1.2312 説明
DIN 1.2312 鋼板材料は、適度な強度レベルでの良好な靭性を特徴とする多用途の低合金工具鋼です。
特殊用途の金型鋼 1.2312 鋼板は、プラスチック射出成形金型のキャビティおよび工具、および亜鉛のダイカスト金型に一般的に使用されます。
この鋼合金は次のように納品されます。
- 鍛造品
- 丸棒
- フラットバー
1.2312 プラスチック金型鋼
DIN 1.2312 鋼は、高品質のプラスチックダイス鋼材料の一種です。
1.2312鋼は、(1.2311)素材に約0.08%の硫黄を添加したものです。
フリーカットは S元素により1.2311鋼の能力が向上します。 2312 材は通常、28 ~ 34HRC の予硬度条件で納品されます。
ASTM P20+S 鋼は DIN 1.2312 材質と同等です。 一般に、40CrMnMoS8-6/1.2312 および P20+S ダイス鋼は、最終用途に対して同じ特性を備えています。
1. 1.2312素材の供給範囲
丸棒:直径20mm~500mm
鋼板及び鋼ブロック:厚さ12~300mm×幅200~2300mm(*20~120mm プレートはプリハードン状態で在庫あり)
Surface Finish: Black Surface, Roughly Machined, Peeled & Turned or as per given requirements.
2. 関連する DIN 1.2312 鋼規格および同等の鋼グレード
国 | ドイツ人 | アメリカ合衆国 |
標準 | ディン EN ISO 4957 | ASTM/AISI |
グレード | 1.2312 | P20+S |
3. DIN 1.2312 材料の化学組成および同等品
DIN ISO 4957 | C | ん | P | S | そして | Cr | モー | |||||
1.2312 | 0.35 | 0.45 | 1.30 | 1.60 | 0.03 | 0.05-0.1 | 0.20 | 0.40 | 1.80 | 2.10 | 0.15 | 0.25 |
ASTM A681 | C | ん | P | S | そして | Cr | T | |||||
P20+S | 0.28 | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.80 | 1.40 | 2.00 | 0.30 | 0.55 |
4. DIN 1.2312 プラスチック金型鋼の特性
- 密度: 7.84 g/cm3
- 線膨張係数:12.4×10-6m/(m*K)
- 熱伝導率:34W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
5. 2312年の鍛造
熱間成形温度:1100~850℃。
6. プラスチック金型鋼の熱処理 1.2312
- グレード: 40CrMnMoS8-6
- 材料番号 W-Nr.: 1.2312
- 熱間加工温度/℃:1050~850
- アニール温度/℃:780~760
- アニーリング後の硬度は 230 HBS 以下です。
- 焼入温度/℃:830~870
- 冷却媒体: オイル
- 共通焼戻し温度/℃:640~680
(1)焼戻し後の硬さHRC|100C:51
(2)焼戻し後の硬さHRC|200C:50
(3)焼戻し後の硬さHRC|300C:48
(4)焼戻し後の硬さHRC|400C:45
7. 1.2312 材料の応用
DIN 1.2312 は、熱可塑性プラスチックのプラスチック射出成形金型、熱可塑性プラスチックの押出ダイ、圧縮金型の用途に適しています。プラスチック加工用工具および圧力ダイカスト用金型。
詳しい情報、またはご要望に応じた最適なコストや価格については、お問い合わせください。
1.2312 対 1.2311
目次:
- 規格と化学成分
- 説明
- 物理的および機械的特性
- 熱処理
標準 | 学年 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
化学成分% | |||||||||||||||
子: | そして: | ん: | P: | S: | Cr: | モ: | |||||||||
で | 1.2311 – 40CrMnMo7 | ||||||||||||||
0.35 – 0.45 | 0.2 – 0.4 | 1.3~1.6 | <0.035 | <0.035 | 1.8 – 2.1 | 0.15 – 0.25 | |||||||||
から | 1.2312 – 40CrMnMoS8-6 | ||||||||||||||
