DX51D 亜鉛メッキ鋼板の説明
亜鉛メッキ鋼板は、鋼板の表面に亜鉛の層を設けたものです。亜鉛メッキは、経済的で効果的な防錆方法としてよく使用されます。世界の亜鉛生産量の約半分がこのプロセスで使用されています。
- カテゴリ: 亜鉛の製造プロセス
- 機能: 防錆
- 本質:鋼板塗装
- 代表的なもの:溶融亜鉛メッキ鋼板
DX51D 亜鉛メッキの特徴
亜鉛メッキ鋼板は、鋼板の表面の腐食を防ぎ、寿命を延ばすために、鋼板の表面に金属亜鉛の層をコーティングしたもの(SPCC)、このコーティングされた亜鉛鋼板は亜鉛メッキ鋼板と呼ばれます。
DX51D 亜鉛メッキ分類
製造方法や加工方法に応じて、次のカテゴリに分類されます。
(1) 溶融亜鉛めっき鋼板。鋼板を溶融亜鉛浴に浸し、亜鉛板に付着させます。現在、連続亜鉛めっきプロセスの生産、つまり亜鉛めっき鋼板で作られた亜鉛めっきタンクの溶解に鋼板のロールを連続的に浸漬することが主な用途です。
(2) 合金化亜鉛メッキ鋼板。この種の鋼板も溶融めっきによって作られますが、トラフ直後に約500℃に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が生成されます。亜鉛メッキ鋼板は、良好なコーティング密度と溶接性を備えています。
(3) 電気亜鉛メッキ鋼板。電気めっき法により製造された亜鉛めっき鋼板は加工性が良好です。ただし、皮膜が薄いため、耐食性は溶融亜鉛メッキ板に及ばない。
(4) 片面メッキと両面亜鉛メッキ鋼板。片面亜鉛メッキ鋼板、つまり製品の片面のみに亜鉛メッキが施されています。溶接、塗装、防錆処理、加工等において、両面亜鉛メッキよりも優れた適応性を持っています。片面に亜鉛がコーティングされていないことの欠点を克服するために、もう片面に亜鉛の薄い層をコーティングした亜鉛めっきシート、つまり両面差動亜鉛めっきシートがあります。
(5) 合金、複合亜鉛メッキ鋼板。亜鉛やアルミニウム、鉛、亜鉛合金などの金属を鋼板に複合メッキして作られています。この種の鋼板は、防錆性に優れているだけでなく、塗装性能も良好です。
上記5種類以外にも、カラー亜鉛メッキ鋼板、印刷塗装亜鉛メッキ鋼板、塩ビ積層亜鉛メッキ鋼板などがありますが、現在最もよく使われているのはやはり溶融亜鉛メッキ鋼板です。
主な生産工場と輸入国:
(1) 国内主要メーカー:WISCO、Angang、 宝鋼 Huangshi, MCC Hengtong, Shougang, Panzhihua Iron & Steel, Handan Iron & Steel, Maanshan Iron & Steel, Fujian Kaijing, etc.;
(2) 主な外国生産者は日本、ドイツ、ロシア、フランス、韓国などである。
DX51D 亜鉛メッキサイズ
サイズ | 亜鉛メッキ | 材料 |
0.20*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.25*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.3*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.35*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.4*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.5*1000*C | 80 | S280GD+Z |
0.5*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.58*1000*C | 80 | S350GD+Z |
0.6*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.7*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.75*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.8*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.8*1000*C | 80 | DX53D+Z |
0.85*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.9*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.98*1000*C | 80 | DX51D+Z |
0.95*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.0*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.1*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.2*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.2*1050*C | 150 | CSB |
1.4*1000*C | 80 | DX51D+Z |
サイズ | 亜鉛メッキ | 材料 |
1.5*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.55*1000*C | 180 | S280GD+Z |
1.55*1000*C | 180 | S350GD+Z |
1.6*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.8*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.9*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.95*1000*C | 180 | S350GD |
1.98*1000*C | 80 | DX51D+Z |
1.95*1000*C | 180 | S320GD+Z |
1.95*1000*C | 180 | S280GD+Z |
1.95*1000*C | 275 | S350GD+Z |
2.0*1000*C | 80 | DX51D+Z |
サイズ | 亜鉛メッキ | 材料 |
0.36*1250*C | 80 | |
0.4*1250*C | 80 | DX51D+Z |
0.42*1250*C | 80 | DX51D+Z |
