X40CrMoV5-1 の説明
X40CrMoV5-1 工具鋼は、熱間および冷間加工工具用途に広く使用されているクロム熱間工具鋼です。 X40CrMoV5-1 工具鋼の特徴は次のとおりです。 低温および高温の両方で良好な耐摩耗性 高レベルの靭性と延性 均一かつ高レベルの機械加工性と研磨性 良好な高温強度と耐摩耗性
- 長さ: 3-5.8mm またはカスタマイズ
- 表面：黒色、剥離、または粗い仕上げ
- Heat treatment: Air-cooling, normalized, annealed, Q&T
- 製錬プロセス: EAF+LF+VD
X40CrMoV5-1 熱間工具鋼の説明
X40CrMoV5-1鋼は熱間工具鋼です。耐摩耗性、靭性、良好な赤色硬度のバランスの取れた組み合わせで知られています。クロムモリブデン熱間合金工具鋼です。その特性と規格は、H13工具鋼、1.2344熱間工具鋼、SKD61特殊鋼、BH13鋼、4Cr5MoSiV1特殊工具鋼とeH13相当です。X40CrMoV5-1熱間工具鋼は、さまざまな用途に使用されます。アプリケーションの数と世界中。優れた品質と経済的なコストにより、最も人気のある熱間加工用鋼です。炭素含有量が低いため、NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼は、適切に焼き入れおよび焼き戻しすると、靱性特性と耐摩耗性の優れた組み合わせを備えています。関連仕様 NF A 35-590-1992 | ASTM A681 | EN ISO 4957 | JISG4401 |
X40CrMoV5-1 工具鋼 PDF ファイル DOWN。
X40CrMoV5-1 熱間工具鋼とその他の熱間工具鋼の関連規格と同等品 材質 標準
| 国 | アメリカ人 | ドイツ | 英国 | 日本語 | 中国語 | ヨーロッパ |
| 標準 | ASTM A681 | DIN W-No 17350 | BS4659 | HE G4401 | GB/T 9943-2008 | ISO 4957では |
| グレード | H13 | 1.2344 | BH13 | SKH51 | W6Mo5Cr4V2 | X40CrMoV5-1 |
NF X40CrMoV5-1 熱間加工工具鋼と他の同等の熱間加工合金工具鋼の化学組成のコントラスト
| グレードNO. | C(%) | そして（％） | マンガン(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Mo(%) | V(%) |
| H13 | 0.32～0.45 | 0。80～1.20 | 0.20~0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.75～5.50 | 1.10～1.75 | 0.80~1.20 |
| 1.2344 | 0.37～0.42 | 0.90~1.20 | 0.30~0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.80～5.50 | 1.20～1.50 | 0.90~1.10 |
| BH13 | 0.32～0.42 | 0.85～1.15 | ≤0.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.75～5.25 | 1.25～1.75 | 0.90~1.10 |
| SKD61 | 0.35～0.42 | 0.80~1.20 | 0.25～0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 4.80～5.50 | 0.80~1.15 | 1.00～1.50 |
| 4Cr5MoSiV1 | 0.32～0.42 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.75～5.50 | 1.10～1.75 | 0.80~1.20 |
| X40CrMoV5-1 | 0.36～0.44 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.80～5.50 | 1.20～1.50 | 0.85～1.15 |
供給形態
(1) X40CrMoV5-1 熱間工具鋼、鋼丸棒、鋼平棒、鋼板、鋼角ブロックを供給できます。
(2) X40CrMoV5-1 熱間工具鋼丸棒は、ワンオフまたは複数の切断品として必要な長さに切断できます。
(3) X40CrMoV5-1 熱間工具鋼 平棒または板から特定のサイズに長方形の部品を製材できます。
(4) X40CrMoV5-1 研削工具鋼棒を供給でき、厳しい公差で高品質の精密仕上げ棒を提供します。
通常のサイズと公差
| |||
| 直径 （んん） | 直径許容差 （んん） | 直径 （んん） | 直径許容差 （んん） |
| 6.4～15.8 | -0.038～0.038 | 181~<206.2 | 0~1.6 |
| 15.8~<77.6 | 0~0.10 | 206.2~<257 | 0~2.4 |
| 77.6~<103 | 0~0.15 | 257~<307.7 | 0~3.2 |
| 103~<181 | 0~0.78 | ≧307.7 | 0~4.7 |
| |||
| 厚さ （んん） | 厚さの許容差 （んん） | 厚さ （んん） | 厚さの許容差 （んん） |
| ≤25.4 | -0.41～0.79 | >127~152 | -1.60～2.39 |
| >25.4~76 | -0.79～1.19 | >178~254 | -1.98～3.18 |
| >76~127 | -1.19～1.60 | >254~305 | -2.39～3.96 |
