ナイモニック 105 の紹介

超合金または高性能合金はさまざまな形状で入手でき、特定の結果を得るためにさまざまな組み合わせで元素が含まれています。これらの合金には、鉄基、コバルト基、ニッケル基の 3 種類があります。ニッケル基およびコバルト基の超合金は、組成と用途に基づいて鋳造または鍛造ベースの合金として利用できます。

超合金は優れた耐酸化性と耐クリープ性を備えており、析出硬化、固溶硬化、加工硬化方法によって強化できます。また、高い機械的ストレスや高温下でも機能し、高い表面安定性が必要な場所でも機能します。

超合金 Nimonic 105™ は、ニッケル-コバルト-クロム合金です。次のデータシートは、Nimonic 105™ の概要を示しています。

カテゴリー:
Nimonic 105 (NIMONIC® 合金 105) (W. Nr. 2.4634) は、モリブデン、アルミニウム、チタンの添加により強化された鍛造ニッケル - コバルト - クロムベースの合金です。最高 950°C までの使用向けに開発されており、時効硬化性ニッケル基合金の高強度と優れた耐クリープ性を兼ね備えています。

NIMONIC 合金 105 は、空気中での高周波溶解とそれに続く空気中での鋳造によって製造されます。または、より重要な用途の場合、合金は真空溶解およびエレクトロスラグ精錬によって製造されます。この合金は、タービンブレード、ディスク、鍛造品、リングセクション、ボルト、留め具に使用されます。

固溶強化のためにモリブデンを添加した析出硬化型ニッケル・クロム・コバルト合金。 NIMONIC 合金 105 に似ていますが、析出硬化による強度を高めるために、より高いレベルのアルミニウムとチタンが含まれています。この合金は、約 1850°F (1010°C) までの温度で高い強度と耐クリープ性を備えています。航空機のガスタービンのタービンブレードに使用されます。

ナイモニック 105 の物理的特性:

融点 (℃)密度弾性率
緊張の中で
1290 – 1345 8.01g/cm3188GPa

Nimonic 105 の機械的特性:

抗張力
最小
(psi)
降伏強さ
最小0.2%のオフセット
(psi)
% 伸長
最短2インチで
167,000112,00025

ニモニック 105 の化学組成:

CそしてCrアルモーSBジル
0.121.00.21.01.014.0~15.70.9-1.54.5-5.518.0~22.04.5-5.50.00150.0100.003-0.0100.15バル
ナイモニック 105 溶接:

Nimonic 105 に推奨される溶接技術には、ガス タングステン アーク溶接、ガス メタル アーク溶接、サブマージ アーク溶接、およびシールド メタル アーク溶接が含まれます。溶接プロセスには適合する合金フィラー金属の使用が推奨されますが、適合するフィラーがない場合は、Ni、Co、Cr、Mo を豊富に含む合金を使用できます。適合する溶加材が存在しない場合。

ナイモニック 105 熱処理:

Nimonic 105 は 4 つのステップで熱処理できます。手順は次のとおりです。 1149°C (2100°F) で 4 時間の溶体化焼き鈍しとその後の空冷。 1056°C (1925°F) で 16 時間加熱し、その後空冷します。 849°C (1560°F) で 16 時間加熱。空冷して析出硬化に達します。

ニモニック 105 の特性:

Mechanical & Physical Properties21.1℃93.3℃148.9℃204.4℃315.6℃371.1℃426.7℃537.8℃648.9℃750815℃870℃982℃1093℃1204℃
極限引張強さ/MPa114011231123108410911101110110641038175
0.2% 耐力/MPa776762762735735743743740720152
面積縮小率(%)31313138303939373873
伸長 %22202021202424232542
最小クリープ 1 時間あたり 0.0001%4282329354
10,000時間破断強度4712631356512
熱膨張係数 /μm/m℃12.212.212.212.813.113.413.413.71418
熱伝導率/kcal/(hr.m.℃)9.36310.4110.4111.6712.894月14日4月14日15.22月16日22.54
弾性率 / GPa188184184179174168168161154110