C69300 鉛フリー真鍮
C693鉛フリー黄銅は、耐脱亜鉛腐食性と耐応力腐食割れ性に優れています。そのユニークな特徴の 1 つは、水やガスに含まれる化学物質に対して耐食性があることです。ステンレス鋼と同等の高強度を有します。また、機械加工性が良く、熱間鍛造性に優れ、はんだ付けやロウ付けが容易で、研磨性やメッキ性にも優れています。 C69300 鉛フリー真鍮は連邦飲料水法に準拠しており、抗菌性能に関する米国 EPA 基準に従った用途もサポートしています。
C69300 真鍮の一般的な用途:
配管工事
- ストップバルブ
- PEX 継手
- ボールバルブ
- 業務用・家庭用水栓部品
自動車
- 流体コネクタ
- センサー本体
- サーモスタット部品
産業用
- 自動ねじ締め機部品
- ボルト
- 凝縮器管プレート
- ナッツ
- 空気圧継手
- ポンプ部品
- スクリューマシン製品
- バルブステム
- 水用バルブボディ
C69300 製品説明:
コンプライアンス: C69300 は、(1) 連邦安全飲料水法 – SDWA、(2) S. 3874 連邦飲料水鉛削減法、(3) カリフォルニア州 AB1953、(4) バーモント州法 193 などの主要な法律に準拠しており、 NSF/ANSI/CAN 61-2022準拠
代表的な用途
自動車: 流体コネクタ、センサー本体、サーモスタット部品
工業用：自動スクリューマシン部品、ボルト、凝縮器管板、ナット、空圧継手、ポンプ部品、スクリューマシン部品、水用バルブ本体、バルブステム
マリン：マリン用品、プロペラシャフト
配管：蛇口軸、蛇口、配管継手、水道メーターケース
類似または同等の仕様
| CDA | ASTM | サエ | AMS | 連邦政府 | 軍隊 | 他の |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C69300 | B371 B371M |
化学組成
| Cu%1 | Pb% | Sn% | 亜鉛% | Fe% | P% | %2 で | Mn% | そして％ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
※Pb含有量は0.02%以上です。 1Cu の値には Ag が含まれます。 2Niの値にはCoが含まれます。 単一の値は最大値を表します。 | |||||||||||
| 73.00～ 77.00 | 0.02*- 0.09 | 0.20 | レム。 | 0.10 | 0.04- 0.15 | 0.10 | 0.10 | 2.70～ 3.40 | |||
被削性
| 銅合金 UNS No. | 被削性評価 | 密度 (68 °F で lb/in3) |
|---|---|---|
| C69300 | 85 | 0。300 |
機械的性質
ASTM B371/B371M-19に準拠した機械的特性
C69300
H02 ハーフハード
サイズ範囲: 最大 1/2 インチまで
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、試験片の直径または厚さの 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最大HRB約 | |
| 85 | 585 | 45 | 310 | 5 | 85 | |
サイズ範囲: 1/2 インチ以上から 1 インチまで
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、試験片の直径または厚さの 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最大HRB約 | |
| 75 | 515 | 35 | 240 | 10 | 80 | |
サイズ範囲: 1 インチ以上から 2 1/2 インチまで
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下での 00.5% 伸長時、最小 | 伸び、試験片の直径または厚さの 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最大HRB約 | |
| 70 | 480 | 30 | 205 | 10 | 75 | |
物理的特性
CDA によって提供される物理的特性 | |||||||||||
| 米国の慣例 | メトリック | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 融点 - 液体 | 1616 °F | 880℃ | |||||||||
| 融点 – 固相線 | 1571°F | 855℃ | |||||||||
| 密度 | 068 °F で 0.3 ポンド/インチ3 | 8.3 gm/cm3 (20 °C) | |||||||||
| 比重 | 8.3 | 8.3 | |||||||||
| 電気伝導性 | 68 °F で 8% IACS | 020 °C で .046 メガジーメンス/cm | |||||||||
| 熱伝導率 | 68 °F で 21.8 Btu/平方フィート/フィート時/°F | 37.76 W/m (20 °C) | |||||||||
| 熱膨張係数 68-212 | 10.3 · 10-6/°F (68-212 °F) | 17.8 10-6/°C (20-100 °C) | |||||||||
| 熱膨張係数 68-392 | 10.3 · 10-6/°F (68-392 °F) | 17.8 10-6/°C (20-200 °C) | |||||||||
| 熱膨張係数 68-572 | 10.4 · 10-6/°F (68-572 °F) | 18 10-6/°C (20-300 °C) | |||||||||
| 比熱容量 | 068 °F で .09 Btu/ポンド/°F | 377.1 J/kg (20 °C) | |||||||||
| 引張弾性率 | 15200ksi | 104801MPa | |||||||||
製造特性
CDA によって提供される製造プロパティ | |||||||||||
| 技術 | 適合性 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| はんだ付け | 素晴らしい | ||||||||||
| ろう付け | 良い | ||||||||||
| 酸素アセチレン溶接 | 良い | ||||||||||
| ガスシールドアーク溶接 | 良い | ||||||||||
| 被覆金属アーク溶接 | 良い | ||||||||||
| スポット溶接 | 良い | ||||||||||
| シーム溶接 | 良い | ||||||||||
| 突合せ溶接 | 良い | ||||||||||
| 冷間加工能力 | 貧しい | ||||||||||
| 熱間成形能力 | 素晴らしい | ||||||||||
| 鍛造性評価 | 95 | ||||||||||
| 被削性評価 | 85 | ||||||||||
熱特性
CDA によって提供される熱特性 ※温度は華氏で測定されます。 **応力除去、溶体化処理、および焼きなましの場合、時間は厚さ 1 インチあたりの時間で測定されます。析出熱処理の場合、時間は時間単位で測定されます。 | |||||||||||
| 処理 | 最小* | 最大* | 価値* | 時間** | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ストレス解消 | 0 | ||||||||||
| 溶体化処理 | 0 | ||||||||||
| アニーリング | 932 | 1112 | |||||||||
| ホットトリートメント | 1202 | 1517 | |||||||||
一般的な製造プロセス
成形、曲げ、機械加工、せん断
CDAが提供する一般的な製造プロセス
