ニッケル合金の機械加工

ニッケルベースの耐食性および耐熱性合金は、機械加工が中程度から困難であると分類されますが、これらの合金は従来の製造方法を使用して満足のいく速度で機械加工できます。機械加工プロセス中、これらの合金は急速に加工硬化し、切削中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶接され、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性を発揮します。加工作業中に考慮すべき重要なポイントを以下に示します。実際の動作パラメータはガイドとしてのみ機能し、絶対値として解釈されるものではありません。

能力 - すべてのニッケル合金は、ほぼすべての機械で正面旋削と穴あけが可能です。速度、送り、切込み深さ、工具などの要素が、作業に利用可能な機械を利用できるかどうかを決定する要素になります。大きな穴の穴あけやタップ加工には、十分なパワーを備えた頑丈な機械が必要です。

工具 – 加工される合金の性質により、工具はすぐに鈍くなる傾向があり、工具の交換や工具の再研磨が頻繁に必要になります。高価ではありますが、可能な限り C グレードのインサートを使用する必要があります。

潤滑剤/冷却剤 – 潤滑剤/冷却剤が望ましいです。 CNC 装置やエンジン旋盤で水混和性の植物油ベースの流体を使用すると、良好な結果が得られます。ただし、タップ加工や重穴加工（大径または深穴加工）には、高耐久で低粘度の石油系切削油が必要です。他の施設では、試行錯誤に基づいて異なる潤滑剤を使用する場合があります。あるお店でうまくいったことが、他のお店でもうまくいかない場合があります。

穴あけ – CNC 機械でインサートドリルを使用する場合、特定の合金のフェーシング、旋削、穴あけに同じ速度 (SFM) を使用します。送り速度は 1 回転あたり 0.002 インチである必要があります。ツイスト ドリル ビットを使用する場合は、コバルト ドリルが推奨されますが、速度をゆっくりと安定させている限り、高速度鋼 (HSS) ドリルも使用できます。超硬ソリッドドリルは、一部の用途ではうまく機能します。

加工データ

ニッケル200/201、 アロイ400、 アロイ600、 アロイ800H/HT

推奨される開始レート:

加工データ

Alloy B2 & B3

推奨される開始レート:

加工データ

合金 C-276、 合金 C-22、 合金 K-500

推奨される開始レート:

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