6061アルミニウム合金の紹介
| 性質・特徴 | 説明 |
|---|---|
| 構成 | Mg：0.8～1.2％、Si：0.4～0.8％、Cu：0.15～0.4％ |
| 生産工程 | 熱処理、前延伸 |
| 強さ | 2XXX、7XXXシリーズと比べて中程度 |
| 特徴 | 加工性、溶接性、耐食性に優れています |
| Shapes & Sizes | バー(2.0～800mm)、角棒(100×100×10mm)、パイプ(外径5～500mm、内径4～480mm)、角パイプ(10×10～300×300mm)、プレート(250×1500×300mm、300×1500×3000mm) |
6061アルミニウム合金の製品紹介
化学組成
| 要素 | 構成 （％） |
|---|---|
| シリコン（Si） | 0.40 – 0.8 |
| 鉄(Fe) | 0最大.70 |
| 銅 | 0.15 – 0.40 |
| マンガン(Mn) | 0最大.15 |
| マグネシウム(Mg) | 0.80 – 1.20 |
| クロム(Cr) | 0.04 – 0.35 |
| 亜鉛(Zn) | 0最大.25 |
| チタン(Ti) | 0最大.15 |
| その他 | 0各最大 0.05、合計最大 0.15 |
機械的性質
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 310 |
| 降伏強さ(MPa) | 276 |
| 破断伸び(%) | 12 |
| 硬度（ブリネル） | 95HB |
さまざまな温度でのパフォーマンス
- 安定した機械的特性を備え、室温で優れた性能を発揮します。
- 低温でも強度と靱性を維持します。
- 100℃を超える高温では強度が若干低下します。
産業用途
| 産業部門 | アプリケーション |
|---|---|
| 航空宇宙 | 航空機構造、胴体パネル |
| 自動車 | 車両フレーム、ホイール、自動車部品 |
| マリン | ボートの船体、塩水にさらされるコンポーネント |
| 工事 | 構造部材、橋梁、足場 |
| 消費財 | 自転車フレーム、スポーツ用品 |
形状とサイズ
- フォーム: シート、プレート、バー、チューブ、押出成形品。
- サイズ: 厚さは0.2mmから200mmまで、様々な形状・寸法を取り揃えております。
製造基準
- ASTM B209: アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレートの標準仕様。
- 用途および製造要件に基づいたさまざまな国際規格。
規格と対応グレード
| 国/地域 | 規格 | 対応グレード |
|---|---|---|
| アメリカ合衆国 | ASTM B209 | 6061 |
| ヨーロッパ | EN 573、EN 485 | EN AW-6061 |
| 日本 | JIS H4000、JIS H4040 | HE A6061 |
| 中国 | GB/T 3190、GB/T 3880 | 6061A |
溶接・加工
| 溶接方法 | 処理方法 |
|---|---|
| TIG、ME、抵抗 | 切断、穴あけ、機械加工 |
熱処理と冷間加工
- 強度と硬度を向上させるための熱処理によく反応します。
- 冷間加工により機械的特性は向上しますが、成形性が低下する可能性があります。
長所と短所
| 利点 | 短所 |
|---|---|
| 高い強度重量比 | 一部の合金より耐食性が低い |
| 良好な機械加工性 | 一部のアルミニウム合金よりも高価 |
| 業界を超えた多彩なアプリケーション | 特定のプロセスにおける成形性は中程度に限定される |
類似製品と比較
| 合金の種類/特性 | 6061合金 | 6063合金 | 7075合金 |
|---|---|---|---|
| 構成 （％） | および: 0.40-0.8 | そして: 0.20-0.6 | そして: 0.40 |
| 引張強さ(MPa) | 310 | 185 | 570 |
| 降伏強さ(MPa) | 276 | 145 | 505 |
| アプリケーション | 汎用構造用途 | 建築用途 | 航空宇宙、高強度用途 |
結論
6061 アルミニウム合金は、強度、軽量性、耐食性の組み合わせに優れており、さまざまな業界で人気の選択肢となっています。加工や用途における多用途性により、現代の製造や建設において基礎となる材料であり続けています。
この概要では、6061 アルミニウム合金の包括的な入門書を作成するための構造化されたアプローチを提供し、その化学組成、機械的特性、用途、製造標準、加工方法、長所、短所、類似合金との比較をカバーしています。
