C72900 の紹介
銅合金には多くの種類があります。他のさまざまな元素を添加すると、各合金に独特の特性が与えられます。銅合金にニッケルを添加すると、強度と耐食性が向上します。銅ニッケル合金は白銅合金とも呼ばれます。
次のデータシートでは、銅 UNS C72900 の化学組成と特性について説明します。
その他の指定
UNS C72900 銅合金と同等の材料は ASTM B740 です。
製作
- 溶接 – はんだ付け、シーム溶接、スポット溶接、突合せ溶接、被覆金属アーク溶接、ろう付け、ガスシールドアーク溶接はすべて優れた方法です。酸素アセチレン溶接も可能です。
- 鍛造 – 銅 UNS C72900 合金の熱間鍛造温度は 649 ～ 871°C (1200 ～ 1600°F) の範囲です。
- 熱間加工 – 銅 UNS C72900 合金は、優れた熱間加工能力を備えています。
- 冷間加工 – 銅 UNS C72900 合金は優れた冷間加工特性を備えています。
- アニーリング – 銅 UNS C72900 合金は 824°C (1515°F) の温度でアニールされます。
化学組成
UNS C72900 銅合金の化学組成を次の表に示します。
| 要素 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 銅(1,2) | 鉛(3) | SN | 亜鉛 | 鉄 | で(4) | マグネシウム | ん | 注意 | |
| 最小 (%) | 7.5 | 14.5 | |||||||
| 最大(%) | レム | 0.02 | 8.5 | 0.50 | 0.50 | 15.5 | 0.15 | 0.30 | 0.10 |
| (1) Cu + 指定元素の合計 99.7% 以上 (2) Cu の値には Ag が含まれます。 (3) 最大 0.005% Pb熱間圧延用。 (4) Ni値にはCoを含みます。 | |||||||||
機械的特性 *
| 形状 | 気性 | テンパーコード | 抗張力 (クシ) | YS-0.2%オフセット (クシ) | YS-0.5%拡張 (クシ) | YS-0.05%オフセット | 伸長 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ストリップ | 1/2 ハードおよびスピノーダル硬化 (1/2 TS) | TS02 | 標準で 145 分 | 標準の場合は 125 分 | 3 タイプ | ||
| 1/4 ハードおよびスピノーダル硬化 (1/4 TS) | TS01 | 標準で130分 | 標準で 105 分 | 4タイプ | |||
| 3/4 ハードおよびスピノーダル硬化 (3/4 TS) | TS03 | 標準で 155 分 | 標準で 135 分 | 2タイプ | |||
| 硬く脊椎硬化 | TS04 | 標準で 165 分 | 標準で 145 分 | 2タイプ | |||
| ミル硬化テンパー、TM – 1/2 ハード | TM02 | 標準で 105 分 | 標準の場合 90 分 | 標準の場合は 80 分 | 15タイプ | ||
| ミル硬化テンパー、TM – 1/2 ハード | TM00 | 標準で95分 | 標準の場合は 75 分 | 標準の場合は 70 分 | 22タイプ | ||
| ミルハードニングテンパー、TM – ハード | TM04 | 標準で115分 | 標準で 105 分 | 標準で95分 | 10タイプ | ||
| ミルハードニングテンパー TM – XHMS スプリング | TM08 | 標準の場合は 150 分 | 標準で140分 | 標準の場合は 125 分 | 2タイプ | ||
| ミルハードニングテンパー、TM -XHM – エクストラハード | TM06 | 標準で130分 | 標準の場合は 120 分 | 標準で 105 分 | 6種類 | ||
| 溶体化熱処理 | TB00 | 標準で64分 | 標準で 24 分 | 32タイプ | |||
| 溶体化熱処理および冷間加工: 1/2 硬質 | TD02 | 標準の場合は 85 分 | 8タイプ | ||||
| 溶体化熱処理および冷間加工: 1/4 硬質 | TD01 | 標準の場合は 75 分 | 標準の場合は 50 分 | 18タイプ | |||
| 溶体化熱処理および冷間加工: 3/4 硬質 | TD03 | 標準で95分 | 標準の場合は 80 分 | 3 タイプ | |||
| 溶体化熱処理および冷間加工: 硬質 | TD04 | 標準の場合は 100 分 | 標準の場合は 85 分 | ||||
| スピノーダル硬化低強度 (ATLS) | TX00 | 標準の場合は 120 分 | 標準で95分 | 6種類 | |||
| ※室温20℃で測定。 | |||||||
物理的特性
| 融点 – 液体°F | 2039年 |
|---|---|
| 融点 – 固相線°F | 1742年 |
| 密度ポンド/立方インチ、68°F | 0.323 |
| 比重 | 8.94 |
| 電気伝導率% IACS (68°F) | 7.8 (1) |
| 熱伝導率Btu/平方フィート/フィート・時/°F at 68°F | 17 |
| 熱膨張係数 68-57210 ～ 1°F あたり -6 乗 (68 – 572°F) | 9.1 |
| 比熱容量Btu/ lb /°F at 68°F | 0.09 |
| テンションクシの弾性率 | 18500 |
| 剛性係数へ | 7500 |
| (1)経年劣化した状態。 | |
製造特性
| 技術 | 適合性 |
|---|---|
| はんだ付け | 素晴らしい |
