17-4PHステンレス鋼(析出硬化系)

17-4PH 合金は、銅、ニオブ析出、硬化、マルテンサイト系ステンレス鋼で構成されています。特徴: 熱処理後、製品の機械的特性が向上し、最大 1100 ~ 1300 MPa (160 ~ 190 ksi) の圧縮強度を達成できます。このグレードは、300 °C (572 °F) を超える温度や非常に低い温度では使用できません。大気中および希酸または塩に対して優れた耐食性を持ち、その耐食性は 304 および 430 と同等です。 17-4PH はマルテンサイト系析出硬化系ステンレス鋼です。17-4PH の性能特性は、強度レベルの調整が容易であり、熱処理プロセスを変更して調整することができます。マルテンサイト変態と析出硬化相を形成する時効処理は、強化、17-4PH減衰性能、耐腐食疲労、耐落下性能の主な手段です。

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17-4PH ステンレス鋼は、マルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼で、中国ブランド: 0Cr17Ni4Cu4NB と同等です。 17-4PHに銅を添加した析出硬化型形鋼。 17-4PH シャフト、蒸気タービン部品の製造用。

17-4 PH 質量割合(%)

CPSそしてCrNb、Ta
0最大.07最大1.00最大.040最大.03最大1.015.0~17.53.0~5.03.0~5.00.15–0.45

規格:AISI、 ASTM

グレード:17-4PH(SUS630)

米国番号: S17400

17-4 PH 合金は、銅、ニオブ析出、硬化、マルテンサイト系ステンレス鋼で構成されています。
特徴: 熱処理後、製品の機械的特性が向上し、最大 1100 ~ 1300 MPa (160 ~ 190 ksi) の圧縮強度を達成できます。このグレードは、300°C (572°F) を超える温度または非常に低い温度では使用できません。大気中および希酸または塩に対して優れた耐食性を持ち、その耐食性は耐食性と同等です。 304 そして430。

17-4 PH はマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。17-4 PH の性能特性は強度レベルの調整が容易で、熱処理プロセスを変更して調整できます。析出硬化相を形成するマルテンサイト変態と時効処理は、主な強化手段は、17-4 PH 減衰性能、耐腐食疲労性、耐落下性能です。17-4phバー

応用分野

  • オフショアプラットフォーム、ヘリコプターデッキ、その他のプラットフォーム食品産業
  • 紙パルプ産業
  • 航空宇宙(タービンブレード)
  • 機械部品
  • 核廃棄物箱

17-4 PH 合金は、析出硬化したマルテンサイト系ステンレス鋼です。

17-4 PH 合金は、銅、ニオブ/コロンビウムからなる析出硬化マルテンサイト系ステンレス鋼です。

このグレードは高い強度、硬度(最大300℃/572m)を持っています。2F)および耐食性およびその他の特性。

熱処理後、製品の機械的特性はさらに向上し、最大 1100 ~ 1300 mpa (160 ~ 190 ksi) の圧縮強度を達成できます。

このグレードは、300°C (572°F) を超える温度または非常に低い温度では使用できません。大気中および希酸または塩に対して優れた耐食性を備えています。耐食性は304、430と同等です。

17-4 PH 機械的性質

  • 引張強さσb (MPa): 480℃時効、≧1310。 550°C エージング、≧ 1060; 580°C エージング、≧ 1000; 620°C エージング、≧ 930
  • 条件 降伏強さσ0.2(MPa):480℃時効、≧1180。 550°C エージング、≥1000; 580°C エージング、≧865; 620°C エージング、≧725
  • 伸び率δ5 (%): 480℃時効、≧10。 550°C エージング、≥12; 580°C エージング、≥13; 620°C エージング、≥16
  • 断面収縮率ψ (%): 480°C 時効、≧40。 550°C エージング、≥45; 580°C エージング、≥45; 620°C エージング、≧50
  • 硬度: 固溶体 ≤ 363HB および ≤ 38HRC; 480°C 時効、≧ 375HB および≧ 40HRC; 550°C 時効、≧ 331HB および≧ 35HRC; 580℃エージング、
  • ≥ 302HB および ≥ 31HRC; 620°C 時効、≧ 277HB および≧ 28HRC
  • 密度: 7.80g / cm3

17-4 PH熱処理仕様

  1. 1020~1060℃固溶体急冷
  2. 480℃時効、溶体化処理後、470~490℃空冷
  3. 550℃時効、溶体化処理後、540~560℃空冷
  4. 580℃時効、溶体化処理後、570~590℃空冷
  5. 620℃時効、溶体化処理後、610~630℃空冷

金属組織学:

この組織は析出硬化によって特徴付けられます。