DILLIMAX 965 耐摩耗鋼板

DILLIMAX 965 耐摩耗鋼板

DILLIMAX 965 is a high strength quenched and tempered, fine grained structural steel with a minimum yield strength of 960 MPa (140 ksi)¹⁾ in its delivery condition ex works (referring to the lowest thickness range). Its mechanical properties are achieved by water quenching followed by tempering.

DILLIMAX 965 is preferentially used by the customers for welded steel structures within mechanical constructions, plant constructions and structural steel works, such as machines for structural engineering, conveying plants, hoists, cranes, flood gates and frameworks.

DILLIMAX 965 Product description

DILLIMAX 965 can be delivered in three qualities:

• 基本(B) 最小衝撃値は-20 °C (-4 °F)¹⁾: DILLIMAX 965 B
  Steel number 1.8941 – S960Q according to EN 10025-6
• タフ（T） 最小衝撃値は-40 °C (-40 °F)¹⁾: DILLIMAX 965 T
  Steel number 1.8933 – S960QL according to EN 10025-6
• エクストラタフ(E) 最小衝撃値は-60 °C (-76 °F)¹⁾: DILLIMAX 965 E
  Steel number 1.8934 – S960QL1

DILLIMAX 965 can be delivered in thicknesses from 6 to 100 mm (¼ to 4 in.)¹⁾, according to the dimensional program. Dimensions, which deviate from the usual dimensional program, may be possible on request.

DILLIMAX 965 Chemical composition

For the ladle analysis the following limiting values in % are applicable:

十分なアルミニウム含有量により、鋼はきめが細かくなります。

限界のあるCEV²⁾ values are partially below the values indicated by EN 10025-6 (where t is the nominal plate thickness):

^a) 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。

ご要望に応じて、より低い炭素当量値について合意することができます。

DILLIMAX 965 Delivery condition

EN 10025-6 に従って水焼入れおよび焼き戻し済み。

¹⁾ 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。
²⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

出荷状態での機械的および技術的特性

^b) 明らかでない場合、降伏強さ R_p0.2 代わりに測定されます。
^c) これらの値は、ASTM A370 に従ってテストされた場合に適用されます。

リクエストに応じて、より高い最小値に同意することもできます。

DILLIMAX 965 Impact test on Charpy-V-specimens

^a) 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。

The specified minimum value is the average of 3 tests. One individual value may be below the minimum average value specified, provided that it is not less than 70 % of that value. For plate thicknesses below 12 mm (0.5 in)¹⁾, the test can be carried out on Charpy-V test specimens with reduced width; the minimum width must be 5 mm (0.2 in)¹⁾. The minimum impact value will be decreased proportionally.

DILLIMAX 965 Testing

Tensile and impact tests will be performed according to EN 10025-6 once per heat and 40 t. Tests on every heat treatment unit may be possible on request.

The specimens for the tensile test are prepared according to EN 10025-6. Testing is carried out on specimens of gauge length L₀ = 5.65⋅√S₀ or L₀ = 5⋅日₀, in accordance with EN ISO 6892-1.

ASTM A370 に準拠した引張試験が合意される場合があります。

The impact test will be carried out on Charpy-V-specimens in accordance with EN ISO 148-1. Unless otherwise agreed, the test will be performed at the lowest temperature of the corresponding quality on transverse test specimens taken as follows:

• for plate thicknesses < 40 mm (1.6 in)³⁾: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm (0.08 in)³⁾ from a rolled surface.
• for plate thicknesses ≥ 40 mm (1.6 in)³⁾: ¼ of the plate thickness.

別段の合意がない限り、試験結果は EN 10204 に従って証明書 3.1 に文書化されます。

Marking

Unless otherwise agreed, the marking is carried out via low stress steel stamps with at least the following information:

• steel grade (e.g. DILLIMAX 965 B, T or E)
• 熱数
• マザープレートと個別プレートの数
• メーカーのシンボルマーク
• 認可された検査代表者のサイン

³⁾ 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。

DILLIMAX 965 Processing

The entire processing and application techniques are of fundamental importance to the reliability of the products made from this steel. The user should ensure that his design, construction and processing methods are aligned with the material, correspond to the state-of-the-art that the fabricator has to comply with and are suitable for the intended use. The customer is responsible for the selection of the material. The recommendations of the EN 1011 (Welding) and CEN/TR 10347 (Forming) as well as recommendations regarding job safety in accordance with national rules should be observed.