0.35 – 0.45 | 0.3 – 0.5 | 1.4~1.6 | <0.03 | 0.05 – 0.10 | 1.8~2.0 | 0.15 – 0.25 | |||||||||
私たち | UNS T51620 – P20 | ||||||||||||||
0.28 – 0.40 | 0.2 – 0.8 | 0.6~1.0 | <0.03 | <0.03 | 1.4 – 2.0 | 0.30 – 0.55 | |||||||||
私たち | P20+S | ||||||||||||||
0.4 | 0.35 | 1.5 | – | 0.05 | 1.9 | 0.2 | |||||||||
AFNOR | 40CMD8 | ||||||||||||||
0.35 – 0.45 | 0.15 – 0.40 | 1.35 – 1.65 | – | – | 1.75 – 2.15 | 0.15 – 0.30 | |||||||||
あ | F-5302 | ||||||||||||||
0.35 – 0.45 | 0.2 – 0.4 | 1.3~1.6 | <0.03 | <0.02 | 1.8 – 2.1 | 0.15 – 0.25 |
1.2311 および 1.2312 は、高温での使用に適したプラスチック金型鋼で、主にプラスチック金型、油圧成形ツール、プラスチック圧力金型フレームに使用されます。高い焼入性、耐焼戻し性、高温強度を備えています。
1.2312 と比較して、1.2311 は質感と研磨が優れており、A-2 の表面仕上げが容易に得られます。ただし、磨きすぎると穴が開く可能性があります。
一方、1.2312 は 1.2311 よりも処理可能です。
溶接は可能ですが難しいです。予熱が必要です。溶接後はワークを冷却し、焼き戻しする必要があります。
物理的および機械的特性
1.2311/1.2312 – 周囲温度における一般的な物理的および機械的特性:
- 密度: 7.84 g/cm3
- 線膨張係数:12.4×10-6m/(m*K)
- 熱伝導率:34W/(m*K)
- Hardness (in soft annealed condition): < 235 HB
- Hardness (in hardened and tempered condition): < 51 HRC
1.2311 鋼の高温および焼き戻し状態での線膨張係数:
- 温度範囲:20~200℃ – 13 ※10-6m/(m*K)
- 温度範囲:20~300℃ – 13,4 *10-6m/(m*K)
1.2311 鋼の熱伝導率 (高温、焼き入れおよび焼き戻し状態):
(1) 試験温度: 150 °C – 34 W/(m*K)
(2) 試験温度: 200 °C – 33,6 W/(m*K)
(3) 試験温度: 250 °C – 32,9 W/(m*K)
(4) 試験温度: 300 °C – 31,9 W/(m*K)
1.2312 鋼の高温および焼き戻し状態での線膨張係数:
(1) 温度範囲:20~200℃ – 13 ※10-6m/(m*K)
(2) 温度範囲: 20 ~ 300 °C – 13.7 *10-6m/(m*K)
1.2312 鋼の熱伝導率 (高温、焼き入れおよび焼き戻し状態):
(1) 試験温度: 150 °C – 40,4 W/(m*K)
(2) 試験温度: 200 °C – 40,4 W/(m*K)
(3) 試験温度: 250 °C – 39,9 W/(m*K)
(4) 試験温度: 300 °C – 39,0 W/(m*K)
さまざまな焼き戻し温度での、焼き入れおよび焼き戻し状態の鋼 1.2311 および 1.2312 の硬度:
(1) 焼き戻し温度: 200 °C – 50 HRC
(2) 焼き戻し温度: 300 °C – 48 HRC
(3) 焼き戻し温度: 400 °C – 46 HRC
(4) 焼き戻し温度: 500 °C – 42 HRC
(5) 焼き戻し温度: 600 °C – 36 HRC
(6) 焼き戻し温度: 700 °C – 28 HRC
熱処理と加工
合金の推奨加工パラメータと熱処理パラメータ:
- 鍛造:1100~850℃
- 圧延: 1100-850 °C
- 焼入れ:840~870℃
- 軟化焼鈍:710~740℃
この鋼合金は次のように納品されます。
- 鍛造品
- 丸棒
- フラットバー
代替品、同等品、およびその他の名称:
40CRMNMO7、40CRMNMOS8-6、P20+S、UNS T51620、 P20、40CH2GM、35CRMO8、40CMD8、F-5302、A681、40Х2ГМ