その他のサイズは指定されていません。経験豊富な営業チームにお問い合わせください。
NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼の熱処理関連仕様
NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼の焼鈍
再硬化前にNF X40CrMoV5-1熱間工具鋼焼鈍を推奨します。 NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼を 840 ～ 860°C で完全に均熱するまで加熱し、その後、炉を 1 時間あたり MAX 20°C の速度で 600°C まで冷却し、その後空冷します。
NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼の応力緩和
良好な機械加工性を得るには、応力除去が非常に重要です。 NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼を金型や工具製品のために重度に機械加工または研削する場合は、歪みの可能性を最小限に抑えるために、機械加工後、硬化前に応力除去を行うことをお勧めします。応力を緩和するには、コンポーネントを 680 ～ 720°C に加熱し、約 2 時間十分に浸し、その後空冷します。金型またはツール製品は、熱処理前に仕上げ加工を行うことができます。
NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼の焼入れ
まず X40CrMoV5-1 鋼を 785 ～ 805°C に予熱し、完全に浸してから 1000 ～ 1030°C に加熱します。約30分間浸します。空気または油中で冷却します。大きなセクションやブロックは油中で焼き入れする必要があり、脱炭を軽減するために等温溶融塩浴処理を強くお勧めします。気候や環境の違いが涼しさに影響を与える可能性があります。したがって、熱処理業者に相談することをお勧めします。
NF X40CrMoV5-1 熱間工具鋼（X40CrMoV5-1 鋼）の焼戻し
X40CrMoV5-1鋼の焼き戻し。選択した焼き戻し温度まで均一かつ完全に加熱し、少なくとも 2 時間保持します (総厚さ 1 インチ (25.4 mm) あたり 1 時間)。焼き戻し範囲は、さまざまな硬度要件と工具と金型の作業温度に応じて 400 ～ 650°C です。
| 温度(℃) | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 650 | ||
| 硬度 (℃) | 54 | 56 | 54 | 49 | 47 | 61 |
アプリケーション
X40CrMoV5-1 鋼は、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛のダイカストダイス、アルミニウムおよび真鍮の押出ダイス、ライナー、マンドレル、圧力パッド、フォロワー、ボルスター、ダイケース、ダイホルダー、および銅および真鍮の押出用アダプターリングとして使用されます。熱間鍛造金型およびその他の厚肉プラスチック金型、熱間加工用シャーブレードおよび熱間スウェージング金型。
処理
X40CrMoV5-1 工具 鋼の丸棒や平らな部分をご希望のサイズに切断します。 X40CrMoV5-1 鋼研削鋼棒も供給でき、必要な公差を満たす高品質の工具鋼精密研削工具鋼棒を提供します。ご要望に応じて、標準サイズと非標準サイズのグランド フラット ストック/ゲージ プレートとしてもご利用いただけます。
押出成形用ツールとして
| 一部 | アルミニウム、マグネシウム合金、HRC | 銅合金 HRC | ステンレス鋼 HRC |
| ダイ、バッカー、ダイホルダー、ライナー、ダミーブロック、ステム | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| オーステナイト化温度 | 1,870～1,885°F | 1,900～1,920°F | |
| (1,020～1,030℃) | (1,040～1,050℃) | ||
プラスチック成形用工具鋼として
| 一部 | オーステナイト化温度 | HRC |
| 射出成形金型 圧縮/トランスファー金型 | 1,870～1,885°F (1,020～1,030°C) | 50-52 |
| 焼き戻し 480°F (250°C) |
その他の用途
| アプリケーション | オーステナイト化温度 | HRC |
| 厳しいコールドパンチング、スクラップハサミ | 1,870～1,885°F | 50-52 |
| (1,020～1,030℃) | ||
| 焼き戻し 480°F (250°C) | ||
| ホットシャーリング | 1,870～1,885°F | |
| (1,020～1,030℃) | 50-52 | |
| 焼き戻し 480°F (250°C) または | ||
| 1,070～1,110°F | 45-50 | |
| (575～600℃) | ||
| シュリンクリング（例：超硬ダイス用） | 1,870～1,885°F | 45-50 |
| (1,020～1,030℃) | ||
| 焼き戻し 1,070 ～ 1,110°F | ||
| (575～600℃) | ||
| 耐摩耗部品 | 1,870～1,885°F | コア 50-52 表面 ～1000HV1 |
| (1,020～1,030℃) | ||
| 焼き戻し 1,070°F (575°C) | ||
| 窒化された |
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