M2高速度工具鋼の説明
M2はモリブデン系高速度鋼であり、炭化物の不均一性が低く、靭性が高いという利点があります。過熱しやすいため、焼入れ加熱温度を厳密に管理する必要があり、熱処理保護が厳密に要求されます。
- 硬化温度: 1220-1240
- 工場硬度 ≤255HB
- 硬度≤63
M2高速度工具鋼
AISI M2 工具鋼は、タングステン-モリブデン系のモリブデン系高速度鋼です。 HSS グレード鋼 M2 は、良好な被削性を備えた中合金高速度鋼です。 H-SS M2 の化学組成は、靭性、耐摩耗性、赤硬度特性のバランスが取れた優れた組み合わせを実現します。ツイストドリル、タップ、フライス、鋸、ナイフなどの切削工具に広く使用されています。また、冷間加工のパンチやダイ、高速で軽い切削を伴う切削用途にもよく使用されます。
グレード M2 高速度鋼は、その優れた特性と相対的な経済性により、ほとんどの用途で高速度鋼グレード T1 に代わる最も人気のある高速度鋼です。
当社は AISI M2 HSS 鋼の大手サプライヤーの 1 つであり、お客様のさまざまな用途に合わせて、より優れた品質と価格の M2 合金鋼を提供できます。
1. M2の供給範囲 工具鋼 高速
M2鋼丸棒：直径2mm～200mm
ハイスM2鋼平板：厚さ2～20mm×幅10～100mm
鋼板：厚さ2～200mm×幅200～610mm
表面仕上げ: 黒、粗加工、旋盤加工、または所定の要件に従って。
2. M2 工具鋼関連の共通仕様と同等品
| 国 | アメリカ合衆国 | ドイツ人 | 日本 |
| 標準 | ASTM A600 | ディン EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| グレード | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 工具鋼の化学組成特性
| ASTM A600 | C | ん | P | S | そして | Cr | V | モー | W | |||||||
| M2レギュラーC | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | ん | P | S | そして | Cr | V | モー | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | ん | P | S | そして | Cr | V | モー | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 工具鋼の機械的性質
- 物理的特性
| 密度 | 00.294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| 比重 | 8.15 |
| 弾性率 | 00.294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| 熱伝導率 | 24 Btu/フィート/時/°F 41.5 W/m/°K |
| 被削性 | 1% 炭素鋼の 65% |
- AISI M2 工具鋼の機械特性
| 機械的性質 | メトリック | インペリアル |
| 硬度、ロックウェル C (1150°F で焼き戻し、2200°F で焼き入れ) | 62 | 62 |
| 硬度、ロックウェル C (硬化後、2200°F で焼入れ) | 65 | 65 |
| 圧縮降伏強さ（300°Fで焼き戻しした場合） | 3250MPa | 471000 psi |
| ノッチなしアイゾット衝撃 (300°Fで焼き戻しした場合) | 67J | 49.4フィートポンド |
| 摩耗（mm単位の損失）3、硬化したまま。 ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| 摩耗（mm単位の損失）3、1275°Fで焼き戻し。 ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 弾性率 | 190～210GPa | 27557-30458 ksi |
- M2鋼の熱特性
| 熱特性 | メトリック | インペリアル |
| CTE、線形 (@20.0 – 100°C/68.0 – 212°F) | 10μm/m℃ | 5.56 μインチ/インチ°F |
| CTE、線形 (@20.0 – 500°C/68.0 – 932°F) | 12.2μm/m℃ | 6.78 μインチ/インチ°F |
| CTE、線形 (@20.0 – 850°C/68.0 – 1560°F) | 12.6μm/m℃ | 7 μインチ/インチ°F |
5. AISI M2 ハイス鋼の鍛造
M2 ハイス鋼をゆっくりと均一に 850 ～ 900°C まで予熱します。その後、熱をより迅速に 1050 ～ 1150°C の鍛造温度まで上げる必要があります。鍛造中にM2高速度工具鋼素材の温度が880～900℃を下回った場合、再加熱が必要となります。鍛造後、M2 鋼部品を非常にゆっくりと冷却します。
6. M2鋼ハイスの熱処理
- アニール
1600°Fに加熱し、熱で完全に浸します。炉を 1 時間あたり 25°F で 900°F まで冷却し、空冷して室温まで冷却します。おおよその焼きなまし硬度 241 最大ブリネル。
未硬化材料の応力除去: 1200 ～ 1250°F までゆっくりと加熱します。熱で厚さ1インチあたり2時間浸します。室温までゆっくり冷却します（可能であれば炉冷）。
- 硬化する
1550°Fまでゆっくりと加熱し、完全に浸し、1850°Fまで加熱し、完全に浸します。炉内での浸漬時間は、ツールのサイズ、炉の熱容量、装入物のサイズに応じて、数分から 15 分まで変化します。 – 最大 2150 ～ 2200°F に加熱します。靭性と最小限の歪み。 – 最大 2250 ～ 2275°F に加熱します。硬度と耐摩耗性。
- クエンチ
完全な硬度を得るには、150 ～ 200°F で油焼き入れします。 150°Fまで空気で急冷します。熱塩中で急冷する場合は、急冷を MS 温度のすぐ上に維持します。均質化した後、熱塩から部品を取り出し、150°Fまで空冷します。
- 気性
ダブルテンパーは必須ですが、場合によっては 3 テンパーが推奨されます。厚さ1インチあたり2時間浸します。焼き戻しの合間に室温まで空冷します。硬度、強度、靱性の最適な焼き戻し範囲は 1000 ～ 1050°F です。
| 温度°F | ロックウェル「C」 | 温度°F | ロックウェル「C」 |
| 焼き入れのまま | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
7. AISI M2 工具鋼 H-SS の被削性
成形は研削方法を使用して実行できます。ただし、研削能力が低いため、焼きなまし条件下では「中程度」の被削性工具鋼とみなされます。これらの工具鋼の被削性は、易切削性のW系工具鋼や水硬性工具鋼の50％に過ぎません。
8. 工具鋼の用途
ハイス鋼の主な用途は、引き続きさまざまな切削工具の製造です。
M2 ハイス鋼の一般的な用途は、ツイスト ドリル、リーマ、ブローチ工具、タップ、フライス工具、メタルソーです。 M2 は、押出ラムやダイなどの冷間成形工具に適しており、あらゆる種類の切削工具、ナイフ、パンチ、ダイの用途、耐摩耗性の高いプラスチック金型、ネジなどにも広く使用されています。
