C64200、C642 シリコン アルミニウム ブロンズ (AMS 4634)
C64200 シリコン アルミニウム ブロンズは、少なくとも銅自体と同等の耐腐食性を備えたエンジニアリング合金ですが、より強度が高くなります。 CDA 642 ブロンズは、熱間成形や自由機械加工用に、主に円形、六角形、八角形のロッドの形で製造されます。 C642 は最高のバルブステム合金であると考えられています。他の用途には、ギア、船舶用ハードウェア、ナット、ポールラインハードウェア、バルブ本体とコンポーネントが含まれます。
- EU 指定: CuAl7Si2、CW302G
- ASTM B150、ASTM B249、QQ-C-465、AMS 4634、SAE J461、SAE J463
C64200 シリコン アルミニウム ブロンズの一般的な用途:
自動車: バルブガイド、自動車エンジン
電気: ポールラインハードウェア
ファスナー: ボルト・ナット
産業用: バルブコンポーネント、バルブボディ、ギア、バルブステム、カム
マリン： ハードウェア
アルミニウムは、C642 としても知られる C64200 などのアルミニウム青銅合金で銅に添加される主な合金金属です。異なる組成のさまざまなアルミニウム青銅が工業的に使用されており、そのほとんどは重量で 5.00% ～ 11.00% のアルミニウムを含み、残りの質量は銅です。鉄、ニッケル、マンガン、シリコンなどの他の合金化剤も添加されることがよくあります。アルミニウム青銅は、その高い強度と耐食性で最も高く評価されています。
AMS 4634-C64200
製品説明: アルミニウム青銅
焼き戻し: HR50 で引き抜き、ストレスを軽減
固体: 外径 3/16 インチ～6 インチ
六角: 外径1/2インチ～2インチ
標準長さ: 144インチ
代表的な用途
自動車：バルブガイド（自動車エンジン）
電気: 電柱線ハードウェア
留め具：ボルト、ナット
産業用: カム、ギア、バルブ本体、バルブコンポーネント、バルブステム
マリン: ハードウェア
類似または同等の仕様
| CDA | ASTM | サエ | AMS | 連邦政府 | 軍隊 | 他の |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C64200 | B150 B150M | J461 J463 | 4634 | QQ-C-465 |
化学組成
| Cu%1 | Pb% | Sn% | 亜鉛% | Fe% | %2 で | アルミニウム% | Mn% | そして％ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1Cu の値には Ag が含まれます。 2Niの値にはCoが含まれます。 注: Cu + 指定元素の合計、99.5% 以上。単一の値は最大値を表します。 | |||||||||||
| レム。 | 0.05 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.25 | 6.30～ 7.60 | 0.10 | 1.50～ 2.20 | |||
被削性
| 銅合金 UNS No. | 被削性評価 | 密度 (68 °F で lb/in3) |
|---|---|---|
| C64200 | 60 | 0.278 |
機械的性質
AMS 4634に準拠した機械的特性
C64200
HR50を引き、ストレスを軽減した気性
サイズ範囲: 最大 1/2 インチのバーとロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、4D、分 | 内部硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | HRB | |
| 90 | 621 | 45 | 310 | 9 | >80 inclusive | |
サイズ範囲: 1/2 インチから 1 インチのバーとロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、4D、分 | 内部硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | HRB | |
| 85 | 586 | 45 | 310 | 12 | >80 inclusive | |
サイズ範囲: 1 インチ以上から 2 インチのバーとロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、4D、分 | 内部硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | HRB | |
| 80 | 552 | 42 | 290 | 12 | >80 inclusive | |
サイズ範囲: 2 インチ以上から 3 インチのバーとロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、4D、分 | 内部硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | HRB | |
| 75 | 517 | 35 | 241 | 15 | >80 inclusive | |
物理的特性
CDA によって提供される物理的特性 | |||||||||||
| 米国の慣例 | メトリック | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 融点 - 液体 | 1840°F | 1004℃ | |||||||||
| 融点 – 固相線 | 1800°F | 982℃ | |||||||||
| 密度 | 068 °F で 0.278 ポンド/インチ3 | 7.69 gm/cm3 (20 °C) | |||||||||
| 比重 | 7.69 | 7.69 | |||||||||
| 電気伝導性 | 68 °F で 8% IACS | 020 °C で .047 メガジーメンス/cm | |||||||||
| 熱伝導率 | 68 °F で 26 Btu/平方フィート/フィート時/°F | 45 W/m (20 °C) | |||||||||
| 熱膨張係数 68-572 | 10 · 10-6 °F (68-572 °F) あたり | 17.3 10-6/°C (20-300 °C) | |||||||||
| 比熱容量 | 068 °F で .09 Btu/ポンド/°F | 377.1 J/kg (20 °C) | |||||||||
| 引張弾性率 | 16000 ksi | 110317MPa | |||||||||
| 剛性係数 | 6000ksi | 41369MPa | |||||||||
製造特性
CDA によって提供される製造プロパティ | |||||||||||
| 技術 | 適合性 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| はんだ付け | 推奨されません | ||||||||||
| ろう付け | 公平 | ||||||||||
| 酸素アセチレン溶接 | 推奨されません | ||||||||||
| ガスシールドアーク溶接 | 公平 | ||||||||||
| 被覆金属アーク溶接 | 公平 | ||||||||||
| スポット溶接 | 公平 | ||||||||||
| シーム溶接 | 公平 | ||||||||||
| 突合せ溶接 | 公平 | ||||||||||
| 冷間加工能力 | 貧しい | ||||||||||
| 熱間成形能力 | 素晴らしい | ||||||||||
| 鍛造性評価 | 80 | ||||||||||
| 被削性評価 | 60 | ||||||||||
熱特性
CDA によって提供される熱特性 ※温度は華氏で測定されます。 | |||||||||||
| 処理 | 最小* | 最大* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| アニーリング | 1100 | 1300 | |||||||||
| ホットトリートメント | 1300 | 1600 | |||||||||
一般的な製造プロセス
鍛造、熱間成形、機械加工
CDAが提供する一般的な製造プロセス
