O2 冷間ダイス鋼の説明
O2 鋼は、炭素工具鋼よりも優れた総合的な機械的特性を備えた低合金工具鋼の一種であり、より高い硬度と耐摩耗性を備えています。
焼入れ時の変形が少なく、焼入性が良好です。
鋼には一定量のバナジウムが含まれているため、結晶粒径が微細化され、鋼の過熱感受性が低下します。
同時に、炭化物は微細で均一に分布しています。
ノート：
- 10-6・K-1 = 10-6/K
- 1Ω・mm²/m = 1μΩ・m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1MPa = 1N/mm2
AISI O2 鋼の紹介
AISI O2 工具鋼は油焼き入れです 工具鋼 焼鈍した状態で供給されており、耐久性に優れているのが特徴です。
工具鋼O2は耐摩耗性に優れ、刃先の保持力に優れています。 O2 鋼は高品質の汎用工具鋼で、高炭素、高クロムのコストがかかる場合によく使用されます。 工具鋼 正当化されないだろう。
AISI O2 スチール同等品
| 国 | 中国 | 日本 | ドイツ | アメリカ合衆国 | イギリス |
| 標準 | GB/T 1299 | HE G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS4659 |
| 学年 | 9Mn2V | 1.2842/90MnCrV8 | O2 | B02 |
AISI O2 鋼 化学組成
| 学年 | C | ん | P | S | そして | Cr | V | モー | |||||
| O2 / T31502 | 0.85 | 0.95 | 1.40 | 1.80 | 0.03 | 0.03 | 。 。 。 | 0.50 | 。 。 。 | 0.50 | 。 。 。 | 0.30 | 0.30 |
| 1.2842/90MnCrV8 | 0.85 | 0.95 | 1.80 | 2.20 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 0.20 | 0.50 | 0.05 | 0.20 | 。 。 。 |
| B02 | 0.85 | 0.95 | 1.50 | 1.80 | 0.035 | 0.035 | 。 。 。 | 0.40 | 。 。 。 | 。 。 。 | 。 。 。 | 0.25 | 。 。 。 |
| 9Mn2V | 0.85 | 0.95 | 1.70 | 2.00 | 0.03 | 0.03 | 。 。 。 | 0.40 | 。 。 。 | 。 。 。 | 0.10 | 0.25 | 。 。 。 |
AISI O2 鋼の機械的特性
機械的特性には主に、引張強さ、降伏強さ、伸び、面積または減少、硬度、衝撃値、非金属介在物などが含まれます。熱処理が異なると、機械的特性は、焼きならし、焼き戻し、QTなど異なります。物件をお知りになりたい場合は、営業マンまでお問い合わせください。
AISI O2 鋼の概要
| サイズ | ラウンド | 直径6-1200mm |
| プレート/フラット/ブロック | 厚さ 6mm～500mm | |
| 幅 20mm～1000mm | ||
| プロセス | EAF+LF+VD+鍛造+熱処理(オプション) | |
| 熱処理 | 正規化された;焼きなまし;焼き入れ済み。強化された | |
| 表面状態 | 黒;皮をむいた;研磨済み。機械加工。研削済み。向きを変えた。フライス加工 | |
| 納品状態 | 鍛造する;熱間圧延;冷間引抜 | |
| テスト | 引張強さ、降伏強さ、伸び、減少面積、衝撃値、硬度、粒度、超音波試験、米国検査、磁粉試験など | |
| 支払い条件 | T/T; | |
| 取引条件 | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| パッキング | 標準パッケージ、または顧客の要求に応じて | |
| 納期 | 30～45日 | |
| 応用 | AISI O2 工具鋼は、汎用用途の工具鋼、高応力プラスチック金型、高硬度と摩耗応力用の金型インサート、厚さ 6 mm までのあらゆるタイプの板金切断、冷間成形金型、切断およびパンチング用のブランキングおよびスタンピングツールとして使用されます。あらゆる種類の工具、紙、プラスチックおよび金属加工産業用のシャーブレード、リーマ、スレッドチェイサーおよび切削工具、圧力パッド、ガイドピン、タップ、測定工具、精密ノギスおよびプラグゲージ、木工工具、プラスチックおよびゴムの圧縮金型、深型描画ツール、クリッピング。 | |
AISI O2 工具鋼熱処理
- アニーリング：680～720℃
- 焼鈍後の硬さ：Max. 220HB
- ストレス緩和：約650℃
- 熱間成形：1050～850℃
- 硬化：790～820℃
- 焼入れ媒体 : 油、塩浴 (220 – 250°C) 厚さ 20 mm まで
- 焼入れ後の硬さ：63～65HRCH焼戻し後の硬さ：
| 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ |
| 64HRC | 62HRC | 57HRC | 50HRC |
7: 納品条件
(1) 熱間鍛造または熱間圧延棒の場合、通常、熱間鍛造または圧延、焼鈍、荒旋削が出荷状態となります。
(2) 熱間鍛造板の場合、通常、熱間鍛造、焼鈍、表面フライス仕上げの状態で納品されます。
(3) 熱間圧延板の場合、通常、熱間圧延、焼鈍、黒色の表面が納品状態となります。
