあらゆるサイズのニードルローラーのさまざまなベアリングリングの製造に適しています。測定工具、金型、木工工具の製造にも使用できます。内燃機関の製造。電気機関車、工作機械、トラクター、鋼製圧延機、ボール盤、鉄道車両、鉱山機械などの駆動軸の鋼球、ローラー、ブッシュ。