| ろう付け | 素晴らしい |
| 酸素アセチレン溶接 | 良い |
| ガスシールドアーク溶接 | 素晴らしい |
| 被覆金属アーク溶接 | 素晴らしい |
| スポット溶接 | 素晴らしい |
| シームウェルド | 素晴らしい |
| 突合せ溶接 | 素晴らしい |
| 冷間加工能力 | 素晴らしい |
| 熱間成形能力 | 良い |
一般的な製造プロセス
熱特性
| 処理 | 最小* | 最大* | ||
|---|---|---|---|---|
| アニーリング | 1515 | |||
| 熱間加工温度 | 1200 | 1600 | ||
| * 温度は華氏で測定されます。 | ||||
代表的な用途
| 製品カテゴリ | 製品 | 理由のカテゴリ | 理由 |
|---|---|---|---|
| 電気 | コネクタ | 導電性（電気的） | 電気伝導性 |
| コネクタ | 導電率（熱） | 熱伝導率 | |
| コネクタ | 耐食性 | 耐食性 | |
| コネクタ | 耐食性 | 酸化しにくい | |
| コネクタ | 成形特性 | 成形性 | |
| コネクタ | 機械的性質 | 高い弾性率 | |
| コネクタ | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| コネクタ | 熱特性 | ストレス緩和に対する耐性 | |
| 連絡先 | 導電性（電気的） | 電気伝導性 | |
| 連絡先 | 導電率（熱） | 熱伝導率 | |
| 連絡先 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 連絡先 | 耐食性 | 淡水に対する耐食性 | |
| 連絡先 | 耐食性 | 塩水に対する耐食性 | |
| 連絡先 | 耐食性 | 酸化しにくい | |
| 連絡先 | 成形特性 | 成形性 | |
| 連絡先 | 機械的性質 | 高い弾性率 | |
| 連絡先 | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| 連絡先 | 熱特性 | ストレス緩和に対する耐性 | |
| コントロール | 導電性（電気的） | 電気伝導性 | |
| コントロール | 導電率（熱） | 熱伝導率 | |
| コントロール | 耐食性 | 耐食性 | |
| コントロール | 耐食性 | 塩水に対する耐食性 | |
| コントロール | 機械的性質 | 高強度 | |
| 小型ソケット | 耐食性 | 耐食性 | |
| 小型ソケット | 成形特性 | 成形性 | |
| 小型ソケット | 機械的性質 | 高い弾性率 | |
| 小型ソケット | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| リレー要素 | 導電性（電気的） | 電気伝導性 | |
| リレー要素 | 導電率（熱） | 熱伝導率 | |
| リレー要素 | 耐食性 | 耐食性 | |
| リレー要素 | 耐食性 | 酸化しにくい | |
| リレー要素 | 成形特性 | 成形性 | |
| リレー要素 | 機械的性質 | 高い弾性率 | |
| リレー要素 | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| リレー要素 | 熱特性 | ストレス緩和に対する耐性 | |
| スイッチ | 導電性（電気的） | 電気伝導性 | |
| スイッチ | 導電率（熱） | 熱伝導率 | |
| スイッチ | 耐食性 | 耐食性 | |
| スイッチ | 耐食性 | 塩水に対する耐食性 | |
| スイッチ | 機械的性質 | 高強度 | |
| 産業用 | スプリングス | 耐食性 | 耐食性 |
| スプリングス | 耐食性 | 酸化しにくい | |
| スプリングス | 成形特性 | 成形性 | |
| スプリングス | 機械的性質 | 高い弾性率 | |
| スプリングス | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| スプリングス | 熱特性 | ストレス緩和に対する耐性 | |
| ワイヤー | 耐食性 | 耐食性 | |
| ワイヤー | 耐食性 | 酸化しにくい | |
| ワイヤー | 成形特性 | 成形性 | |
| ワイヤー | 機械的性質 | 高い弾性率 | |
| ワイヤー | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| マリン | 船舶用部品 | 耐食性 | 耐食性 |
| 船舶用部品 | 耐食性 | 淡水に対する耐食性 | |
| 船舶用部品 | 耐食性 | 塩水に対する耐食性 | |
| 船舶用部品 | 耐食性 | 酸化しにくい | |
| 船舶用部品 | 成形特性 | 成形性 | |
| 船舶用部品 | 機械的性質 | 高い弾性率 | |
| 船舶用部品 | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| 船舶用部品 | 熱特性 | ストレス緩和に対する耐性 |
適用仕様
| 形状 | 特定のサブフォーム | 応用 | システム | 標準 | 説明 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rod & Bar | ASTM | B929 | 銅-ニッケル-錫スピノーダル合金ロッドおよびバー | ||
| ストリップ | ASTM | B740 | ストリップ、銅-ニッケル-錫スピノーダル合金ストリップ |
