6082 アルミニウム合金の紹介:

6082は6×××系(Al-Mg-Si)合金アルミニウム板に属し、熱処理と強化が可能です。中強度、良好な溶接性、耐食性を備えています。主に輸送および構造エンジニアリング業界で使用されます。橋梁、クレーン、屋根枠、輸送機、輸送船など。

  • 中国名: 6082 アルミニウム合金板
  • 引張強さσb:≧205MPa
  • 伸びδ10: ≥14%
  • 冷却速度: ≥200℃/h

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6082 はじめに

6082アルミニウム合金棒
6082 アルミニウム合金バー

近年、国内外の造船業の急速な発展に伴い、船体の軽量化、船速の向上、アルミニウム合金の追求は6082アルミニウム合金加工業界および造船業界にとって重要な課題となっています。スチール部品を置き換える材料。

6082 アルミニウム合金アルミニウム板は、中程度の強度と優れた耐食性を備え、軽量で、高速船舶部品の製造に理想的な材料です。

別の名前と指定には、AlSi1MgMn、3.2315、H30、および A96082 が含まれます。合金とそのさまざまな焼き戻しは、次の規格でカバーされています。

EN 485-2: アルミニウムおよびアルミニウム合金。シート、ストリップ、プレート。機械的性質

  • EN 573-3: アルミニウムおよびアルミニウム合金。鍛造製品の化学組成と形状。化学成分と製品の形状
  • EN 754-2: アルミニウムおよびアルミニウム合金。冷間引き抜きロッド/バーおよびチューブ。機械的性質
  • EN 755-2: アルミニウムおよびアルミニウム合金。押出ロッド/バー、チューブ、プロファイル。機械的性質
  • ISO 6361: 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金のシート、ストリップおよびプレート

6082 アルミニウム合金の機械的特性:

引張強さσb(MPa):≧245

条件付き降伏強さσ0.2(MPa):≧140

伸びΔ10 (%) : ≥10

注: 室温でのプロファイルの長手方向の機械的特性

サンプルサイズ:全厚

6082 と 6061 は、良好な押出および鍛造特性、良好な陽極酸化処理および耐食性を備えた熱処理可能な Al-Mg-Si 合金です。

押出急冷および人工時効後は 6082、HBS≧80。6061、95以上。

航空機着陸マット、船舶、建築部品、自転車、自動車部品、光学機器、鉄道車両用アルミ材などの製造に適しています。

6082 には 6061 と同じ用途が多くありますが、中東の顧客は 6082 を好みます。 6082の焼入感度はより高くなります(6061と比較)。

6082 合金棒

6082アルミニウム合金の化学組成:

要素重量パーセント (%)
アルミニウム95.2~98.3
クロム0最大.25%
0最大.1%
0.5 % 最大
マグネシウム0.6 ~ 1.2%
マンガン0.4 ~ 1.0 %
ケイ素0.7 ~ 1.3%
チタン0.1 % 最大
亜鉛0.2 % 最大
残差0最大0.15%

組成にMnを含むため、耐食性、溶接性が優れています。 6082 の使用は、船舶のプレートやコンポーネントでより一般的です。

6082アルミニウム合金相当グレード

  • GB: 6082 GB/T 3190-1996
  • ISO: アル シムGMN ISO 209.1-1989
  • IS 737-2001 IS 737-2001
  • AII35/1350 ROCT 4785-1974
  • EN: EN AW-6082/Alsimgmn EN 573-3-94
  • ドイツ規格: AlMGSI /3.2315 Din1725.1-1986 / W-NR
  • 6082 (a-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
  • アメリカ規格: 6082/A96082 AA/UNS

6082アルミニウム合金 アルミニウム合金の使用例:

6082 アルミニウム合金は、良好な成形性、溶接性、機械加工性、耐食性を備えた熱処理可能な合金です。同時に中程度の強度を有し、焼鈍後も良好な操作性を維持できます。

主に棒、板、パイプ、異形材などの機械構造物に使用されます。

この合金の機械的特性は 6061 合金と似ていますが、同一ではありません。その -T6 状態はより高い機械的特性を持っています。

6082 アルミニウム合金は、ヨーロッパで一般的に使用されている合金であり、米国でも原材料、シームレス アルミニウム チューブ、構造プロファイル、カスタム プロファイルの加工によく使用されています。

6082 アルミニウム合金は通常、良好な加工特性と良好なアノード反応特性を備えています。

最も一般的な陽極反応方法には、不純物や汚れの除去、コーティングなどが含まれます。合金 6082 は、優れた溶接性、ろう付け性、耐食性、成形性、機械加工性を兼ね備えています。

合金 6082 の -0 および T4 状態は曲げや成形の場合に適しており、-T5 および -T6 状態は良好な機械加工性の要件に適しています。

一部の特定の処理では、チップを分離するためにチップセパレーターまたはその他の特別なプロセスの使用が必要になります。

6082 アルミニウム合金は通常、優れた加工特性と優れたアノード反応性能を備えています。機械部品、鍛造品、商用車、鉄道構造物、造船などに幅広く使用されています。

アルミニウム板6082の精錬・鋳造工程

溶融

6082アルミニウム合金はMnを含むことが特徴で、Mnは高融点金属であり、溶解温度は740〜760℃に制御する必要があります。サンプリングの前に、金属が完全に溶け、正確な温度と均一な組成が確保されるように、2 回以上均等にかき混ぜてください。撹拌後、分析のために液体アルミニウムの深さの中央と炉の左右からサンプルを採取し、転炉を適切に折り曲げることができます。

精製と鋳造

  1. 溶融物が静的炉に移された後、窒素と精製剤を使用して、735 ~ 745°C の精製温度で 15 分間ダスティングおよびジェット精製が行われます。精製後、溶融物を30分間放置する。このプロセスにより、溶湯の脱ガス、スラグの除去、精製が行われます。
  2. 鋳型と炉口の間に 2 つの濾過装置があります。炉口には濾過用の発泡セラミックフィルタープレート(30PPI)が付いています。鋳造前に、14 メッシュのガラス繊維フィラメントクロスを濾過に使用して、溶融物中の酸化物とスラグを完全に濾過します。
  3. 6082 合金アルミニウム板の鋳造温度は高く (6063 アルミニウム板の通常のプロセスと比較して)、鋳造速度は遅く、水流量は大きくなります。上記のプロセスは厳密に管理する必要があり、その範囲を逸脱することはできません。そうしないと、鋳造の失敗につながりやすくなります。

関連する技術基準

アルミニウム条材の国家規格 (GB/T 3880-2006)。アルミニウム合金条材の統一規格に適用されます。

技術的パラメータ

代表的な合金6082アルミニウムプレート
材料の状態F、O、T4、T6、T651、H112
厚さ(mm)0.3-600
幅(mm)100-2600
長さ(mm)500-16000
代表的な製品携帯電話、カメラレンズ、工業用金型など