DILLIMAX 965 Cold forming

冷間成形とは、最大許容応力除去温度 (560 °C/1040 °F) 未満で成形することを意味します。 ⁴⁾。

DILLIMAX 965 can be cold formed with regard to its high yield strength. Flame cut or sheared edges in the bending area should be ground before cold forming. Cold forming is related to a hardening of the steel and to a decrease in toughness. Depending on the relevant design code this can result in the need of larger bending radiuses than indicated in the chart. For larger cold forming amounts we recommend you to consult the steel producer prior to ordering.

成形プロセス中にワークピースが破損する可能性によって誰もが危険にさらされないよう、加工中は必要な安全対策を講じる必要があります。

以下の形状は、通常、表面欠陥を形成することなく冷間成形によって実現できます (t はプレートの厚さです)。

DILLIMAX 965 Hot forming

温度が 560 °C (1040 °F) の場合⁴⁾ を超えると、初期焼き戻しが変化し、機械的特性が影響を受けます。初期の特性を取り戻すには、新たな焼入れと焼き戻しが必要になります。ただし、成形されたワークピースや部品の水冷は、プレートミルでの元の急冷より効果が低いことが多く、製造業者が必要な特性を再確立できない可能性があるため、熱間成形は適していません。

最後に、適切な熱処理を通じて鋼の必要な値を得るのは製造者の責任です。

DILLIMAX 965 Welding and flame cutting

Due to its high yield strength, ディリマックス 965 requires special care during plate processing.

For flame cutting, the following minimum preheating temperatures are recommended: 50 °C (122 °F)⁴⁾ 板厚20mmまで対応⁴⁾、100 °C (212 °F)⁴⁾ for plates thickness up to 50 mm (2 in)⁴⁾ そして
150 °C (302 °F)⁴⁾ 厚い板用。

For general welding instructions, please consult the EN 1011-2. In order to ensure that the tensile strength of the weld metal fulfils the requirements of the base metal, the heat input and interpass temperature must be limited during welding. Experience has shown that the welding conditions should be chosen so that the cooling time t_8/5 does not exceed 8 seconds. This is applicable when using suitable filler materials of a corresponding yield strength class.

充填材を選択するときは、母材の降伏強度が高いことを考慮する必要があります。入熱が増加すると、溶接金属の引張特性が低下することを考慮する必要があります。プレート加工中またはプレート加工後に応力除去熱処理を計画している場合は、充填材を選択するときにこれも考慮する必要があります。

To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.

⁴⁾ 括弧内の値は情報提供のみを目的としています。

DILLIMAX 965 Heat treatment

建築規制や建設上の理由、製作上必要などで応力緩和を検討しなければならない場合は、ぜひご相談ください。構造コンポーネントの特性は、応力除去熱処理によって変更できます。

Detailed instructions for flame cutting, welding, machining and about the structural properties of the ディリマックス are provided in the technical information “MAKE SAVINGS WITH HIGH STRENGTH STEELS – ディリマックス”。

DILLIMAX 965 General technical delivery requirements

別段の合意がない限り、EN 10021 に準拠した一般的な技術提供要件が適用されます。

公差

別段の合意がない限り、公差は EN 10029 に準拠し、厚さはクラス A、最大平坦度偏差は表 4、鋼グループ H に準拠します。ご注文前にご要望があれば、より小さな平面度偏差も可能です。

表面品質

別段の合意がない限り、仕様は EN 10163-2、クラス A2 に準拠します。

一般的な注意事項

特定の要件が要求され、このデータシートに記載されていない場合は、ご注文前にレビューと同意のために仕様を添えて当社までご連絡ください。このデータシートの情報は製品の説明です。このデータシートは必要に応じて更新されます。