ハステロイ 188 ニッケル基超合金

ハステロイ 188 ニッケル基超合金

ハステロイ 188 は、固溶体強化されたドリルベースの高温合金です。 14% のタングステンを添加することで強化され、優れた高温熱強度を備えた合金になります。高含有量のクロムと微量のランタンを添加すると、合金は優れた高温酸化耐性を備えます。成形や溶接などのプロセス性能が良好で、980℃以上の温度での航空エンジンの製造に適しています。

高い強度と1100℃以下での耐酸化性が要求される部品。宇宙エンジンやスペースシャトルにも使用できます。薄板、板、条、棒、鍛造品、線材、精密鋳物など、様々な異形品を製造・供給できます。

HAYNES® 188 合金は、優れた成形特性と溶接特性を備えています。部品全体がその温度になるのに十分な時間、2150°F (1175°C) に保持される場合には、鍛造またはその他の熱間加工が可能です。 188 合金は延性に優れているため、冷間加工によっても容易に形成されます。ただし、合金は急速に加工硬化するため、複雑な部品の成形操作では頻繁に中間焼きなまし処理が必要になる場合があります。熱間または冷間加工されたすべての部品は、特性の最良のバランスを回復するために、焼きなましと急速冷却を行う必要があります。

この合金は、ガスタングステンアーク (TIG)、ガスメタルアーク (MIG)、電子ビーム、抵抗溶接などの手動および自動溶接方法の両方で溶接できます。良好な拘束溶接特性を示します。

ハステロイ 188 の化学組成:

熱処理：

鍛造 HAYNES® 188 合金は、特に指定がない限り、溶体化熱処理された状態で提供されます。合金は通常、最適な特性を得るために 2125 ～ 2175°F (1163 ～ 1191°C) で溶体化熱処理され、急冷または水焼入れされます。

溶体化熱処理温度より低い温度で焼鈍すると、合金 188 に炭化物の析出が生成され、合金の特性に影響を与える可能性があります。

ハステロイ 188 合金の用途:

ハステロイ 188 合金は、原子力産業における燃焼室、排気ノズル、熱交換器などのガスタービンやミサイルの高温部品の製造に海外で広く使用されています。中国でこの合金で作られた航空エンジンの燃焼室の火炎管やガイドベーンなどの高温部品は、長期にわたる試運転に合格し、生産および実用化されています。合金板を部品に加工する製造工程では、合金の機械的特性や耐食性を損なわないよう、あらゆる工程（熱処理、溶接など）において浸炭や銅汚染を防止する必要があります。

ハステロイ 188 合金は、最高 1100°C までの高い使用温度を持ち、優れた耐酸化性、包括的な機械的特性と構造安定性を備え、優れた冷間および熱間加工可塑性を備えています。この合金は加硫に対する強い耐性とナトリウム塩に対する耐食性を備えています。

Hastelloy188 は固溶体強化されたコバルトベースの高温合金です。 14% のタングステン固溶体を添加することで合金が強化され、優れた高温熱強度が得られます。高含有量のクロムと微量のランタンを添加することにより、合金は優れた高温酸化耐性を備えます。良好な成形・溶接加工性能を有しており、980℃以下での高強度、1100℃以下での耐酸化性が要求される航空エンジン部品の製造に適しています。宇宙エンジンやスペースシャトルにも使用できます。

薄板、中板、条材、棒材、鍛造品、線材、精密鋳物など、様々な異形品を生産・供給可能です。