0.45*1250*C | 225 | S280GD+Z |
0.47*1250*C | 225 | S280GD+Z |
0.5*1250*C | 80 | SGCC |
0.55*1250*C | 180 | S280GD+Z |
0.55*1250*C | 225 | S280GD+Z |
0.6*1250*C | 80 | DX51D+Z |
0.65*1250*C | 180 | DX51D+Z |
0.7*1250*C | 80 | DX51D+Z |
0.7*1250*C | 80 | SGCC |
0.75*1250*C | 80 | DX51D+Z |
0.8*1250*C | 80 | DX51D+Z |
0.9*1250*C | 80 | DX51D+Z |
0.95*1250*C | 80 | DX51D+Z |
サイズ | 亜鉛メッキ | 材料 |
1.0*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.15*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.1*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.2*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.35*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.4*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.5*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.55*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.6*1250*C | 120 | SGCC |
1.6*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.8*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.85*1250*C | 90 | DX51D+Z |
1.95*1250*C | 80 | DX51D+Z |
1.75*1250*C | 80 | DX51D+Z |
2.0*1250*C | 80 | DX51D+Z |
2.0*1250*C | 120 | SGCC |
2.5*1250*C | 80 | DX51D+Z |
亜鉛メッキ鋼板の推奨標準厚さ、長さ、幅およびその許容偏差は、関連する製品規格に記載されています。一般に、亜鉛メッキ板が厚いほど許容される誤差は大きくなり、固定0.02〜0.04 mmではなく、降伏量、引張係数、その他の要件に応じて厚さの偏差が異なり、長さと幅の偏差は一般に次のとおりです。 5mm、シートの厚さは一般的に0.4〜3.2の間です。
DX51D 亜鉛メッキ表面
(1) 表面状態: 亜鉛めっきシートは、めっきプロセスの処理方法が異なるため、通常の亜鉛の花、細かい亜鉛の花、平らな亜鉛の花、亜鉛の花なし、表面のリン酸塩処理など、表面状態も異なります。ドイツの規格には表面グレードも規定されています。
(2) 亜鉛メッキ鋼板は、外観が良好で、メッキの欠落、穴、破れ、カス、メッキ厚以上、磨耗、クロム酸汚れ、白錆等の製品の使用上有害な欠陥がないこと。特定の外観上の欠陥についてはあまり明確ではありません。注文時には、具体的な欠陥を契約書に明記する必要があります。
DX51D 亜鉛メッキ塊状亜鉛コート
亜鉛めっき基準値:亜鉛めっきは、亜鉛めっき板の亜鉛層の厚さを示すために広く使用されている有効な方法です。亜鉛めっき量の単位はg/m2です。日本、米国、ドイツの亜鉛めっき鋼板の規格には次のような規定があります。
機械的性質
(1) 引張試験:
- 性能指標: 一般に、引張性能要件があるのは、構造用、引張用、深絞り用亜鉛めっき板のみです。構造用亜鉛板には降伏点、引張強さ、伸びなどが必要ですが、伸ばす場合は伸びだけが必要です。具体的な値については、セクション 8 の製品規格を参照してください。
- 試験方法:試験方法は一般の薄鋼板の試験方法と同様であり、「8」に定める関連規格及び「普通炭素鋼板」に記載の試験方法規格を参照。
(2) 曲げ試験:
- 曲げ試験は板金の加工性能を測定する主な項目ですが、あらゆる種類の亜鉛メッキ板の要件は国家規格で統一されておらず、米国の規格では構造等級を除いて曲げ試験と引張試験は必要ありません。日本では構造レベル、建築波板、一般波板を除き、曲げ試験が義務付けられています。
- 要件: 亜鉛メッキシートの曲げ 180 度の一般要件。外面が亜鉛層から分離してはならず、基板に亀裂や破損があってはならない。
化学成分
亜鉛めっきシート基板の化学組成の要件は国家基準によって異なります。国家基準は一般に炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン含有量の検出です。
包装
一定の長さにカットした亜鉛メッキ板とコイル入り亜鉛メッキ板の2種類に分かれます。通常、鉄板で梱包され、防湿紙が裏打ちされ、鉄の腎臓でブラケットに結ばれています。内側の亜鉛メッキシートが互いに擦れないように、ストラップはしっかりと固定する必要があります。
標準
製品規格
JIS-G3302-94 亜鉛メッキ鋼板;
JIS-G3312-94 カラー亜鉛メッキ鉄板;
JIS-G3313 — 90 (96) 亜鉛めっき鋼板および鋼帯。溶融亜鉛めっき鋼板の一般要件。
ASTM A526-90 商用グレードの溶融亜鉛めっき鋼板;
ASTMA 527 — 90 (75) 溶融亜鉛メッキ鋼板、咬合形成グレード。
ASTMA528-90 深絞り溶融亜鉛メッキ鋼板;屋根およびパネル用溶融亜鉛めっき鋼板。
ASTMA444-89 側溝用溶融亜鉛めっき鋼板;
ASTM A446 — 93 構造グレードの溶融亜鉛めっき鋼板。
ASTMA599 — 92 冷間圧延亜鉛メッキ鋼板;
溶融亜鉛メッキ特殊脱酸深絞り鋼板。
ΓOCT7118 — 78 亜鉛メッキ鋼板;
DINEN10142-91 第 1 部 低炭素鋼の溶融亜鉛めっき鋼帯及び鋼板;
DINEN1012-92 その2 溶融亜鉛めっき鋼板。
試験規格
JIS H0401-83 溶融亜鉛めっきの試験方法;
DIN 50952-69 溶融亜鉛めっきの試験方法。
重量の計算
亜鉛めっき鋼板の計算式:M=7.85*長さ*幅*高さ+亜鉛層の計算重量(表を参照)
(鋼の密度 = 7.85g /cm3)