718モールドスチール

中国のライオンメタル社が生産する718プラスチック金型用鋼は、優れた機械的特性と被削性を有し、加工技術が簡単であるため、金型加工・製造業界で広く使用されています。さらに、718 ダイス鋼は工場出荷後に特別な製造プロセスを通じて 41 ~ 47HRC の硬度に事前硬化されており、これにより一部のプロジェクトでの熱処理リンクが削減され、経済的メリットが向上します。

  • グレード: 718
  • 原産地:中国
  • 規格:GB(ライオン)
  • 分類: 金型鋼
  • 用途:プラスチック金型

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718モールドスチールの紹介

718 スチールスクエア
718 モールド鋼、中国の 3Cr2NiMo は、 P20 (3Cr2Mo)。 P20鋼型の充填が主にP20鋼型の場合を満たすには不十分なため、品質が大幅に向上しました。現在、耐食性が要求されないプラスチック成形品を除く一般プラスチック成形鋼として最も広く使用されており、「高級」プラスチック金型鋼と呼ばれることが多い。新しく開発された新しい鋼種では、一般的な比較としてよく使用されます。工場状態: Lion 718 HB: 290-310 納品状態: 鋼は焼きなましされた状態で納品されます。双方の合意により、焼鈍せずに納品することも可能です。718鋼は、中国ライオン金属のプリハードンミラー耐酸性プラスチック金型鋼です。鋼はプリハードン処理されており、材質が均一で清浄度が高いです。研磨性能、写真製版性に優れています。また、焼入性が高く、電気加工性能、ダーマトグリフ加工性能も良好です。

プリハードン鋼は焼入れせずに金型キャビティに使用することもでき、フランジを火炎硬化して硬度を 52HRC まで高めることもできます。機械加工性、耐摩耗性に優れ、硬度分布が均一な鋼です。また、研磨性能が良く、加工技術が簡単で、価格も手頃なため、塗布量が多くなります。

718モールド鋼 対応鋼材番号

中国 GB 標準鋼番号 3Cr2NiMo。

ドイツの DIN 規格材質鋼番号 1.2738。

スウェーデン ASSAB ASSAB 標準鋼番号 718。

米国AISI/SAE規格鋼番号 P20+イン;

日本JS規格鋼番号SNCM最適化。

国際標準化機構

ISO規格鋼材No.35CrMo2。

718金型鋼の用途

718ダイス鋼は、P20ダイス鋼と用途は同じですが、焼入れ性が良く、性能に優れているため、大型で高品位なプラスチック金型成形部品の製造が可能です。プラスチック金型の発展に伴い、より優れた、より新しい改良された金型鋼グレードが登場するでしょう。私の国の宝鋼のB30Hはその一例です。

  1. 熱可塑性プラスチック射出成形金型、押出成形金型。
  2. 熱可塑性ブロー金型。
  3. 重量金型の主要部品。
  4. 冷たい構造部品。
  5. テレビのシェル、洗濯機、冷蔵庫のインナーシェル、バケツなどの製造によく使用されます。

718モールドスチールの特長

  • 家電製品やコンピュータ筐体などの大型長寿命プラスチック射出成形金型に使用されます。
  • 高い表面仕上げを備えたプラスチック製品用のブロー金型は、硬度が高いため、プラスチック金型のスライダー成形ツールとして使用できます。生産ニーズに応じて火炎硬​​化または窒化できる金型部品。
  • 鋼種:プリハードンプラスチック金型用鋼。鋼の特徴:研磨、電食、溶接補修性、良好な機械加工性。出荷状態: HB290-330 に焼き入れおよび焼き戻し済み
  • 真空脱ガス精錬処理を施した純鋼で、研磨やエッチングを必要とするプラスチック金型に適しています。
  • プリハードン状態で供給されるため、熱処理なしでそのまま金型加工に使用でき、工期を短縮できます。
  • 鍛造と圧延後の構造は緻密で、100%超音波検査で、気孔やピンホール欠陥はありません。

718モールドスチールの化学組成

要素
C
そして
モー
Cr
標準
コンテンツ(%)
0.28~0.40
0.20~0.80
0.60~1.00
0.30~0.55
1.40~2.00
0.80~1.20

718モールドスチール ハードコーティング

金型寿命をそれ以上に延ばすには 800 数千回のダイス回数を超えると、プリハードン鋼に対して焼入れと低温焼戻しの硬化モードを実行できます。

焼き入れの場合は、500~600℃で2~4時間予熱後、850~880℃で一定時間(2時間以上)加熱し、油中に入れて50~100℃の油空まで冷却します。冷却、焼き入れの硬度は50〜52HRCに達することができ、割れを防ぐためにすぐに200°Cの低温焼き戻し処理を実行する必要があり、焼き戻し、硬度は48HRC以上を維持できます。

窒素処理

窒化処理により表面組織の高硬度が得られ、窒化後の表面硬度は650~700HVまでとなります。 (57-60HRC) 金型の寿命は 100 万回以上に達することができ、窒化層は緻密な構造、滑らか、金型の離型性、耐湿潤空気およびアルカリ腐食性能が向上したという特徴を持っています。

焼き戻し

焼き入れ温度840~870℃、焼き戻し温度200~500℃、硬度50~55HRC。

物理的特性

(サンプル硬度340HBW、室温および高温)

(1) 温度20℃/200℃/400℃、密度7.8g/cm/7.75g/cm/7。 7g/cm。

(2) 温度20~200℃/20~400℃、線膨張係数:12.6×10K/13.5×10K。

(3) 温度 20℃/200℃/400℃、熱伝導率 29.0W・(m・K)/29.5W・(m・K)/31.0W・(m・K)

(4) 温度20℃/200℃/400℃、弾性率:205000MPa/200000MPa/185000MPa

機械的性質

(サンプル硬度340HBW)

(1) 温度20℃/200℃/400℃、引張強さ1100MPa/1050MP8/850MPa。

(2) 温度20℃/200℃/400℃、条件降伏強度980MPa/925MPa/770MPa。

(3) 温度20℃/200℃/400℃、面積収縮率49%/51%/52%

(4) 温度20℃/200℃/400℃、伸び13%/14%/16%

(5)温度20℃/200℃/400℃、衝撃靭性(≧)20J/cm/32J/cm/42J/cm

臨界温度

クリティカルポイント
Ac1
Ac3
Ar1
Ar3
MS
MF
温度(概算値)/℃
770
825
640
755
335
180

膨張係数

温度/℃
18~100
18~200
18~300
18~400
18~500
18~600
18~700
線(膨張)膨張係数/C
11.9×10
12.20×10
12.50×10
12.81×10
13.11×10
13.41×10
13.71×10

熱伝導率

温度/℃
20
100
200
300
400
熱伝導率 λ/W・(m・K)-1
36.0
33.4
31.4
30.1
29.3