C62400
製品説明: アルミニウム青銅 11%
焼き戻し: HR50 で引き抜き、ストレスを軽減
固体: 外径 1/2 インチ~3 インチ*
標準長さ: 144インチ
*その他のサイズについてはご相談ください
代表的な用途
留め具:ナット
工業用: ブッシング、カム、ドリフトピン、ギア、油圧ブッシング、サポートブッシング、タイロッド、バルブボール、ウェアプレート、溶接ワイヤー
C62400 合金の紹介:
C62400アルミニウム青銅合金はアルミニウム青銅シリーズに属し、主に銅(Cu)、アルミニウム(Al)、鉛(Pb)などの元素で構成されています。アルミニウムを添加すると合金の強度、硬度、耐食性が向上し、鉛を添加すると合金の潤滑特性が向上します。 C62400 合金は、高い強度と硬度に加え、優れた耐食性と摩耗特性を備えています。
C62400 のパフォーマンス機能:
– 機械的特性: C62400 合金は、高い引張強度、降伏強度、伸びを備えています。
C62400 アルミニウム青銅合金は、優れた機械的特性、耐食性、摩耗特性を備えた一般的な銅合金です。造船、海洋、化学機器、自動車産業の分野で幅広く使用されています。加工性が良く、冷間加工、熱間加工が可能です。熱処理により、合金の強度と硬度をさらに高めることができます。
類似または同等の仕様
CDA | ASTM | サエ | AMS | 連邦政府 | 軍隊 | 他の |
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C62400 | B150 B150M | J461 J463 |
化学組成
Cu%1 | Sn% | Fe% | アルミニウム% | Mn% | そして% | ||||||
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ASTM B150/B150M-19に準拠した化学組成 1Cu の値には Ag が含まれます。 注: Cu + 指定元素の合計、99.5% 以上。単一の値は最大値を表します。 | |||||||||||
レム。 | 0.20 | 2.00~ 4.50 | 10.00~ 11.50 | 0.30 | 0.25 |
被削性
銅合金 UNS No. | 被削性評価 | 密度 (ポンド/インチ)3 68°Fで) |
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C62400 | 50 | 0.269 |
機械的性質
ASTM B150/B150M-19に準拠した機械的特性
C62400
HR50を引き、ストレスを軽減した気性
サイズ範囲: 1/2 インチおよびロッド下
引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径または試験片の厚さの 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
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クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
95 | 655 | 45 | 310 | 10 |
サイズ範囲: 1/2 インチ以上から 1 インチまでのロッドを含む
引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径または試験片の厚さの 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
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クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
95 | 655 | 45 | 310 | 12 |
サイズ範囲: 1 インチ以上から 2 インチまでのロッドを含む
引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径または試験片の厚さの 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
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クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
90 | 620 | 43 | 295 | 12 |
サイズ範囲: 2 インチ以上から 3 インチまでのロッドを含む
引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径または試験片の厚さの 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
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クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
90 | 620 | 40 | 275 | 12 |
物理的特性
CDA によって提供される物理的特性 | |||||||||||
米国の慣例 | メトリック | ||||||||||
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融点 - 液体 | 1900°F | 1038℃ | |||||||||
融点 – 固相線 | 1880°F | 1027℃ | |||||||||
密度 | 00.269ポンド/インチ3 68°Fで | 7.45グラム/センチメートル3 20℃で | |||||||||
比重 | 7.45 | 7.45 | |||||||||
電気伝導性 | 68 °F で 12% IACS | 020 °C で .07 メガジーメンス/cm | |||||||||
熱伝導率 | 68 °F で 34 Btu/平方フィート/フィート時/°F | 59 W/m (20 °C) | |||||||||
熱膨張係数 68-572 | 9・10-6 °F あたり (68 ~ 572 °F) | 15.6・10-6 ℃あたり(20~300℃) | |||||||||
比熱容量 | 068 °F で .09 Btu/ポンド/°F | 377.1 J/kg (20 °C) | |||||||||
引張弾性率 | 17000 ksi | 117212MPa | |||||||||
剛性係数 | 6400ksi | 44127MPa |
製造特性
CDA によって提供される製造プロパティ | |||||||||||
技術 | 適合性 | ||||||||||
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はんだ付け | 推奨されません | ||||||||||
ろう付け | 公平 | ||||||||||
酸素アセチレン溶接 | 推奨されません | ||||||||||
ガスシールドアーク溶接 | 良い | ||||||||||
被覆金属アーク溶接 | 良い | ||||||||||
スポット溶接 | 良い | ||||||||||
シーム溶接 | 良い | ||||||||||
突合せ溶接 | 良い | ||||||||||
冷間加工能力 | 貧しい | ||||||||||
熱間成形能力 | 素晴らしい | ||||||||||
鍛造性評価 | 80 | ||||||||||
被削性評価 | 50 |
熱特性
CDA によって提供される熱特性 ※温度は華氏で測定されます。 | |||||||||||
処理 | 最小* | 最大* | |||||||||
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アニーリング | 1100 | 1200 | |||||||||
ホットトリートメント | 1400 | 1625年 |
一般的な製造プロセス
熱間曲げ、熱間鍛造
CDAが提供する一般的な製造プロセス