C18150の説明
導電性、熱伝導性、高硬度、耐摩耗性、耐ブラスト性、耐クラック性、高い軟化温度を有し、溶接時の電極損失が少なく、溶接速度が速く、溶接トータルコストが低く、溶接機の電極関連管継手に適していますが、電気めっき部品の性能は一般的です
C18150 はじめに
クロムジルコニウム銅は耐摩耗性の銅で、硬度、導電性、焼戻し性に優れ、直立性が良く、薄いシートが曲がりにくく、航空材料の加工に適しています。電極硬度 75(ブリネル) 密度 8.95g/ cm3 電気伝導率 43MS/m 軟化温度 550、一般的に使用温度 350 未満の溶接機の電極の製造に使用されます。モーターの整流子板やその他の高温での作業には高い強度が必要です。硬度、導電性、導電性を備えた部品は、バイメタルブレーキディスクやディスクの形でも使用できます。 CuCrlZr、ASTM C18150 C18200
説明 | 銅クロムジルコニウム |
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公称構成 | CuCr1Zr |
合金の種類 | 鍛錬された |
C18150 の代表的な機械的特性
引張強さ (N/mm²) | 380 |
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耐力/降伏強度 (N/mm²) | 300 |
伸長 (%) | 15 |
ブリネル硬度 | 130 |
インパクトアイゾット J20℃ |
C18150の代表的な物性
密度 g/cm3 | 8.9 |
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融解温度範囲 °C | 1070-1080 |
熱伝導率 W/mK | 320 |
電気抵抗率 μΩ・m15℃ | 2.15 |
熱膨張係数 0~250℃ | 16.45 |
比透磁率 | < 1.01 |
摩擦係数 |
C18150相当仕様
BS EN 12420 1999 CW106C
BS EN 12165 1998 CW 106C
BS EN 12163 2011 CW 106C
17665 から 2.1293
17672 から 2.1293
44759から
ASTM B C18150
RWMA クラス 11
ミル 19311
NFA 82100
主な特長
クロムとジルコニウムを少量添加した高銅合金で、焼入れおよび析出硬化による熱処理が可能です。ジルコニウムの添加により、亜鉛メッキ鋼板のスポット溶接時の電極の固着を防止します。
一般的な用途
熱処理により強度を高めた、電気伝導性、熱伝導性に非常に優れた高銅合金です。
電気
主な用途は、より高い機械的特性が要求される電気コネクタ、スイッチギア、サーキットブレーカーなどです。また、整流子バーや電動モーターのエンドリングなどの発電機にも使用されます。
機械的/電気的
溶接ホイール、スポット溶接電極、シーム溶接ホイールとチップ、電極ホルダーとアームに使用されます。酸素ジェットのヒント。非鉄鋳造金型用金型インサート